高效节能电磁加热沥青罐制造技术

本实用新型专利技术公开了高效节能电磁加热沥青罐，包括保温外壳和套接于保温外壳内壁上的内胆，所述内胆底部内壁上套接有出料管，且出料管底端延伸到保温外壳底部外壁上，所述保温外壳底部位于内壁上通过螺栓连接有等距离分布的电磁加热元件，且保温外壳底端内壁上套接有储水箱，所述储水箱顶部外壁上开有等距离分布的开口，且开口内通过轴承连接有连接件，所述连接件内壁上套接有支撑管，所述保温外壳顶端外壁上螺接有顶盖，且顶盖底部外壁上通过轴承连接有存水仓。本实用新型专利技术有效的利用了热量，避免了大部分热量的流失，提高了加热效率，能够在对沥青进行加热的同时对沥青进行搅拌，提高了沥青与支撑管的接触面积，提高了加热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
高效节能电磁加热沥青罐


[0001]本技术涉及电磁加热沥青罐
，尤其涉及高效节能电磁加热沥青罐。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]在在修复道路前需要利用电磁加热罐对沥青进行加热，但是，现有的电磁加热罐在对沥青进行加热时，升温较慢，同时，热利用效率低，导致加热效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效节能电磁加热沥青罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高效节能电磁加热沥青罐，包括保温外壳和套接于保温外壳内壁上的内胆，所述内胆底部内壁上套接有出料管，且出料管底端延伸到保温外壳底部外壁上，所述保温外壳底部位于内壁上通过螺栓连接有等距离分布的电磁加热元件，且保温外壳底端内壁上套接有储水箱，所述储水箱顶部外壁上开有等距离分布的开口，且开口内通过轴承连接有横截面为“工”形结构的连接件，所述连接件内壁上套接有支撑管，所述保温外壳顶端外壁上螺接有顶盖，且顶盖底部外壁上通过轴承连接有存水仓，所述存水仓底部内壁上开有等距离分布的安装口，且支撑管上部通过轴承连接于安装口内壁上，所述顶盖顶部外壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴中部通过轴承连接于存水仓底部外壁上，所述旋转轴顶端外壁上套接有从动伞齿轮，所述顶盖顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机，且电机输出轴一端套接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相互啮合形成传动配合，所述旋转轴底端外壁上套接有主动齿轮，所述支撑管上部外壁上套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合形成传动配合，所述支撑管位于从动齿轮下方的外壁上焊接有等距离分布的搅拌杆。
[0007]优选的，所述保温外壳底端外壁上套接有底板，且底板底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，四个支撑腿底端外壁上均固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述出料管底端外壁上螺接有第一堵盖，且第一堵盖顶部内壁上焊接有保温堵柱。
[0009]优选的，所述储水箱一侧外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有进水管，进水管一端延伸到保温外壳一侧外壁上。
[0010]优选的，所述旋转轴底部外壁上开有凹槽，且凹槽顶端内壁上开有等距离分布的通道，所述旋转轴底部外壁上螺接有横截面为“山”形结构的第二堵盖。
[0011]优选的，所述电磁加热元件和电机分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在电磁加热元件周围设有储水箱，电磁加热元件在对沥青进行加热时，储水箱内的水同步受热，产生的水蒸气进入到支撑管内，当沥青没有完全受热时，水蒸气在支撑管内冷凝放热，对沥青进行加热，当沥青完全受热时，水蒸气进入到存水仓内冷凝放热，能够对内胆内上部的沥青进行加热，有效的利用了热量，避免了大部分热量的流失，提高了加热效率；
[0014]2、启动电机，电机输出轴转动，带动主动伞齿轮转动，带动从动伞齿轮和主动齿轮转动，进而带动从动齿轮和支撑管转动，支撑管转动带动搅拌杆转动，能够在对沥青进行加热的同时对沥青进行搅拌，提高了沥青与支撑管的接触面积，提高了加热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的高效节能电磁加热沥青罐的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的高效节能电磁加热沥青罐的储水箱结构示意图；
