一种用于软胶囊生产的配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软胶囊生产的配料罐，包括：罐体；所述罐体上设置有盖板；所述盖板上设置有搅拌轴；所述搅拌轴贯穿盖板，所述搅拌轴的一端设置有电机；所述罐体外侧设置有第一导管和第二导管；所述罐体的底部设置有喷冲装置；所述第一导管与喷冲装置连接，所述第二导管位于罐体的上端；所述第一导管与第二导管之间设置有风机；所述风机的出风口端与第一导管连接，所述风机的进风口与第二导管连接。通过在罐体的底部设置有喷冲装置，喷冲装置喷出气流，气流能够作用于罐体底部的物料，底部物料向上运动，被搅拌轴搅拌，改善了搅拌效果，提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软胶囊生产的配料罐


[0001]本技术属于制药设备
，尤其涉及一种用于软胶囊生产的配料罐。

技术介绍

[0002]软胶囊在我们的日常生活中并不陌生，比如用于治疗感冒风寒等疾病以及一些保健品的药物很多采用软胶囊的形式。在软胶囊的制备工艺过程中，配料是其中一个重要的工序，主要是利用配料罐进行配料，配料罐进行的操作主要有：投料、搅拌和出料等步骤。现有的配料罐在搅拌过程中，由于搅拌轴的长度小于配料罐的高度，容易出现搅拌盲区，即配料罐的底部不能被充分搅拌。因此大大降低了生产效率，搅拌结束后取出成品时需要排出罐体底部的物料。给生产过程带来了极大的不便，如何使位于罐体底部的物料搅拌均匀是当下需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于软胶囊生产的配料罐，通过在罐体的底部设置有喷冲装置，喷冲装置喷出气流，气流能够作用于罐体底部的物料，底部物料向上运动，被搅拌轴搅拌，改善了搅拌效果，提高了搅拌效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于软胶囊生产的配料罐，包括：罐体；所述罐体上设置有盖板；所述盖板上设置有搅拌轴；所述搅拌轴贯穿盖板，所述搅拌轴的一端设置有电机；所述罐体外侧设置有第一导管和第二导管；所述罐体的底部设置有喷冲装置；所述第一导管与喷冲装置连接，所述第二导管位于罐体的上端；所述第一导管与第二导管之间设置有风机；所述风机的出风口端与第一导管连接，所述风机的进风口与第二导管连接。
[0006]优选的，所述喷冲装置包括圆管，所述圆管上的表面设置有多个通孔；所述圆管的上端设置有端帽；所述圆管贯穿罐体的底部，所述通孔位于罐体的内侧。
[0007]优选的，所述罐体的内侧设置有多个粉碎件，所述粉碎件上设置有尖刺部。
[0008]优选的，所述搅拌轴的圆周表面设置有多个扇叶；所述扇叶沿搅拌轴的轴线方向均匀设置。
[0009]优选的，所述第二导管上设置有粉尘过滤器。
[0010]优选的，所述第一导管上设置有支管；所述支管的出口处设置有阀门。
[0011]优选的，所述盖板上设置有支架，所述支架上设置有变速器，所述变速器的输出端与搅拌轴连接；所述变速器的输入端与电机的输出轴连接。
[0012]优选的，所述罐体的上侧设置有投料口，所述罐体的下端设置有出料口；所述出料口上设置有第二阀门。
[0013]优选的，所述罐体的下端设置有支架，所述罐体的表面设置有观察口，所述观察口处设置有透明材质。
[0014]优选的，所述盖板上设置有轴承座，所处轴承座内设置有轴承，所述搅拌轴与轴承
的内圈连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]（1）本技术一种用于软胶囊生产的配料罐，通过在罐体的底部设置有喷冲装置，喷冲装置喷出气流，气流能够作用于罐体底部的物料，底部物料向上运动，被搅拌轴搅拌，改善了搅拌效果，提高了搅拌效率。
[0017]（2）本技术一种用于软胶囊生产的配料罐，通过设置粉碎件，所述粉碎件上设置有尖刺部，当物料作用于尖刺部时，尖刺部队物料起到粉碎的作用，使物料混合更加均匀，改善了搅拌效果。
