沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:30569617 阅读:53 留言:0更新日期:2021-10-30 14:00
本实用新型专利技术公开了一种沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置,涉及公路基础设施建设专用设备领域,包含有成品仓分料层及设置于其内部的沥青烟气管道、吸尘口、控制阀门、除尘管道、小引风机、拢料斗、分料仓、翻板机构、位置检测开关和控制中心CPU。本实用新型专利技术结构简单,实用性强,通过控制中心CPU对于位置检测开关信号的获取以及翻板机构的动作的控制,实现了沥青烟气通过搅拌站主楼负压系统收集,而洗涮锅或放热料仓的含尘热骨料产生的粉尘通过布袋除尘系统进行处理,分情况采用不同的处理方式,处理后生产环境更加环保,自动控制系统,省工省力,适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置


[0001]本技术涉及公路基础设施建设专用设备领域,具体的说是一种沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置。

技术介绍

[0002]成品料仓作为沥青拌合站中一重要选配部件,具有暂时存储沥青成品料的功能。目前市场上的成品仓有旁置式、底置式2种结构,而底置式因在主楼底部不额外占用空间、使用效果好、故障率低,而广受客户青睐。底置仓一般又分为成品仓分料层、成品仓直仓、成品仓锥仓,成品仓分料层又分为翻板式、溜料槽式、分料小车式。三种中翻板式占比例较大。
[0003]目前市场上翻板式成品仓分料层存在以下问题:
[0004]1、沥青烟气未处理;
[0005]2、洗涮锅或放热料仓的含尘热骨料产生的粉尘严重,造成环境污染。

技术实现思路

[0006]为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置,同一套设备内分别设置沥青烟气和粉尘的处理装置,并通过控制中心CPU进行控制,自动化程度高,处理后可达到环保要求。
[0007]本技术解决其技术问题采用的技术方案是:
[0008]一种沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置,包含有成品仓分料层及设置于其内部的沥青烟气管道、吸尘口、控制阀门、除尘管道、小引风机、拢料斗、分料仓、翻板机构、位置检测开关和控制中心CPU,所述沥青烟气管道一端与溢料管连接进而与沥青搅拌站主楼负压系统连接,另一端与拢料斗的进料口连接,所述除尘管道一端连接小引风机进而连接布袋除尘系统,另一端与拢料斗的吸尘口连接,并设置控制阀门,所述拢料斗底部连接分料仓,所述分料仓通过翻板机构及位置检测开关切换与成品仓或废料仓的连通,所述控制中心CPU与装置内各执行部件连接,控制装置实现沥青烟气和粉尘分别处理。
[0009]所述沥青烟气的处理方式设置为:所述控制中心CPU发送指令给翻板机构,所述翻板机构收到指令后动作,所述位置检测开关检测到信号后回传至控制中心CPU,所述控制中心CPU发指令给搅拌机卸料门动作,将含沥青烟气的成品料经拢料斗进入分料仓,之后再进入成品仓,此时控制阀门、小引风机处于关闭状态,所述沥青烟气管道内的沥青烟气进入溢料管后,与溢料管内的粉尘混合,进入沥青搅拌站主楼负压系统,再进入溢废料仓内。
[0010]所述粉尘的处理方式设置为:所述控制中心CPU发送指令给翻板机构,所述翻板机构收到指令后动作,所述位置检测开关未检测到信号时,所述翻板机构复位,所述拢料斗与废料仓相连通,洗涮锅或放热骨料仓的含粉尘热骨料经拢料斗直接进入废料仓,此时控制中心CPU发指令给控制阀门、小引风机处于开启状态,粉尘经吸尘口、除尘管道、小引风机进入布袋除尘系统进行除尘处理。
[0011]本技术结构简单,实用性强,通过控制中心CPU对于位置检测开关信号的获取
以及翻板机构的动作的控制,实现了沥青烟气通过搅拌站主楼负压系统收集,而洗涮锅或放热料仓的含尘热骨料产生的粉尘通过布袋除尘系统进行处理,分情况采用不同的处理方式,处理后生产环境更加环保,自动控制系统,省工省力,适合大规模推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图;
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:
[0016]如图1

3所示,该沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置,包含有成品仓分料层1及设置于其内部的沥青烟气管道2、吸尘口3、控制阀门4、除尘管道5、小引风机6、拢料斗7、分料仓8、翻板机构9、位置检测开关10和控制中心CPU14,所述沥青烟气管道2一端与溢料管12连接进而与沥青搅拌站主楼负压系统17连接,另一端与拢料斗7的进料口连接,所述除尘管道5一端连接小引风机6进而连接布袋除尘系统18,另一端与拢料斗7的吸尘口3连接,并设置控制阀门4,所述拢料斗7底部连接分料仓8,所述分料仓8通过翻板机构9及位置检测开关10切换与成品仓15或废料仓16的连通,所述控制中心CPU14与装置内各执行部件连接,控制装置实现沥青烟气和粉尘分别处理。
[0017]所述沥青烟气的处理方式设置为:所述控制中心CPU14发送指令给翻板机构9,所述翻板机构9收到指令后动作,所述位置检测开关10检测到信号后回传至控制中心CPU14,所述控制中心CPU14发指令给搅拌机卸料门动作,将含沥青烟气的成品料经拢料斗7进入分料仓8,之后再进入成品仓15,此时控制阀门4、小引风机6处于关闭状态,所述沥青烟气管道2内的沥青烟气进入溢料管12后,与溢料管12内的粉尘混合,进入沥青搅拌站主楼负压系统17,再进入溢废料仓11内。
[0018]所述粉尘的处理方式设置为:所述控制中心CPU14发送指令给翻板机构9,所述翻板机构9收到指令后动作,所述位置检测开关10未检测到信号时,所述翻板机构9复位,所述拢料斗7与废料仓16相连通,洗涮锅或放热骨料仓的含粉尘热骨料通过废料管13经拢料斗7直接进入废料仓16,此时控制中心CPU14发指令给控制阀门4、小引风机6处于开启状态,粉尘经吸尘口3、除尘管道5、小引风机6进入布袋除尘系统18进行除尘处理。
[0019]当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站成品仓分料层的烟气及粉尘处理装置,其特征在于,包含有成品仓分料层(1)及设置于其内部的沥青烟气管道(2)、吸尘口(3)、控制阀门(4)、除尘管道(5)、小引风机(6)、拢料斗(7)、分料仓(8)、翻板机构(9)、位置检测开关(10)和控制中心CPU(14),所述沥青烟气管道(2)一端与溢料管(12)连接进而与沥青搅拌站主楼负压系统连接,另一端与拢料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文云李阿雁王兆明许启峰赵凡宝范斌
申请(专利权)人:泰安岳首拌合站设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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