本实用新型专利技术公开了一种抗磨电化铝烫印膜生产装置，包括箱体、目激光雕刻网纹辊、目激光雕刻网纹辊、平整辊和电化铝膜，还包括有滑杆、弹簧一、弹簧二、连接杆、齿条排二、连接板，滑杆固定连接在箱体内壁的上表面，滑杆的表面套接有齿牙块一、齿条排一和齿牙块二，弹簧一的一端与齿牙块一的上表面固定连接，弹簧一的另一端与齿条排一的下表面固定连接，弹簧二的一端与齿条排一的上表面固定连接，弹簧二的另一端与齿牙块二的下表面固定连接，本实用新型专利技术具备对电化铝膜自动切割以及具备更加好的烫印效果，解决了烫印膜加工完成后，不能够及时进行压平以及切割的作业，导致影响下一步生产工序的进行的问题。的进行的问题。的进行的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种抗磨电化铝烫印膜生产装置
[0001]本技术涉及电化铝烫印膜生产
，具体为一种抗磨电化铝烫印膜生产装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，印刷包装制造业的也渐渐的成为了其中一个重要的组成部分，电化铝烫印膜在其中应用较为广泛，但是目前市场上的电化铝烫印膜，生产工艺繁琐，制作过程复杂，加工效果不理想，导致成品次品率较高。而且当烫印膜加工完成后，不能够及时进行压平作业，导致影响下一步生产工序的进行。
[0003]如中国专利CN201320657162.3公开的电化铝烫印膜加工装置，该专利包括包括网纹辊组，平整压辊和吹风烘干装置，所述网纹辊组包括200目激光雕刻网纹辊和180目激光雕刻网纹辊，180目激光雕刻网纹辊左右两端部设有网纹辊位置调节器，电化铝烫印膜加工装置右方设有排风管，网纹辊组上方设有涂布抹平辊。所述吹风烘干装置上端设有烘干口。所述网纹辊位置调节器包括调节部和调节手柄。所述排风管上端部连接排风口，下端出风口位于200目激光雕刻网纹辊右下方。该技术提供的电化铝烫印膜加工装置的增益效果是：各涂层的抹平、涂布效果均匀，批量生产时，成品质量的合格率稳定性高，烫印效果以及对加工出来成品的颜色控制得到了进一步的提高。
[0004]但该方案中缺少对加工好的电化铝膜进行自动化切割的效果，使用过多的驱动源，使得设备成本以及维修成本增加，从而本技术在所引用对比文件的原有设备上对此作出改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种抗磨电化铝烫印膜生产装置，具备对电化铝膜自动切割以及具备更加好的烫印效果，解决了烫印膜加工完成后，不能够及时进行压平以及切割的作业，导致影响下一步生产工序的进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗磨电化铝烫印膜生产装置，包括箱体、200目激光雕刻网纹辊、180目激光雕刻网纹辊、平整辊和电化铝膜，还包括有滑杆、弹簧一、弹簧二、连接杆、齿条排二、连接板，所述滑杆固定连接在所述箱体内壁的上表面，所述滑杆的表面套接有齿牙块一、齿条排一和齿牙块二，所述弹簧一的一端与所述齿牙块一的上表面固定连接，所述弹簧一的另一端与所述齿条排一的下表面固定连接，所述弹簧二的一端与所述齿条排一的上表面固定连接，所述弹簧二的另一端与所述齿牙块二的下表面固定连接，所述连接杆的一端与所述齿条排一的左侧面固定连接，所述连接杆的另一端与所述齿条排二的右侧面固定连接，所述连接板的左侧面与所述齿条排二的右侧面固定连接，所述连接板的下表面还设置有用于切割所述电化铝膜的切割机构，还包括有用于驱动所述连接板竖向移动、所述200目激光雕刻网纹辊和平整辊转动的驱动机构。
[0007]优选的，所述切割机构包括切刀，所述切刀固定连接在所述连接板的下表面。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机和齿轮一，所述电机固定连接在所述箱体内壁的上表面，所述齿轮一固定连接在所述电机驱动轴的表面，所述齿轮一与所述齿牙块一相啮合。
[0009]优选的，还包括有用于驱动所述180目激光雕刻网纹辊竖向移动的联动机构。
[0010]优选的，所述联动机构包括固定板一、齿轮二、齿条排三、固定板二，所述固定板一固定连接在所述箱体内壁的上表面，所述齿轮二转动连接在所述固定板一的表面，所述齿轮二与所述齿条排二相啮合，所述齿轮二与所述齿条排三相啮合，所述固定板二固定连接在所述齿条排三的左侧面，所述180目激光雕刻网纹辊转动连接在所述固定板二的表面，所述箱体内壁的上表面还设置有用于限制所述齿条排三竖向移动的限制机构。
