高效脉冲布袋除尘装置制造方法及图纸

技术编号:30064933 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-15 11:17
本实用新型专利技术公开了高效脉冲布袋除尘装置,包括除尘箱体,除尘箱体的内部上方安装有隔板,隔板的中部开设有通孔,通孔的底端安装有通过布袋骨架固定的布袋,隔板的底端两侧通过轴承对称安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶端均贯穿至隔板的上方且均安装有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接。本实用新型专利技术中,通过伺服电机驱动第一螺纹杆旋转,利用皮带驱动第二螺纹杆旋转,继而使得第一移动块和第二移动块带动移动环上下移动,利用移动环内壁上的刷毛在布袋的表面刷动,将布袋表面未被脉冲气体吹离的残留灰尘刷掉,继而实现了对布袋的彻底清洁,保证除尘工作时布袋的过滤效果,继而提高了除尘的效率。继而提高了除尘的效率。继而提高了除尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
高效脉冲布袋除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
,尤其涉及高效脉冲布袋除尘装置。

技术介绍

[0002]布袋除尘技术是成熟的粉尘收集和烟气净化技术,因其广泛的适用性和显著的经济效益,已成为我国工业除尘的主要应用技术,布袋除尘设备也被称作为过滤式除尘设备,它是一种利用除尘布袋组件过滤含尘气体中的固体颗粒的除尘装置,随着我国工业化进程的不断加速,日益增长的产能需求和日趋严格的排放标准对布袋除尘技术提出了更高的要求。
[0003]在沥青搅拌站里同样也需要使用布袋除尘装置进行除尘,以避免扬尘四处飘散污染环境,布袋除尘装置在长时间使用后,布袋表面附着的灰尘易将布袋的网孔堵塞,使得除尘的效率降低,而目前对布袋的清洁措施较为复杂,清洁效果较差,现提供高效脉冲布袋除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效脉冲布袋除尘装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]高效脉冲布袋除尘装置,包括除尘箱体,所述除尘箱体的内部上方安装有隔板,所述隔板的中部开设有通孔,所述通孔的底端安装有通过布袋骨架固定的布袋,所述隔板的底端两侧通过轴承对称安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶端均贯穿至隔板的上方且均安装有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述除尘箱体的顶端一侧通过固定座安装有伺服电机,所述第一螺纹杆的顶端与伺服电机的输出轴传动连接,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块,所述第一移动块和第二移动块之间焊接有移动环,所述移动环的内壁表面均匀的粘接有刷毛,所述刷毛与布袋的表面滑动接触。
[0007]优选的,所述除尘箱体的内部底端安装有灰斗,所述灰斗的底端贯穿至除尘箱体的外部且连接有进风管,所述进风管的底端安装有阀门,所述隔板的顶端通过固定座安装有吸风扇,所述吸风扇的出风端连接的出风管贯穿至除尘箱体的外部且安装有电磁阀。
[0008]优选的,所述除尘箱体的顶端外壁通过固定座安装有脉冲喷气装置本体,所述脉冲喷气装置本体的出气端连接的吹喷管贯穿至除尘箱体的内部且位于布袋中,所述吹喷管上等距离的开设有若干个出风口。
[0009]优选的,所述除尘箱体的内壁安装有电加热丝。
[0010]优选的,所述除尘箱体的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿,且四根支撑腿的底端均安装有移动轮。
[0011]优选的,所述除尘箱体的一个侧板上安装有观察窗。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过伺服电机驱动第一螺纹杆旋转,利用皮带驱动第二螺纹杆旋转,继而使得第一移动块和第二移动块带动移动环上下移动,利用移动环内壁上的刷毛在布袋的表面刷动,将布袋表面未被脉冲气体吹离的残留灰尘刷掉,继而实现了对布袋的彻底清洁,保证除尘工作时布袋的过滤效果,继而提高了除尘的效率。
[0014]2、利用电加热丝对除尘箱体内部空气加热,对布袋进行加热,使得布袋充分干燥,将布袋表面的附着的潮湿灰尘充分烘干,可加快灰尘与布袋脱离,进一步提高了对布袋的清洁的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的高效脉冲布袋除尘装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的高效脉冲布袋除尘装置的吹喷管的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的高效脉冲布袋除尘装置的第一移动块、移动环和第二移动块的连接结构示意图。
