烟叶展平机构制造技术

本实用新型专利技术属于烟叶生产设备技术领域，尤其涉及一种烟叶展平机构，包括整体框架、动力系统、上滚筒系统和下滚筒系统，上滚筒系统和下滚筒系统的结构相同，均包括若干毛刷滚筒，若干毛刷滚筒沿水平方向依次转动设置在整体框架上，若干毛刷滚筒之间平行设置，动力系统通过传动系统驱动下滚筒系统的毛刷滚筒转动，下滚筒系统和上滚筒系统的毛刷滚筒转动方向相反，下滚筒系统位于上滚筒系统的下方，上滚筒系统和下滚筒系统之间形成物料通道。有益效果：本实用新型专利技术的烟叶展平机构，利用调速电机驱动毛刷滚筒回转，利用传动系统带动更多毛刷滚筒回转，展平更彻底，效率更高，自动化程度高，减少劳动力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
烟叶展平机构


[0001]本技术属于烟叶生产设备
，尤其涉及一种烟叶展平机构。

技术介绍

[0002]烟叶展平是烟叶生产中必不可少的部分，烟叶展平作业具有作业时间长(根据上班时长需要一直进行)、人工作业不便、生产环境恶劣等特点。然而目前烟叶生产过程中通常采用的作业方式是人工作业，目前这种作业方式存在以下几点缺陷：1、人工手动展平劳动强度大，需要操作人员一件一件地从料框里面取出烟叶后进行展平，且展平过程中需要对已展平部分进行压紧；2、人工操作效率低，必须一件一件地彻底展平；3、人工长时间进行展平作业，易疲劳，展平较为随意，人工操作次品率高。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的人工进行烟叶展平操作的问题，本技术提供一种烟叶展平机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种烟叶展平机构，包括整体框架、动力系统、上滚筒系统和下滚筒系统，所述上滚筒系统和下滚筒系统的结构相同，均包括若干毛刷滚筒，若干所述毛刷滚筒沿水平方向依次转动设置在整体框架上，若干所述毛刷滚筒之间平行设置，所述动力系统通过传动系统驱动下滚筒系统的毛刷滚筒转动，所述下滚筒系统和上滚筒系统的毛刷滚筒转动方向相反，所述下滚筒系统位于上滚筒系统的下方，所述上滚筒系统和下滚筒系统之间形成物料通道。
[0005]作为优选，所述传动系统包括第一带轮和第一皮带，所述毛刷滚筒的一端沿其轴向依次固定设置有两个所述第一带轮，所述第一皮带用于将相邻所述毛刷滚筒的一对所述第一带轮传动连接，直至所述上滚筒系统的若干所述毛刷滚筒之间均依次传动连接，所述下滚筒系统的若干所述毛刷滚筒之间均依次传动连接；所述动力系统与一端的所述毛刷滚筒传动连接。皮带传动稳定可靠，结构简单，设计巧妙，成本体。
[0006]作为优选，所述动力系统包括依次传动连接的调速电机和减速机，所述动力系统通过安装支架固定设置在整体框架上，所述减速机的输出轴上固定设置有第二带轮，所述第二带轮通过第二皮带与对应的一个所述第一带轮传动连接。动力系统的结构简单可靠，便于调控该烟叶展平机构的输送速度。
[0007]作为优选，所述上滚筒系统和下滚筒系统均还包括轴承，所述轴承通过轴承安装座设置在整体框架上，所述毛刷滚筒通过所述轴承转动设置在整体框架上，所述毛刷滚筒的两端均设置有所述轴承。滚筒系统和下滚筒系统的毛刷滚筒的转动设置简单可靠。
[0008]进一步地，所述整体框架上设置有安装板，所述安装板上开设有腰形孔，所述安装板通过安装螺钉与腰形孔配合固定设置在整体框架上，所述轴承安装座固定设置在安装板上。便于根据不同的烟叶规格，通过调节安装板的安装位置，来调节上滚筒系统和下滚筒系统之间的物料通道的间距，提高该烟叶展平机构的适用范围，以及提高烟叶的展平质量。
[0009]进一步地，所述整体框架的底端四个角均设置有调节地脚。便于调节整体框架的高度，以适应不同的生产线。
[0010]进一步地，该烟叶展平机构还包括视觉检测机构和后端输送线，所述后端输送线用于接收下滚筒系统输送来的烟叶并继续输送，所述视觉检测机构设置在后端输送线的侧方，其用于检测烟叶是否展平。增加视觉检测机构以便实时监测该烟叶展平机构的烟叶展平质量，提高该烟叶展平机构的烟叶展平质量，以及提高其自动化。
[0011]有益效果：
[0012](1)本技术的烟叶展平机构，利用调速电机驱动毛刷滚筒回转，控制调速电机回转速度，可以根据需要调节展平速度，效率更高，工作更方便；
[0013](2)本技术的烟叶展平机构，利用传动系统带动更多毛刷滚筒回转，展平更彻底；
