本实用新型专利技术公开了一种电化铝烫印箔加热烘干装置，包括基架、烘干箱、进气装置、循环装置，烘干箱的两侧固定连接有导向支架，导向支架的表面转动连接有导向轮，导向轮的表面圆心处固定连接有局部齿轮，局部齿轮上的齿牙啮合有齿排，齿排贯穿烘干箱且与烘干箱活动连接，齿排的右侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的右端与烘干箱的内壁固定连接，进气装置的上表面固定连接有烘干架，烘干架的侧面开设有通孔。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了由于对比文件中的烘干构架内的排气孔并不能移动，难以同时烘干两个电化铝烫印箔，使得电化铝烫印箔难以完全受热均匀，不能满足产品需求，从而降低了生产效率。从而降低了生产效率。从而降低了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电化铝烫印箔加热烘干装置
[0001]本技术涉及加热烘干装置
，具体为一种电化铝烫印箔加热烘干装置。
技术介绍
[0002]加热烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
[0003]当涂布机工作时，空气从进气管道系统进入烘干箱，在进气管道内加热后由空气的流动以及温度的提高对产品起到了加热烘干的作用，再由排气管道系统将空气排出，造成了热量的损失，随着工业的发展水平的提升，传统的烘干箱加热不均，不能满足生产需求。
[0004]为此人们提出一种成型模具，如中国专利CN211838911U所公开的一种电化铝烫印箔加热烘干装置，包括基架，基架的顶部连接有烘干箱，烘干箱的左右两侧对称开设有通槽，通槽外侧设有导向支架，烘干箱的内腔底部连接有固定座，固定座的顶部嵌合安装有布风管，布风管的下端连通进风管，进风管伸出烘干箱的一端连接有热风机，布风管的上端连通有多组烘干框架，烘干箱的上方设有出风管，出风管的右端安装有干燥盒，干燥盒与进风管之间连通有回风管。
[0005]但是在实际运用的过程中，由于对比文件中的烘干构架内的排气孔并不能移动，难以同时烘干两张电化铝烫印箔，使得电化铝烫印箔难以完全受热均匀，不能满足产品需求，从而降低了生产效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电化铝烫印箔加热烘干装置，具备了对烘干架进行了改进，从而达到了受热均匀，提高生产效率的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电化铝烫印箔加热烘干装置，包括基架、烘干箱、进气装置、循环装置，所述基架的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧固定连接有导向支架，所述导向支架的表面转动连接有导向轮，导向轮的表面圆心处固定连接有局部齿轮，所述局部齿轮上的齿牙啮合有齿排，所述齿排贯穿烘干箱且与烘干箱活动连接，所述齿排的右侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端与烘干箱的内壁固定连接，所述进气装置的上表面固定连接有烘干架，所述在烘干架的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的后侧表面固定连接有齿轮，所述齿轮上的齿牙与齿排上的齿牙啮合，所述转轴的表面开设有气孔一，所述转轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面开设有气孔二，所述转轴的前端表面套接有软管，所述软管的底部贯通进气装置。
[0008]优选的，所述烘干架的数量为四个，且在进气装置上均匀分布。
[0009]优选的，所述齿排的底部固定连接有限位块，所述限位块的右侧与烘干箱的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述转轴的表面固定连接有两个扇叶，且两个扇叶以烘干架的竖直中心线对称设置。
[0011]优选的，所述扇叶的侧面开设有通孔，所述通孔的表面固定连接有过滤网。
