本实用新型专利技术公开了一种用于污泥固化的药剂混合装置，涉及污泥固化领域，解决了现有技术中污泥固化流程中药剂和污泥混合不均匀的问题，其技术要点是：包括第一混料罐和第二混料罐，第一混料罐和第二混料罐通过第一切换阀连接到污泥泵上，第一混料罐和第二混料罐还通过第二切换阀连接到固化剂输送泵上；第一混料罐和第二混料罐还通过第三切换阀连接有送料罐；机架上还设有搅拌模块，所述搅拌模块包括驱动电机和驱动轴,第一混料罐内还设有第一搅拌模块，第二混料罐内还设有第二搅拌模块，所述送料罐内设有输送管,驱动轴在输送管内设有螺旋叶片；本实用新型专利技术均匀混合固化剂和污泥。本实用新型专利技术均匀混合固化剂和污泥。本实用新型专利技术均匀混合固化剂和污泥。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥固化的药剂混合装置
[0001]本技术涉及污泥固化领域，尤其涉及一种用于污泥固化的药剂混合装置。
技术介绍
[0002]污水处理指将污水进行处理后达到某一水体或者能够再次使用的要求的净化过程，目前常用的污水处理方式，多为物理沉降法和化学沉降法，通过将污水倒入沉淀池内，再进行物理沉降或添加化学药剂进行化学沉降。
[0003]在污水处理过程需要对污泥进行处理，污泥填埋是现有技术中的常用的污泥处理方式，为达到污泥安全处理的目的，污泥填埋前常需进行改善土力学性质等预处理。
[0004]目前，在污泥固化过程中，一般流程为是将污泥与固化剂在填埋场或固化场所混合，现有技术中混合方式，存在着混合不均匀的问题，因此，我们提出了一种用于污泥固化的药剂混合装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种用于污泥固化的药剂混合装置，以解决现有技术中污泥固化流程中药剂和污泥混合不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于污泥固化的药剂混合装置，包括第一混料罐和第二混料罐，第一混料罐和第二混料罐通过第一切换阀连接到污泥泵上，第一混料罐和第二混料罐还通过第二切换阀连接到固化剂输送泵上；第一切换阀控制污泥交替流向第一混料罐和第二混料罐内，第二切换阀控制固化剂交替流向第一混料罐和第二混料罐内；第一混料罐和第二混料罐还通过第三切换阀连接有送料罐；所述第一混料罐、第二混料罐和送料罐均设在机架上，所述机架上还设有搅拌模块，所述搅拌模块包括驱动电机和驱动轴,驱动电机和驱动轴固定连接，驱动电机固定连接到机架上，第一混料罐内还设有第一搅拌模块，第二混料罐内还设有第二搅拌模块，驱动轴带动第一搅拌模块和第二搅拌模块转动，驱动轴深入送料罐内，所述送料罐内设有输送管,驱动轴在输送管内设有螺旋叶片；所述第一切换阀、第三切换阀和驱动电机还连接有控制单元。
[0008]作为本技术进一步的方案，第一切换阀上设有污泥加料口、污泥出料口a和污泥出料口b，污泥出料口a与设在第一混料罐上的第一污泥进料管连接，污泥出料口b与设在第二混料罐上的第二污泥进料管连通，第二切换阀上设有固化剂加料口、固化剂出料口a和固化剂出料口b，固化剂出料口a与设在第一混料罐上的第一固化剂进料管连通，固化剂出料口b与设在第二混料罐上的第二固化剂进料管连通。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述第一切换阀的阀杆还连接有第一伸缩组件；所述第二切换阀连接到第一伸缩组件上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第一切换阀为柱塞式切换阀；所述第二切换阀为粉料切换阀，所述第二切换阀的切换轴上固定连接有切换拨杆,切换拨杆远离第二切
换阀的一端铰接有第一连杆,第一连杆远离切换拨杆的一端铰接在第一切换阀的阀杆上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第三切换阀上的第一混料进料口与设在第一混料罐上的第一出料管连接，第三切换阀上的第二混料进料口与设在第二混料罐上的第二出料管连接，第三切换阀上的混料出料管与设在送料罐上的混合料进料管连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述送料罐在靠近驱动电机的一端还设有缓冲罐，所述缓冲罐的底部与输送管连接，且缓冲罐的底部为漏斗状，所述混合料进料管设在缓冲罐的侧壁上。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述输送管远离驱动电机的一端还设有安装板，所述安装板的边缘固定连接到输送管的内壁上，所述驱动轴通过转动副的连接方式安装到安装板上，安装板上还设有用于混合污泥排出的通孔。
[0014]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置第一混料罐和第二混料罐交替混合固化剂和污泥，使得固化剂和污泥混合均匀，从而提高污泥的固化效果。
[0016]2、本技术还设有送料罐，使得污泥能够顺利输送到污泥固化场所。
附图说明
[0017]图1为用于污泥固化的药剂混合装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中I处的局部放大图。
[0019]图3为图1中II处的局部放大图。
[0020]附图标记：1
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第一混料罐，11
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第一搅拌模块，12
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第一从动齿轮，13
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第一污泥进料管，14
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第一固化剂进料管，15
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第一出料管，2
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第二混料罐，21
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第二搅拌模块，22
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第二从动齿轮，23
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第二污泥进料管，24