[0018]图中:1除尘箱体、2第一螺纹杆、3与伺服电机、4皮带、5脉冲喷气装置本体、6电磁阀、7出风管、8通孔、9吸风扇、10皮带轮、11隔板、12第二螺纹杆、13吹喷管、1301出风口、14布袋、15第二移动块、16刷毛、17支撑腿、18移动轮、19进风管、20灰斗、21移动环、22第一移动块、23电加热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,高效脉冲布袋除尘装置,包括除尘箱体1,除尘箱体1的内部上方安装有隔板11,隔板11的中部开设有通孔8,通孔8的底端安装有通过布袋骨架固定的布袋14,隔板11的底端两侧通过轴承对称安装有第一螺纹杆2和第二螺纹杆12,第一螺纹杆2和第二螺纹杆12的顶端均贯穿至隔板11的上方且均安装有皮带轮10,两个皮带轮10通过皮带4传动连接,除尘箱体1的顶端一侧通过固定座安装有伺服电机3,第一螺纹杆2的顶端与伺服电机3的输出轴传动连接,第一螺纹杆2上螺纹连接有第一移动块22,第二螺纹杆12上螺纹连接有第二移动块15,第一移动块22和第二移动块15之间焊接有移动环21,移动环21的内壁表面均匀的粘接有刷毛16,刷毛16与布袋14的表面滑动接触,除尘箱体1的内部底端安装有灰斗20,灰斗20的底端贯穿至除尘箱体1的外部且连接有进风管19,进风管19的底端安装有阀门,隔板11的顶端通过固定座安装有吸风扇9,吸风扇9的出风端连接的出风管7贯穿至除尘箱体1的外部且安装有电磁阀6,开启吸风扇9进行工作,抽取除尘箱体1内部的空气,外界空气从进风管19沿着灰斗20进入到除尘箱体1的内部,通过布袋14过滤后变成洁净的空气从通孔8进入到隔板11的上方,在吸风机9的抽送作用下,洁净的空气从出风管7排出,即实现了除尘;
[0021]除尘箱体1的顶端外壁通过固定座安装有脉冲喷气装置本体5,脉冲喷气装置本体5的出气端连接的吹喷管13贯穿至除尘箱体1的内部且位于布袋14中,吹喷管13上等距离的
开设有若干个出风口1301,脉冲喷气装置本体5使空气以脉冲的形式从吹喷管13上的出风口吹向布袋14表面,通过脉冲的作用,使得布袋上附着的灰尘掉落到灰斗20上;
[0022]除尘箱体1的内壁安装有电加热丝23,利用电加热丝23对除尘箱体1内部空气加热,对布袋进行加热,使得布袋14充分干燥,将布袋表面的附着的潮湿灰尘充分烘干,可加快灰尘与布袋12脱离;
[0023]除尘箱体1的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿17,且四根支撑腿17的底端均安装有移动轮18,便于移动装置,对不同地点进行除尘,除尘箱体1的一个侧板上安装有观察窗,方便观察布袋14的清洁情况。
[0024]工作原理:当需要清理布袋14上附着的灰尘时,需要关闭电磁阀6和吸风扇9,并开启脉冲喷气装置本体5使空气以脉冲的形式从吹喷管13上的出风口吹向布袋14表面,通过脉冲的作用,使得布袋上附着的灰尘掉落到灰斗20上,同时开启伺服电机3,伺服电机3驱动第一螺纹杆2旋转,并通过皮带4驱动第二螺纹杆12旋转,继而使得第一移动块22和第二移动块15带动移动环21上下移动,利用移动环21内壁上的刷毛16在布袋14的表面刷动,将布袋14表面未吹离的残留灰尘刷掉,并且,利用电加热丝23对除尘箱体1内部空气加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效脉冲布袋除尘装置,包括除尘箱体(1),其特征在于,所述除尘箱体(1)的内部上方安装有隔板(11),所述隔板(11)的中部开设有通孔(8),所述通孔(8)的底端安装有通过布袋骨架固定的布袋(14),所述隔板(11)的底端两侧通过轴承对称安装有第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(12)的顶端均贯穿至隔板(11)的上方且均安装有皮带轮(10),两个所述皮带轮(10)通过皮带(4)传动连接,所述除尘箱体(1)的顶端一侧通过固定座安装有伺服电机(3),所述第一螺纹杆(2)的顶端与伺服电机(3)的输出轴传动连接,所述第一螺纹杆(2)上螺纹连接有第一移动块(22),所述第二螺纹杆(12)上螺纹连接有第二移动块(15),所述第一移动块(22)和第二移动块(15)之间焊接有移动环(21),所述移动环(21)的内壁表面均匀的粘接有刷毛(16),所述刷毛(16)与布袋(14)的表面滑动接触。2.根据权利要求1所述的高效脉冲布袋除尘装置,其特征在于,所述除尘箱体(1)的内部底端安装有灰斗(20),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢一
申请(专利权)人:无锡卓宇环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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