本实用新型专利技术公开了一种葛根粉碎制浆装置，包括装置箱体、横隔板、水箱、竖向辊轴、粉碎刀片、粉碎切刀、转杆一、轴承一、电机一、外部保护壳、导料孔、承接箱、滤网和防水电机，所述防水电机下端转动端处固定设有转动杆，所述转动杆下端两侧均设有上下均匀分布的搅拌杆，两侧所述转动杆上的搅拌杆交错分布，所述水箱底面上插接设有导水管，所述导水管下端延伸至横隔板下端并设有电控阀，所述承接箱下端两侧均设有下封板，所述下封板下端设有齿板，所述装置箱体外部两侧位于齿板下端的位置设有同其齿合的齿轮，所述装置箱体内部底面上设有开口向上的浆液承接箱。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：粉碎效果好、制浆质量好和操作简单。粉碎效果好、制浆质量好和操作简单。粉碎效果好、制浆质量好和操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种葛根粉碎制浆装置
[0001]本技术涉及制浆装置
，具体是指一种葛根粉碎制浆装置。
技术介绍
[0002]葛根，有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻的功效粉碎制浆是为了更好的利用葛根，大大提高了葛根的使用率。现有的葛根粉碎制浆装置粉碎结构简单，导致葛根粉碎效果差，进而导致成浆的质量较差，并且操作繁琐，浪费较大的物力。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种粉碎效果好、制浆质量好和操作简单的葛根粉碎制浆装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种葛根粉碎制浆装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部上端设有横隔板，所述装置箱体两侧内壁上位于横隔板上端的位置固定设有水箱，所述装置箱体内部位于水箱之间的位置两侧均设有竖向辊轴，所述竖向辊轴上固定绕接设有粉碎刀片，两侧所述粉碎刀片交错排布，所述水箱外部靠近竖向辊轴的一端设有上下均匀分布配合粉碎刀片使用的粉碎切刀，所述竖向辊轴上下端圆心处设有转杆一，所述装置箱体顶面内部两侧和横隔板内部两侧均设有轴承一，所述转杆一连接轴承一的另一端固定插接于轴承一内圈中，所述装置箱体外部上端两侧均设有电机一，所述电机一下端转动端同转杆一上端固定连接，所述装置箱体外部上端两侧设有套接于电机一的外部保护壳，所述横隔板上位于轴承一相互靠近的一侧和相互远离的一侧均设有导料孔，所述装置箱体内部位于横隔板下侧的位置设有承接箱，所述承接箱底面为导孔结构，所述承接箱底面设有滤网，所述横隔板下端位于轴承一下侧的位置固定设有防水电机，所述防水电机下端转动端处固定设有转动杆，所述转动杆下端两侧均设有上下均匀分布的搅拌杆，两侧所述转动杆上的搅拌杆交错分布，所述水箱底面上插接设有导水管，所述导水管下端延伸至横隔板下端并设有电控阀，所述承接箱下端两侧均设有下封板，所述下封板下端设有齿板，所述装置箱体外部两侧位于齿板下端的位置设有同其齿合的齿轮，所述装置箱体内部底面上设有开口向上的浆液承接箱。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术在粉碎葛根时不加入水，同时利用设置的粉碎刀片配合辅助设置的粉碎切刀增强了粉碎的效果，进一步提升了和清水混合后制浆的质量，同时只需要控制多个电机即可实现完整的工作流程，操作简单方便。
[0006]作为改进，所述装置箱体顶面上位于电机一相互靠近的一端和相互远离的一端均固定插接设有入料导管。
[0007]作为改进，所述装置箱体两侧壁上端均固定插接设有倾斜的水输入导管，所述水输入导管同水箱内部连通。
[0008]作为改进，一侧所述下封板位于装置箱体内部的一端设有固定插板，另一侧所述
下封板位于装置箱体内部的一端设有配合固定插板使用的固定插槽，所述装置箱体前后壁上均设有配合下封板使用的稳定槽结构。
[0009]作为改进，所述装置箱体外部两侧壁上位于齿轮前后侧的位置均固定设有支板，所述齿轮前后端圆心处均固定设有转杆二，所述支板内部设有轴承二，所述转杆二连接齿轮的另一端固定插接于轴承二内圈中，后侧所述支板后端设有电机二，所述电机二前端转动端同转杆二固定连接。
附图说明
[0010]图1是本技术一种葛根粉碎制浆装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种葛根粉碎制浆装置的右视图。