[0017]图3为图1中A放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的高效节能电磁加热沥青罐的旋转轴剖面结构示意图。
[0019]图中：1保温外壳、2内胆、3出料管、4第一堵盖、5电磁加热元件、6储水箱、7连接件、8支撑管、9顶盖、10存水仓、11旋转轴、12从动伞齿轮、13电机、14主动伞齿轮、15第二堵盖、16主动齿轮、17从动齿轮、18搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，高效节能电磁加热沥青罐，包括保温外壳1和套接于保温外壳1内壁上的内胆2，所述保温外壳1底端外壁上套接有底板，且底板底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，四个支撑腿底端外壁上均固定连接有防滑垫，所述内胆2底部内壁上套接有出料管3，且出料管3底端延伸到保温外壳1底部外壁上，所述出料管3底端外壁上螺接有第一堵盖4，且第一堵盖4顶部内壁上焊接有保温堵柱，所述保温外壳1底部位于内壁上通过螺栓连接有等距离分布的电磁加热元件5，且保温外壳1底端内壁上套接有储水箱6，所述储水箱6一侧外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有进水管，进水管一端延伸到保温外壳1一侧外壁上，所述储水箱6顶部外壁上开有等距离分布的开口，且开口内通过轴承连接有横截面为“工”形结构的连接件7，所述连接件7内壁上套接有支撑管8，所述保温外壳1顶端外壁上螺接有顶盖9，且顶盖9底部外壁上通过轴承连接有存水仓10，所述存水仓10底部内壁上开有等距离分布的安装口，且支撑管8上部通过轴承连接于安装口内壁上，有效的利用了热量，避免了大部分热量的流失，提高了加热效率；
[0022]所述顶盖9顶部外壁上通过轴承连接有旋转轴11，且旋转轴11中部通过轴承连接于存水仓10底部外壁上，所述旋转轴11顶端外壁上套接有从动伞齿轮12，所述顶盖9顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机13，且电机13输出轴一端套接有主动伞齿轮14，所述主动伞齿轮14与从动伞齿轮12相互啮合形成传动配合，所述旋转轴11底部外壁上开有凹槽，且凹槽顶端内壁上开有等距离分布的通道，所述旋转轴11底部外壁上螺接有横截面为“山”形结构的第二堵盖15，所述旋转轴11底端外壁上套接有主动齿轮16，所述支撑管8上部外壁上套接有从动齿轮17，且从动齿轮17与主动齿轮16相互啮合形成传动配合，所述支撑管8位于从动齿轮17下方的外壁上焊接有等距离分布的搅拌杆18，能够在对沥青进行加热的同时对沥青进行搅拌，提高了沥青与支撑管的接触面积，提高了加热效率；
[0023]所述电磁加热元件5和电机13分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0024]工作原理：打开顶盖9，将沥青加进内胆2中，螺接上顶盖9，此时主动齿轮16与从动齿轮17相互啮合，启动电磁加热元件5和电机13，电磁加热元件5在对沥青进行加热时，储水箱6内的水同步受热，产生的水蒸气进入到支撑管8内，当沥青没有完全受热时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效节能电磁加热沥青罐，包括保温外壳（1）和套接于保温外壳（1）内壁上的内胆（2），其特征在于，所述内胆（2）底部内壁上套接有出料管（3），且出料管（3）底端延伸到保温外壳（1）底部外壁上，所述保温外壳（1）底部位于内壁上通过螺栓连接有等距离分布的电磁加热元件（5），且保温外壳（1）底端内壁上套接有储水箱（6），所述储水箱（6）顶部外壁上开有等距离分布的开口，且开口内通过轴承连接有横截面为“工”形结构的连接件（7），所述连接件（7）内壁上套接有支撑管（8），所述保温外壳（1）顶端外壁上螺接有顶盖（9），且顶盖（9）底部外壁上通过轴承连接有存水仓（10），所述存水仓（10）底部内壁上开有等距离分布的安装口，且支撑管（8）上部通过轴承连接于安装口内壁上，所述顶盖（9）顶部外壁上通过轴承连接有旋转轴（11），且旋转轴（11）中部通过轴承连接于存水仓（10）底部外壁上，所述旋转轴（11）顶端外壁上套接有从动伞齿轮（12），所述顶盖（9）顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机（13），且电机（13）输出轴一端套接有主动伞齿轮（14），所述主动伞齿轮（14）与从动伞齿轮（12）相互啮合形成传动配合，所述旋转轴（11）底端外壁上套接有主动齿轮（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢一，
申请(专利权)人：无锡卓宇环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：