一种电化铝烫印膜加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电化铝烫印膜加工装置，包括箱体和膜纸，所述箱体右侧壁开设有进料口，所述箱体右侧固定连接有进料台，所述进料台顶部前后均固定连接有挡板，所述进料台顶部前后两侧均开设有滑轨，所述滑轨末端均设置有限位块，所述滑轨上均滑动连接有滑动座，所述箱体右侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板底部左边固定连接有电推杆二，所述电推杆二底部活动连接有上激光雕刻网纹辊。本实用新型专利技术，通过设置滑动座、伸缩杆、螺帽和刻度线，可以精准平直的固定膜纸，有利于膜纸精准平直的固定，让烫印更加平直，提高膜纸利用率，减少资金的投入。金的投入。金的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种电化铝烫印膜加工装置


[0001]本技术涉及烫印膜加工
，具体为一种电化铝烫印膜加工装置。

技术介绍

[0002]烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术，这种技术可以增加激光加密和背面防揭层，用于证件、证卡、票据、商标等的防伪，随着工业的发展，电化铝烫印膜在印刷包装制造业中的应用也越来越广泛，而传统的电化铝烫印膜加工存在无法根据膜纸的厚度进行固定，并且固定不平直造成烫印加工的歪扭，造成膜纸的浪费，加大了资金的投入，为此，我们提出一种电化铝烫印膜加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电化铝烫印膜加工装置，具备的根据膜纸的厚度进行精准固定的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电化铝烫印膜加工装置，包括箱体和膜纸，所述箱体右侧壁开设有进料口，所述箱体右侧固定连接有进料台，所述进料台顶部前后均固定连接有挡板，所述进料台顶部前后两侧均开设有滑轨，所述滑轨末端均设置有限位块，所述滑轨上均滑动连接有滑动座，所述箱体右侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板底部左边固定连接有电推杆二，所述电推杆二底部活动连接有上激光雕刻网纹辊，所述箱体左侧壁开设有出料口，所述箱体内部从右到左依次设置有涂布抹平辊、下激光雕刻网纹辊、定位轮、传送滚轮，所述膜纸经过两个所述滑动座，经过所述进料口进入所述箱体内部，再依次经过所述涂布抹平辊、所述下激光雕刻网纹辊、所述定位轮、所述传送滚轮，最后通过所述出料口延伸至所述箱体外部，所述箱体内设置有烘干灯。
[0005]所述滑动座包括上板和下板，所述上板和所述下板之间固定连接有伸缩杆和橡胶膜，所述上板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，所述螺纹杆底部固定连接有挤压板，所述挤压板底部安装有弹簧，所述弹簧底部与所述下板固定连接，所述弹簧位于所述伸缩杆和所述橡胶膜之间。
[0006]优选的，所述进料台顶部前后均绘制有刻度线，所述刻度线的材料为丙烯绘制而成。
[0007]优选的，所述箱体内壁顶部和底部均安装有烘干灯，所述烘干灯为LED烘干灯。
[0008]优选的，所述箱体内壁的底部放置有废物收集箱，所述废物收集箱顶部为敞口结构。
[0009]优选的，所述支撑板底部右边固定连接有电推杆一，所述电推杆一底部活动连接有限位轮。
[0010]优选的，所述伸缩杆包括芯杆和外管，所述芯杆滑动安装在所述外管内部，所述芯杆顶部和所述上板固定连接，所述外管底部固定于所述下板底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置废物收集箱，有利于涂料的回收，通过设置电推杆一和限位轮，让膜纸可以顺着加工的轨迹移动，通过设置定位轮，防止膜纸掉落，通过设置刻度线，使膜纸可以精准的固定，通过设置滑轨，可以灵活的调整滑动座的位置，通过设置滑动座、伸缩杆、螺帽，可以固定不同膜纸的厚度，通过设置橡胶膜，可以保护膜纸在固定不受到损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术进料台俯视图；
[0014]图3为本技术滑动座结构图；
[0015]图4为本技术A部放大图；