[0012]优选的，所述导向支架的数量为四个，且左右对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过进气装置与循环装置之间的配合，使热气进行流动，有助于实现热量的回收利用，起到了提高资源利用率，通过设置导向支架，且导向支架的表面与导向轮转动连接，使导向支架支撑导向轮进行转动，通过导向轮的表面圆心处与局部齿轮固定连接，使导向轮带到局部齿轮的转动，通过局部齿轮的齿牙与齿排的齿牙啮合，使局部齿轮的转动带动了齿排的往复移动，通过齿排的右端与压缩弹簧的固定连接，且压缩弹簧的右端与烘干箱的内壁固定连接，当齿排往右移动时，由压力能转化成弹性势能，使齿排能借助压缩弹簧的弹性势能向左移动，通过设置烘干架，使电化铝烫印箔从中穿过并进行加热烘干，通过齿排上的齿牙与齿轮上的齿牙啮合，使齿排的移动带动了齿轮的转动，通过齿轮的右侧表面固定连接有转轴，使转轴往复转动，通过转轴的表面与滚筒固定连接，使滚筒随转轴的转动而转动，通过软管的底部贯通进气装置，使进气装置的热气向软管内通气，通过转轴的前端表面套接有软管，使软管的热气向转轴内通气，通过转轴的表面开设有气孔一，使气孔一的热气向滚筒内通气，通过滚筒的表面开设有气孔二，使滚筒的热气通过气孔二能向上方与下方两张电化铝烫印箔同时进行多角度的喷气，使得电化铝烫印箔达到了加热烘干的效果。
[0014]通过上述结构之间的配合使用，解决了由于对比文件中的烘干构架内的排气孔并不能移动，难以同时烘干两个电化铝烫印箔，使得电化铝烫印箔难以完全受热均匀，不能满足产品需求，从而降低了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正剖图；
[0016]图2为本技术烘干架的左剖视图；
[0017]图3为本技术转轴的示意图；
[0018]图4为本技术滚筒的示意图；
[0019]图5为本技术沿图2烘干架沿AA方向的剖视图；
[0020]图6为本技术图1中B处结构的放大图。
[0021]图中：1、基架；2、烘干箱；3、导向支架；4、导向轮；5、局部齿轮；6、齿排；7、进气装置；8、烘干架；9、转轴；10、齿轮；11、滚筒；12、软管；13、气孔一；14、气孔二；15、压缩弹簧；16、限位块；17、循环装置；18、扇叶；19、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电化铝烫印箔加热烘干装置，包括基架1、烘干箱2、进气装置7、循环装置17，通过进气装置7、循环装置17之间的配合，当进气装置7的热风机向进风管通入热气，热风由进风管导入布风管，布风管再与软管12套接并通入热气，软管12的热气通向烘干架8，烘干架8利用后再排气，热气从接头管进入出风管，利用引风机牵制到回风管，经干燥盒进行过滤除湿再次进入进气装置7，使热气进行流动，有助于实现热量的回收利用，起到了提高资源利用率，基架1的顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2的两侧固定连接有导向支架3，导向支架3的数量为四个，且左右对称，使两张电化铝烫印箔能同时进行加热烘干，达到了提高生产效率的效果，导向支架3的表面转动连接有导向轮4，通过设置导向支架3，且导向支架3的表面与导向轮4转动连接，使导向支架3支撑导向轮4进行转动，导向轮4的表面圆心处固定连接有局部齿轮5，通过导向轮4的表面圆心处与局部齿轮5固定连接，使导向轮4带到局部齿轮5的转动，局部齿轮5上的齿牙啮合有齿排6，通过局部齿轮5的齿牙与齿排6的齿牙啮合，使局部齿轮5的转动带动了齿排6的往复移动，齿排6的底部固定连接有限位块16，限位块16的右侧与烘干箱2的左侧固定连接，当齿排6进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化铝烫印箔加热烘干装置，包括基架(1)、烘干箱(2)、进气装置(7)、循环装置(17)，所述基架(1)的顶部固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的两侧固定连接有导向支架(3)，所述导向支架(3)的表面转动连接有导向轮(4)，其特征在于：导向轮(4)的表面圆心处固定连接有局部齿轮(5)，所述局部齿轮(5)上的齿牙啮合有齿排(6)，所述齿排(6)贯穿烘干箱(2)且与烘干箱(2)活动连接，所述齿排(6)的右侧固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的右端与烘干箱(2)的内壁固定连接，所述进气装置(7)的上表面固定连接有烘干架(8)，所述烘干架(8)的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的后侧表面固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)上的齿牙与齿排(6)上的齿牙啮合，所述转轴(9)的表面开设有气孔一(13)，所述转轴(9)的表面固定连接有滚筒(11)，所述滚筒(11)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚竞，
申请(专利权)人：深圳永丰吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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