[0014](3)本技术的烟叶展平机构，减少劳动力，并且提高生产效率；
[0015](4)本技术的烟叶展平机构，前置和后续都可以增加相应的设备，方便自动化连线生产；
[0016](5)本技术的烟叶展平机构，本身重量轻，且可快速拆分组装，方便人工搬运。
[0017](6)本技术的烟叶展平机构，实现复杂环境可用，对生产环境没有特殊需求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1是本技术实施例1的主视示意图；
[0020]图2是图1中A的局部放大示意图；
[0021]图3是本技术实施例1的俯视示意图；
[0022]图4是本技术实施例1的毛刷滚筒的立体结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例1的动力系统的立体结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例2的上滚筒系统的主视示意图；
[0025]图中：1、整体框架，11、调节地脚，2、动力系统，21、调速电机，22、减速机，23、第二带轮，24、第二皮带，25、安装支架，3、上滚筒系统，4、下滚筒系统，41、毛刷滚筒，42、轴承，43、轴承安装座，5、传动系统，51、第一带轮，52、第一皮带，6、物料通道，7、安装板，71、腰形孔，72、安装螺钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1～5所示，一种烟叶展平机构，包括整体框架1、动力系统2、上滚筒系统3和下滚筒系统4，所述上滚筒系统3和下滚筒系统4的结构相同，均包括若干毛刷滚筒41，若干所述毛刷滚筒41沿水平方向依次转动设置在整体框架1上，若干所述毛刷滚筒41之间平行设置，所述动力系统2通过传动系统5驱动下滚筒系统4的毛刷滚筒41转动，所述下滚筒系统4和上滚筒系统3的毛刷滚筒41转动方向相反，所述下滚筒系统4位于上滚筒系统3的下方，所述上滚筒系统3和下滚筒系统4之间形成物料通；所述整体框架1的底端四个角均设置有调节地脚11，便于调节整体框架1的高度，以适应不同的生产线。
[0029]为了保证上滚筒系统3和下滚筒系统4可靠平稳的传动，在本实施例中，如图1～3所示，所述传动系统5包括第一带轮51和第一皮带52，所述毛刷滚筒41的一端沿其轴向依次固定设置有两个所述第一带轮51，所述第一皮带52用于将相邻所述毛刷滚筒41的一对所述第一带轮51传动连接，直至所述上滚筒系统3的若干所述毛刷滚筒41之间均依次传动连接，所述下滚筒系统4的若干所述毛刷滚筒41之间均依次传动连接；所述动力系统2与一端的所述毛刷滚筒41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶展平机构，其特征在于：包括整体框架(1)、动力系统(2)、上滚筒系统(3)和下滚筒系统(4)，所述上滚筒系统(3)和下滚筒系统(4)的结构相同，均包括若干毛刷滚筒(41)，若干所述毛刷滚筒(41)沿水平方向依次转动设置在整体框架(1)上，若干所述毛刷滚筒(41)之间平行设置，所述动力系统(2)通过传动系统(5)驱动下滚筒系统(4)的毛刷滚筒(41)转动，所述下滚筒系统(4)和上滚筒系统(3)的毛刷滚筒(41)转动方向相反，所述下滚筒系统(4)位于上滚筒系统(3)的下方，所述上滚筒系统(3)和下滚筒系统(4)之间形成物料通道(6)。2.根据权利要求1所述的烟叶展平机构，其特征在于：所述传动系统(5)包括第一带轮(51)和第一皮带(52)，所述毛刷滚筒(41)的一端沿其轴向依次固定设置有两个所述第一带轮(51)，所述第一皮带(52)用于将相邻所述毛刷滚筒(41)的一对所述第一带轮(51)传动连接，直至所述上滚筒系统(3)的若干所述毛刷滚筒(41)之间均依次传动连接，所述下滚筒系统(4)的若干所述毛刷滚筒(41)之间均依次传动连接；所述动力系统(2)与一端的所述毛刷滚筒(41)传动连接。3.根据权利要求2所述的烟叶展平机构，其特征在于：所述动力系统(2)包括依次传动连接的调速电机(21)和减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，周科研，许爱芳，
申请(专利权)人：江苏集萃孵鹰科技产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：