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第二固化剂进料管，25
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第二出料管，3
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送料罐，31
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混合料进料管，32
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输送管，33
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缓冲罐，34
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安装板，4
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第一切换阀，41
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污泥加料口，42
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污泥出料口a，43
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污泥出料口b，5
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第二切换阀，51
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固化剂加料口，52
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固化剂出料口a，53
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固化剂出料口b，54
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切换拨杆，55
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第一连杆，6
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第一伸缩组件，7
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第三切换阀，8
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第二伸缩组件，9
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搅拌模块，91
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驱动电机，92
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驱动轴，93
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驱动齿轮，94
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螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1～图3所示，一种用于污泥固化的药剂混合装置，其安装在污泥脱水工序之前，包括第一混料罐1和第二混料罐2，第一混料罐1和第二混料罐2通过第一切换阀4连接到污泥泵上，第一混料罐1和第二混料罐2还通过第二切换阀5连接到固化剂输送泵上，第一切换阀4上设有污泥加料口41、污泥出料口a42和污泥出料口b43，污泥出料口a42与设在第一混料罐1上的第一污泥进料管13连接，污泥出料口b43与设在第二混料罐2上的第二污泥进料管23连通，第二切换阀5上设有固化剂加料口51、固化剂出料口a52和固化剂出料口b53，固化剂出料口a52与设在第一混料罐1上的第一固化剂进料管14连通，固化剂出料口b53与
设在第二混料罐2上的第二固化剂进料管24连通；第一混料罐1和第二混料罐2还通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥固化的药剂混合装置，其特征在于，包括第一混料罐(1)和第二混料罐(2)，第一混料罐(1)和第二混料罐(2)通过第一切换阀(4)连接到污泥泵上，第一混料罐(1)和第二混料罐(2)还通过第二切换阀(5)连接到固化剂输送泵上；第一切换阀(4)控制污泥交替流向第一混料罐(1)和第二混料罐(2)内，第二切换阀(5)控制固化剂交替流向第一混料罐(1)和第二混料罐(2)内；第一混料罐(1)和第二混料罐(2)还通过第三切换阀(7)连接有送料罐(3)；所述第一混料罐(1)、第二混料罐(2)和送料罐(3)均设在机架上，所述机架上还设有搅拌模块(9)，所述搅拌模块(9)包括驱动电机(91)和驱动轴(92),驱动电机(91)和驱动轴(92)固定连接，驱动电机(91)固定连接到机架上，第一混料罐(1)内还设有第一搅拌模块(11)，第二混料罐(2)内还设有第二搅拌模块(21)，驱动轴(92)带动第一搅拌模块(11)和第二搅拌模块(21)转动，所述送料罐(3)内设有输送管(32),驱动轴(92)在输送管(32)内设有螺旋叶片(94)；所述第一切换阀(4)、第三切换阀(7)和驱动电机(91)还连接有控制单元。2.根据权利要求1所述的用于污泥固化的药剂混合装置，其特征在于，第一切换阀(4)上设有污泥加料口(41)、污泥出料口a(42)和污泥出料口b(43)，污泥出料口a(42)与设在第一混料罐(1)上的第一污泥进料管(13)连接，污泥出料口b(43)与设在第二混料罐(2)上的第二污泥进料管(23)连通，第二切换阀(5)上设有固化剂加料口(51)、固化剂出料口a(52)和固化剂出料口b(53)，固化剂出料口a(52)与设在第一混料罐(1)上的第一固化剂进料管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，李开军，朱栋梁，杨国友，杨行，付梦源，
申请(专利权)人：湖北水总水利水电建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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