[0012]如图所示：1、装置箱体，2、横隔板，3、水箱，4、竖向辊轴，5、粉碎刀片，6、粉碎切刀，7、转杆一，8、轴承一，9、电机一，10、外部保护壳，11、导料孔，12、承接箱，13、滤网，14、防水电机，15、转动杆，16、搅拌杆，17、导水管，18、电控阀，19、下封板， 20、齿板，21、齿轮，22、浆液承接箱，23、入料导管，24、水输入导管，25、固定插板， 26、固定插槽，27、支板，28、转杆二，29、轴承二，30、电机二。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种葛根粉碎制浆装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部上端设有横隔板2，所述装置箱体1两侧内壁上位于横隔板2上端的位置固定设有水箱3，所述装置箱体1内部位于水箱3之间的位置两侧均设有竖向辊轴4，所述竖向辊轴4上固定绕接设有粉碎刀片5，两侧所述粉碎刀片5交错排布，所述水箱3外部靠近竖向辊轴4的一端设有上下均匀分布配合粉碎刀片5使用的粉碎切刀6，所述竖向辊轴4上下端圆心处设有转杆一7，所述装置箱体1顶面内部两侧和横隔板2内部两侧均设有轴承一8，所述转杆一7连接轴承一8的另一端固定插接于轴承一8内圈中，所述装置箱体1外部上端两侧均设有电机一9，所述电机一9下端转动端同转杆一7上端固定连接，所述装置箱体1外部上端两侧设有套接于电机一9的外部保护壳10，所述横隔板2上位于轴承一8相互靠近的一侧和相互远离的一侧均设有导料孔11，所述装置箱体1内部位于横隔板2下侧的位置设有承接箱12，所述承接箱12 底面为导孔结构，所述承接箱12底面设有滤网13，所述横隔板2下端位于轴承一8下侧的位置固定设有防水电机14，所述防水电机14下端转动端处固定设有转动杆15，所述转动杆 15下端两侧均设有上下均匀分布的搅拌杆16，两侧所述转动杆15上的搅拌杆16交错分布，所述水箱3底面上插接设有导水管17，所述导水管17下端延伸至横隔板2下端并设有电控阀18，所述承接箱12下端两侧均设有下封板19，所述下封板19下端设有齿板20，所述装置箱体1外部两侧位于齿板20下端的位置设有同其齿合的齿轮21，所述装置箱体1内部底面上设有开口向上的浆液承接箱22。
[0015]所述装置箱体1顶面上位于电机一9相互靠近的一端和相互远离的一端均固定插接设有入料导管23。
[0016]所述装置箱体1两侧壁上端均固定插接设有倾斜的水输入导管24，所述水输入导管24 同水箱3内部连通。
[0017]一侧所述下封板19位于装置箱体1内部的一端设有固定插板25，另一侧所述下封板19 位于装置箱体1内部的一端设有配合固定插板25使用的固定插槽26，所述装置箱体1前后壁上均设有配合下封板19使用的稳定槽结构。
[0018]所述装置箱体1外部两侧壁上位于齿轮21前后侧的位置均固定设有支板27，所述齿轮 21前后端圆心处均固定设有转杆二28，所述支板27内部设有轴承二29，所述转杆二28连接齿轮21的另一端固定插接于轴承二29内圈中，后侧所述支板27后端设有电机二30，所述电机二30前端转动端同转杆二28固定连接。
[0019]本技术在具体实施时，将水通过水输入导管24送入到水箱3内以备后续使用，将葛根通过入料导管23投入到装置箱体1内部同事启动电机一9控制粉碎刀片5开始转动粉碎葛根，配合粉碎切刀6的使用保证了葛根粉碎的效果，粉碎后的葛根通过导料孔11进入到承接箱12内部，然后打开电控阀18，让水进入到承接箱12内部，启动防水电机14控制搅拌杆 16搅拌形成浆液，当浆液完全形成后，启动电机二30，本技术使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种葛根粉碎制浆装置，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)内部上端设有横隔板(2)，所述装置箱体(1)两侧内壁上位于横隔板(2)上端的位置固定设有水箱(3)，所述装置箱体(1)内部位于水箱(3)之间的位置两侧均设有竖向辊轴(4)，其特征在于：所述竖向辊轴(4)上固定绕接设有粉碎刀片(5)，两侧所述粉碎刀片(5)交错排布，所述水箱(3)外部靠近竖向辊轴(4)的一端设有上下均匀分布配合粉碎刀片(5)使用的粉碎切刀(6)，所述竖向辊轴(4)上下端圆心处设有转杆一(7)，所述装置箱体(1)顶面内部两侧和横隔板(2)内部两侧均设有轴承一(8)，所述转杆一(7)连接轴承一(8)的另一端固定插接于轴承一(8)内圈中，所述装置箱体(1)外部上端两侧均设有电机一(9)，所述电机一(9)下端转动端同转杆一(7)上端固定连接，所述装置箱体(1)外部上端两侧设有套接于电机一(9)的外部保护壳(10)，所述横隔板(2)上位于轴承一(8)相互靠近的一侧和相互远离的一侧均设有导料孔(11)，所述装置箱体(1)内部位于横隔板(2)下侧的位置设有承接箱(12)，所述承接箱(12)底面为导孔结构，所述承接箱(12)底面设有滤网(13)，所述横隔板(2)下端位于轴承一(8)下侧的位置固定设有防水电机(14)，所述防水电机(14)下端转动端处固定设有转动杆(15)，所述转动杆(15)下端两侧均设有上下均匀分布的搅拌杆(16)，两侧所述转动杆(15)上的搅拌杆(16)交错分布，所述水箱(3)底面上插接设有导水管(17)，所述导水管(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬梅，许颖林，
申请(专利权)人：广西藤县绿色田园葛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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