[0016]图中：1、箱体；2、下激光雕刻网纹辊；3、涂布抹平辊；4、进料口；5、进料台；6、挡板；7、滑动座；8、限位轮；9、支撑板；10、电推杆一；11、电推杆二；12、上激光雕刻网纹辊；13、废物收集箱；14、定位轮；15、烘干灯；16、传送滚轮；17、出料口；18、滑轨；19、限位块；20、刻度线；21、膜纸；71、弹簧；72、伸缩杆；73、挤压板；74、螺帽；75、橡胶膜；76、螺纹杆；77、上板；78、下板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电化铝烫印膜加工装置，包括箱体1和膜纸21，箱体1内壁的底部放置有废物收集箱13，废物收集箱13顶部为敞口结构，通过设置废物收集箱13，烫印加工时，多余的涂料会滴落在机器内，有利于涂料的回收，箱体1右侧壁开设有进料口4，箱体1右侧固定连接有进料台5，进料台5顶部前后均绘制有刻度线20，刻度线20的材料为丙烯绘制而成，通过设置刻度线20，使用者查看刻度线20上的数据可以准确的查看膜纸21是否平直，使膜纸21可以精准的固定，进料台5顶部前后均固定连接有挡板6，进料台5顶部前后两侧均开设有滑轨18，通过设置滑轨18，将滑动座7进行移动，可以灵活的调整滑动座7的位置，滑轨18末端均设置有限位块19，滑轨18上均滑动连接有滑动座7，箱体1右侧内壁固定连接有支撑板9，支撑板9底部右边固定连接有电推杆一10，电推杆一10底部活动连接有限位轮8，通过设置电推杆一10和限位轮8，膜纸21在进入机器内时，电推杆一10会进行移动同时带动限位轮8移动，对膜纸21进行限位，让膜纸21可以顺着加工的轨迹移动，支撑板9底部左边固定连接有电推杆二11，电推杆二11底部活动连接有上激光雕刻网纹辊12，箱体1左侧壁开设有出料口17，箱体1内部从右到左依次设置有涂布抹平辊3、下激光雕刻网纹辊2、定位轮14、传送滚轮16，通过设置定位轮14，膜纸21在两个定位轮14之间通过，防止膜纸21掉落，膜纸21经过两个滑动座7，经过进料口4进入箱体1内部，再依次经过涂布抹平辊3、下激光雕刻网纹辊2、定位轮14、传送滚轮16，最后通过出料口17延伸至箱体1外部，箱体1内设置有烘干灯15，箱体1内壁顶部和底部均安装有烘干灯15，烘干灯15为
LED烘干灯。
[0019]滑动座7包括上板77和下板78，上板77和下板78之间固定连接有伸缩杆72和橡胶膜75，通过设置橡胶膜75，将橡胶膜75放入滑动座7内，可以保护膜纸21在固定不受到损坏，伸缩杆72包括芯杆和外管，芯杆滑动安装在外管内部，芯杆顶部和上板77固定连接，外管底部固定于下板78底部，上板77上安装有螺纹杆76，螺纹杆76上螺纹连接有螺帽74，螺纹杆76底部固定连接有挤压板73，挤压板73底部安装有弹簧71，弹簧71底部与下板78固定连接，弹簧71位于伸缩杆72和橡胶膜75之间，通过设置滑动座7、伸缩杆72、螺帽74，使用者转动螺帽74将膜纸21放入滑动座7内，转动螺帽74，螺帽74带动带动伸缩杆72和弹簧71向下移动，从而将膜纸21进行固定，可以固定不同膜纸21的厚度。
[0020]工作原理：该一种电化铝烫印膜加工装置使用时将膜纸21放入滑动座7，转动螺帽74，螺帽74带动带动伸缩杆72和弹簧71向下移动，从而将膜纸21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化铝烫印膜加工装置，包括箱体(1)和膜纸(21)，其特征在于：所述箱体(1)右侧壁开设有进料口(4)，所述箱体(1)右侧固定连接有进料台(5)，所述进料台(5)顶部前后均固定连接有挡板(6)，所述进料台(5)顶部前后两侧均开设有滑轨(18)，所述滑轨(18)末端均设置有限位块(19)，所述滑轨(18)上均滑动连接有滑动座(7)，所述箱体(1)右侧内壁固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部左边固定连接有电推杆二(11)，所述电推杆二(11)底部活动连接有上激光雕刻网纹辊(12)，所述箱体(1)左侧壁开设有出料口(17)，所述箱体(1)内部从右到左依次设置有涂布抹平辊(3)、下激光雕刻网纹辊(2)、定位轮(14)、传送滚轮(16)，所述膜纸(21)经过两个所述滑动座(7)，经过所述进料口(4)进入所述箱体(1)内部，再依次经过所述涂布抹平辊(3)、所述下激光雕刻网纹辊(2)、所述定位轮(14)、所述传送滚轮(16)，最后通过所述出料口(17)延伸至所述箱体(1)外部，所述箱体(1)内设置有烘干灯(15)；所述滑动座(7)包括上板(77)和下板(78)，所述上板(77)和所述下板(78)之间固定连接有伸缩杆(72)和橡胶膜(75)，所述上板(77)上安装有螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚竞，
申请(专利权)人：深圳永丰吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：