[0018]（3）本技术一种用于软胶囊生产的配料罐，通过在罐体的表面设置有观察口，便于观察罐体内物料的情况，给操作人员提供了极大的便利。
[0019]（4）本技术一种用于软胶囊生产的配料罐，通过在第一导管上设置有支管，能够调节喷冲装置中的气流大小，满足了生产中的多样化需要，使用过程更加便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术图1内部结构示意图。
[0023]图3是本技术喷冲装置示意图。
[0024]图4是本技术粉碎件示意图。
[0025]图中：1、盖板；2、罐体；3、粉尘过滤器；4、风机；5、阀门；6、支管；7、第一导管；8、喷冲装置；9、出料口；10、粉碎件；11、扇叶；12、投料口；13、支架；14、电机；15、变速器；16、搅拌轴；17、尖刺部；18、支架；19、端帽；20、圆管；21、通孔；22、第二导管；23、观察口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
4所示，一种用于软胶囊生产的配料罐，包括：罐体2，所述罐体2用于盛放配料和搅拌配料；所述罐体2上设置有盖板1；所述盖板1上设置有搅拌轴16；所述搅拌轴16贯
穿盖板1，所述搅拌轴16的一端设置有电机14；所述罐体2外侧设置有第一导管7和第二导管22；所述罐体2的底部设置有喷冲装置8；所述第一导管7与喷冲装置8连接，所述第二导管22位于罐体2的上端；所述第一导管7与第二导管22之间设置有风机4；所述风机4的出风口端与第一导管7连接，所述风机4的进风口与第二导管22连接，在风机4的作用下，所述喷冲装置8喷出气流，气流作用于物料，位于罐体2底部的物料进行翻滚，从而进一步被搅拌轴16上的扇叶搅拌，改善了搅拌效果，提高了搅拌效率。
[0030]所述喷冲装置8包括圆管20，所述圆管20上的表面设置有多个通孔21；所述圆管20的上端设置有端帽19；所述圆管20贯穿罐体2的底部，所述通孔21位于罐体2的内侧。
[0031]所述罐体2的内侧设置有多个粉碎件10，所述粉碎件10上设置有尖刺部17。所述尖刺部17能够作用于物料，对物料起到粉碎的作用，有助于物料的搅拌过程，使得物料的搅拌更加均匀。
[0032]所述搅拌轴16的圆周表面设置有多个扇叶11；所述扇叶11沿搅拌轴16的轴线方向均匀设置。当搅拌轴16转动时，扇叶11从粉碎件10之间经过，对物料在搅拌的同时起到了粉碎的作用，改善了搅拌效果。
[0033]所述第二导管22上设置有粉尘过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软胶囊生产的配料罐，包括：罐体（2）；其特征在于，所述罐体（2）上设置有盖板（1）；所述盖板（1）上设置有搅拌轴（16）；所述搅拌轴（16）贯穿盖板（1），所述搅拌轴（16）的一端设置有电机（14）；所述罐体（2）外侧设置有第一导管（7）和第二导管（22）；所述罐体（2）的底部设置有喷冲装置（8）；所述第一导管（7）与喷冲装置（8）连接，所述第二导管（22）位于罐体（2）的上端；所述第一导管（7）与第二导管（22）之间设置有风机（4）；所述风机（4）的出风口端与第一导管（7）连接，所述风机（4）的进风口与第二导管（22）连接。2.根据权利要求1所述一种用于软胶囊生产的配料罐，其特征在于，所述喷冲装置（8）包括圆管（20），所述圆管（20）上的表面设置有多个通孔（21）；所述圆管（20）的上端设置有端帽（19）；所述圆管（20）贯穿罐体（2）的底部，所述通孔（21）位于罐体（2）的内侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建军，徐镐生，李仲阳，宋华，李娟，
申请(专利权)人：开封红枫叶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：