一种塑料挤出机用节水型水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出机辅助设备技术领域，具体为一种塑料挤出机用节水型水槽，包括底板、第一水箱、第一排水管、第二水箱、第三水箱、第二排水管、第二阀门和第一连通管，第一连通管的另一端与第三水箱连通，第一水箱的一端连通设置有第二连通管，第二连通管的底端设置有第二水泵，第二水泵的输出端与第二水箱的一端连通，底板的顶端后侧设置有冷却箱，第三水泵的后端下部区域和上部区域分别开设有多个第一开口和多个第二开口，第三水箱上设置有收集管，各冷却管的另一端均与收集管连通，收集管的另一端与冷却箱的一端连通，其方便快速的对热水进行降温，提高塑料冷却的效率，提高工作效率，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用节水型水槽


[0001]本技术涉及一种塑料挤出机辅助设备
，具体为一种塑料挤出机用节水型水槽。

技术介绍

[0002]众所周知，在工程塑料改性生产中，从挤出机高温熔融后的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过水槽的过程。常在水槽底部一端安装进水口来供应冷水，另一端安装出水口以供热水流出，大量热水直接排至工厂下水道中，长此以往造成了大量水资源的浪费，还会造成工厂的直接经济损失。
[0003]经检索，中国专利公开号CN201720007899.9，公开了一种塑料挤出机用节水型水槽，其大致描述为，包括槽体，槽体底部一端设有进水口，另一端设有出水口，出水口设于槽体靠近塑料挤出机的挤出头一端，槽体内设有将槽体分隔成等体积的槽体一、槽体二的挡水板，出水口位于槽体一内，进水口位于槽体二内，挡水板底部设有用于向槽体一注水的单向阀一和用于向槽体二注水的单向阀二。本技术具有节约水资源，缩减生产成本，节省水费的有益效果，
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：通过自然使得热水冷却，消耗较多的时间，降低塑料冷却的效率，导致工作效率较低，导致实用性较低。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便快速的对热水进行降温，提高塑料冷却的效率，提高工作效率，提高实用性的塑料挤出机用节水型水槽。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机用节水型水槽，包括底板，所述底板的上侧设置有第一水箱，所述第一水箱的底端呈矩形设置有支腿，各所述支腿的底端与底板的顶端固定连接，所述第一水箱的顶端开设有开口，第一水箱的底端连通设置有第一排水管，所述底板的顶端设置有第一水泵，第一水泵的顶部输出端与第一排水管的底端连通，所述底板的顶端一侧设置有第二水箱，所述第二水箱的顶端设置有第三水箱，所述第二水箱的一端连通设置有第二排水管，第二排水管的另一端与第三水箱的一端连通，所述第二排水管上连通设置有第二阀门，所述第一水泵的输出端连通设置有第一连通管，第一连通管的另一端与第三水箱连通，所述第一水箱的一端连通设置有第二连通管，所述第二连通管的底端设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端与第二水箱的一端连通，所述底板的顶端后侧设置有冷却箱，所述冷却箱的一端设置有放置板，所述放置板的顶端安装有第三水泵，所述第三水泵的输入端连通设置有进水管，进水管的一端穿过冷却箱并向冷却箱的内部延伸，所述第三水泵的输出端连通设置有总管，并且总管的一端连通设置有多个冷却管，所述第三水泵的后端下部区域和上部区域分别开设有多个第一开口和
多个第二开口，所述冷却管的另一端穿过第一开口并延伸至第二开口的外部，所述第三水箱上设置有收集管，各所述冷却管的另一端均与收集管连通，所述收集管的另一端与冷却箱的一端连通。
[0009]优选的，所述第一水箱的侧壁上设置有一组卡板，并且各卡板上均开设有卡槽，所述卡槽中设置有温度计。
[0010]优选的，所述第一水箱的左侧内壁和右侧内壁通过刷杆连接，所述刷杆的底端设置有刷毛。
[0011]优选的，所述第一排水管上连通安装有第一阀门。
[0012]优选的，所述第二连通管上连通安装有第三阀门。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料挤出机用节水型水槽，具备以下有益效果：