[0011]优选的，所述限制机构包括限位杆，所述齿条排三的表面开设有通孔一，所述限位杆穿过且滑动连接在所述通孔一的内壁，所述限位杆固定连接在所述箱体内壁的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术将电化铝膜通过进料口引入到箱体内，将电化铝膜依次引入到200目激光雕刻网纹辊和平整辊上，然后通过出料口引出。通过打开电机的开关，带动电机的驱动轴正向转动，通过电机的驱动轴转动，带动齿轮一转动，通过齿轮一的转动，带动齿牙块一上升，通过齿牙块一的上升，带动弹簧二压缩并上升，弹簧二带动齿条排一上升，通过齿条排一的运动，带动连接杆上升，通过连接杆的运动，带动齿条排二上升，通过齿条排二的运动，带动齿轮二逆时针转动，通过齿轮二的运动，带动齿条排三下降，通过齿条排三的下降，带动固定板二下降，通过固定板二的运动，带动180目激光雕刻网纹辊下移，通过180目激光雕刻网纹辊的运动，使得电化铝膜被压得更紧凑，由于齿牙块一在齿轮一正转的时候，始终与齿轮一保持啮合状态，也就使得180目激光雕刻网纹辊在下降完成后始终保持一定的高度，即可实现在电机传送电化铝膜的同时，将180目激光雕刻网纹辊下移压制电化铝，使得加工效果更好。
[0014]二、本技术在加工完成后，停止电机转动，并重新打开电机带动电机的驱动轴反转，通过电机驱动轴的运动，带动齿牙块一下降，通过齿牙块一的运动，带动弹簧一下移，通过弹簧一的运动，带动齿条排一下移，在齿牙块一下降至贴合箱体内壁的上表面时，齿牙块二与齿轮一相啮合，此时齿条排一不再下降，通过齿条排一的下移，带动齿条排二上移，通过齿条排二的上移，即带动180目激光雕刻网纹辊不再对电化铝膜进行压紧，此时由于齿条排一的下移，带动连接杆下移，通过连接杆的运动，带动齿条排二下移，通过齿条排二的下移，带动连接板下移，通过连接板的下移，带动切刀将箱体外部的电化铝膜切断，此时由于电机的反转，带200目激光雕刻网纹辊和平整辊反向转动，即可将处于箱体内部的未传送出去的电化铝膜从箱体的左侧传出，工人即可在箱体的右侧将加工好的电化铝膜取走，在箱体的左侧将未加工完全的电化铝膜取走，左右两侧的设置，防止工人取错。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视剖视图；
[0016]图2为本技术第一局部结构俯视图；
[0017]图3为本技术第二局部结构俯视图；
[0018]图4为本技术第三局部结构俯视图；
[0019]图5为本技术局部结构放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、200目激光雕刻网纹辊；3、180目激光雕刻网纹辊；4、平整辊；5、电机；6、齿轮一；7、滑杆；8、齿牙块一；9、弹簧一；10、齿条排一；11、弹簧二；12、齿牙块二；13、连接杆；14、齿条排二；15、连接板；16、切刀；17、固定板一；18、齿轮二；19、限位杆；20、齿条排三；21、固定板二；22、电化铝膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗磨电化铝烫印膜生产装置，包括箱体(1)、200目激光雕刻网纹辊(2)、180目激光雕刻网纹辊(3)、平整辊(4)和电化铝膜(22)，其特征在于：还包括有滑杆(7)、弹簧一(9)、弹簧二(11)、连接杆(13)、齿条排二(14)、连接板(15)，所述滑杆(7)固定连接在所述箱体(1)内壁的上表面，所述滑杆(7)的表面套接有齿牙块一(8)、齿条排一(10)和齿牙块二(12)，所述弹簧一(9)的一端与所述齿牙块一(8)的上表面固定连接，所述弹簧一(9)的另一端与所述齿条排一(10)的下表面固定连接，所述弹簧二(11)的一端与所述齿条排一(10)的上表面固定连接，所述弹簧二(11)的另一端与所述齿牙块二(12)的下表面固定连接，所述连接杆(13)的一端与所述齿条排一(10)的左侧面固定连接，所述连接杆(13)的另一端与所述齿条排二(14)的右侧面固定连接，所述连接板(15)的左侧面与所述齿条排二(14)的右侧面固定连接；所述连接板(15)的下表面还设置有用于切割所述电化铝膜(22)的切割机构；还包括有用于驱动所述连接板(15)竖向移动、所述200目激光雕刻网纹辊(2)和平整辊(4)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的抗磨电化铝烫印膜生产装置，其特征在于：所述切割机构包括切刀(16)，所述切刀(16)固定连接在所述连接板(15)的下表面。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚竞，
申请(专利权)人：深圳永丰吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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