[0015]该塑料挤出机用节水型水槽，通过第一水泵的设置，将第一水箱的水输送到第一连通管中，通过第一连通管将水输送到第三水箱中，通过第三水箱对热水进行存储，通过第二排水管的设置，方便使得第三水箱的热水排出到第二水箱中，通过第三水泵的设置，第三水泵将冷却箱的水输送到总管中，通过总管将水输送到冷却管中，通过冷却管对热水进行降温处理，提高热水降温的效率，通过收集管的设置，方便将冷却管中的水输送到冷却箱中，方便对其进行循环，提高冷却的效率，通过第二水泵的设置，方便将第二水箱中的水输送到第一水箱中，方便对水进行循环利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第三水箱、第二水箱和冷却箱等连接的右侧局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一水箱、刷杆和卡板连接的俯视局部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一水箱；3、支腿；4、第一排水管；5、第一水泵；6、第二水箱；7、第三水箱；8、第二排水管；9、第二阀门；10、第一连通管；11、第二连通管；12、第二水泵；13、冷却箱；14、第三水泵；15、进水管；16、总管；17、冷却管；18、收集管；19、卡板；20、温度计；21、刷杆；22、刷毛；23、第一阀门；24、第三阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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3，一种塑料挤出机用节水型水槽，包括底板1，底板1的上侧设置有第一水箱2，第一水箱2的底端呈矩形设置有支腿3，各支腿3的底端与底板1的顶端固定连接，第一水箱2的顶端开设有开口，第一水箱2的底端连通设置有第一排水管4，底板1的顶端设
置有第一水泵5，第一水泵5的顶部输出端与第一排水管4的底端连通，底板1的顶端一侧设置有第二水箱6，第二水箱6的顶端设置有第三水箱7，第二水箱6的一端连通设置有第二排水管8，第二排水管8的另一端与第三水箱7的一端连通，第二排水管8上连通设置有第二阀门9，第一水泵5的输出端连通设置有第一连通管10，第一连通管10的另一端与第三水箱7连通，第一水箱2的一端连通设置有第二连通管11，第二连通管11的底端设置有第二水泵12，第二水泵12的输出端与第二水箱6的一端连通，底板1的顶端后侧设置有冷却箱13，冷却箱13的一端设置有放置板，放置板的顶端安装有第三水泵14，第三水泵14的输入端连通设置有进水管15，进水管15的一端穿过冷却箱13并向冷却箱13的内部延伸，第三水泵14的输出端连通设置有总管16，并且总管16的一端连通设置有多个冷却管17，第三水泵14的后端下部区域和上部区域分别开设有多个第一开口和多个第二开口，冷却管17的另一端穿过第一开口并延伸至第二开口的外部，第三水箱7上设置有收集管18，各冷却管17的另一端均与收集管18连通，收集管18的另一端与冷却箱13的一端连通，通过第一水泵5的设置，将第一水箱2的水输送到第一连通管10中，通过第一连通管10将水输送到第三水箱7中，通过第三水箱7对热水进行存储，通过第二排水管8的设置，方便使得第三水箱7的热水排出到第二水箱6中，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用节水型水槽，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧设置有第一水箱（2），所述第一水箱（2）的底端呈矩形设置有支腿（3），各所述支腿（3）的底端与底板（1）的顶端固定连接，所述第一水箱（2）的顶端开设有开口，第一水箱（2）的底端连通设置有第一排水管（4），所述底板（1）的顶端设置有第一水泵（5），第一水泵（5）的顶部输出端与第一排水管（4）的底端连通，所述底板（1）的顶端一侧设置有第二水箱（6），所述第二水箱（6）的顶端设置有第三水箱（7），所述第二水箱（6）的一端连通设置有第二排水管（8），第二排水管（8）的另一端与第三水箱（7）的一端连通，所述第二排水管（8）上连通设置有第二阀门（9），所述第一水泵（5）的输出端连通设置有第一连通管（10），第一连通管（10）的另一端与第三水箱（7）连通，所述第一水箱（2）的一端连通设置有第二连通管（11），所述第二连通管（11）的底端设置有第二水泵（12），所述第二水泵（12）的输出端与第二水箱（6）的一端连通，所述底板（1）的顶端后侧设置有冷却箱（13），所述冷却箱（13）的一端设置有放置板，所述放置板的顶端安装有第三水泵（14），所述第三水泵（14）的输入端连通设置有进水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓明，谭洪山，
申请(专利权)人：青岛精科塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：