【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软胶囊生产，具体涉及一种软胶囊的干燥转笼。
技术介绍
1、软胶囊属于胶囊剂的一种，软胶囊是继片剂、硬胶囊、丸剂、针剂、口服液等之后发展起来的一种新的产品剂型。软胶囊是将各种形态（如固态、液态等）的功能性物质制成油状混合物，定量压注并包封于胶膜内，形成的大小、形状各异的密封胶囊。软胶囊具有美观、便于服用、掩盖不良气味、迅速崩解被人体吸收利用、有效成分含量很高、能最大限度地提取和保留了挥发性有效成分等优势。因而逐渐成为广泛使用的产品剂型。软胶囊生产主要工艺流程，包括原料检测、原料预处理、溶胶、配料、制丸、干燥、检丸和包装，其中制丸是使用软胶囊压丸机将胶囊内容物填充到胶囊内，再将软胶囊压丸成型。软胶囊在刚压丸制完成后，由于表面含水量较高导致半成品较柔软，为避免软胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解造成影响，需要对压丸成型的软胶囊进行干燥处理，从而完成软胶囊定型作业。
2、常见的软胶囊干燥方式有两种，一种是胶囊放置托盘中在干燥间静置干燥，另一种是采用软胶囊干燥机对软胶囊进行干燥。将软胶囊静置在干燥间，由于软胶囊与托盘相接触，会导致与托盘接触的一面无法有效被干燥，从而降低干燥效果，而且托盘内的软胶囊出现堆积情况，不利于进行干燥处理。使用软胶囊干燥机主要分为履带式和转笼两种，履带式干燥设备由于送风不均匀，容易造成干燥不均匀废品率较高等缺陷，而使用转笼式干燥机的主要原理是通过转笼旋转带动软胶囊在转笼内翻滚，同时向转笼中通风使胶囊进行干燥的方式，此方式属于动态干燥，优点是干燥均匀、丸型好、生产量大，因而常用干燥转笼完成软胶囊的定型
3、在对软胶囊进行干燥时，干燥强度不宜过大，而且干燥周期若过长，也会导致干燥工序耗能大，然而因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题，严重影响了软胶囊产品的生产，因而正确的指导软胶囊进行干燥能够生产、降低能耗、缩短干燥时间是所需要达到的要求。在批量加工干燥软胶囊时，转笼内软胶囊的体积随着软胶囊不断的加入会越来越多，导致软胶囊容易在转笼内出现堆积现象，导致干燥效率有所下降，从而增加物料粘连的风险。为此需要定量、定时对软胶囊进行干燥处理，经干燥转笼干燥完成的软胶囊再经工人操作进行倒笼作业取出，由于现有的转笼不仅体积大而且重量较重，工人操作倒笼作业费劲又费时，而且对于连续作业的软胶囊压丸机来说，定量、定时进行干燥作业，不利于连续作业的开展。另外，干燥阶段分为预干阶段和终干阶段，单一的转笼难以完成多个干燥阶段，而将多个转笼干燥机组合进行使用，会加大软胶囊的制造成本，同时多个转笼干燥机需要占用大量的加工面积，不利于干燥作业的开展。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种方便快速完成多道干燥阶段，减少电机的使用数量与车间的占用面积，便于干燥作业的连续开展，软胶囊的干燥效果高的软胶囊的干燥转笼，用于克服现有技术中缺陷。
2、本技术采用的技术方案为：一种软胶囊的干燥转笼，包括顶部开口的箱体以及箱体的底部安装的风机，所述的箱体的顶部套装有第一转筒，第一转筒的下方分别设置有第二转筒和驱动电机，驱动电机安装在箱体上，所述的第二转筒和第一转筒上分别均匀开设有若干个气槽，第一转筒和第二转筒分别通过轴承安装箱体上，所述的驱动电机的驱动端安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧设置有两个相啮合的第二齿轮，第一齿轮与其中一个第二齿轮相啮合，两个第一齿轮分别安装在第一转筒和第二转筒的一端上，所述的第一转筒和第二转筒的内壁上分别倾斜安装有若干个导料板，第一转筒和第二转筒之间设置有导向管，导向管安装在箱体上。
3、优选的，所述的第一转筒和第二转筒分别包括输入段、干燥段和输出段，所述的干燥段的两侧分别与所述的输入段和所述的输出段相连接，所述的气槽开设在所述的干燥段上，所述的导料板安装在所述的干燥段上，所述的输出段相接触的导料板的一侧安装有l字型结构的限位板，所述的输出段的内径沿着靠近所述的干燥段至远离所述的干燥端的方向逐渐变大。
4、优选的，所述的导向管包括套管段、变径段和插入段，所述的变径段的两侧分别与所述的套管段和所述的插入段相连接，所述的套管段套装在第一转筒的排料端上，所述的插入段套装在第二转筒的进料端内，所述的变径段的内径沿着第一转筒至第二转筒的方向逐渐变小，所述的变径段上安装有支撑架，支撑架安装在箱体上。
5、优选的，所述的第一转筒的进料端内活动套装有进料管，第二转筒的排料端上活动套装有出料管，进料管和出料管之间安装有固定架，固定架安装在箱体上。
6、优选的，所述的第一转筒和第二转筒的一侧均分别水平设置有长条刷，长条刷上安装有螺杆，箱体的侧壁上开设有套孔，该套孔套装在螺杆上，该套孔的两侧分别设置有螺母，螺母与螺杆之间采用螺纹连接。
7、优选的，所述的风机和驱动电机分别安装在箱体的外壁上，箱体的底部开设有气孔。
8、优选的，所述的箱体的一侧安装有挡板，挡板采用l字型板状结构，挡板安装在箱体内，挡板上开设有两个套孔，第一转筒和第二转筒分别套装在两个套孔内，挡板与箱体的一侧形成密封腔，第一齿轮和第二齿轮分别设置在该密封腔内。
9、优选的，所述的导料板采用圆弧形板状结构，若干个导料板沿着螺旋方向均匀安装在第一转筒或第二转筒的内壁上。
10、本技术有益效果是：首先，本技术通过设置的风机以及第二转筒和第一转筒上分别均匀开设有若干个气槽，使得第一转筒和第二转筒内空气快速流动，从而分别对第一转筒和第二转筒内的软胶囊进行干燥处理，方便快速完成多道干燥阶段，并通过设置的驱动电机、第一齿轮和两个第二齿轮，便于带动第一转筒和第二转筒转动，从而减少电机的使用数量以及车间的占用面积，从而减少了软胶囊的制造成本，并通过第一转筒和第二转筒的内壁分别倾斜安装的导料板，带动软胶囊进行翻转作业，从而提高干燥的效果，同时在软胶囊自重的作用下，转动的导料板带动软胶囊朝向第一转筒或第二转筒排料端移动，便于连续作业的开展，以完成软胶囊输送作用且确保了软胶囊的干燥效果；而且通过设置在第一转筒和第二转筒之间设的导向管，方便将经第一转筒干燥处理的软胶囊输送到第二转筒内，便于软胶囊连续进行干燥。
11、其次，本技术通过设置的限位板，便于将所述的干燥段内的软胶囊输送到所述的输出段内，通过所述的输出段的内径沿着靠近所述的干燥段至远离所述的干燥端的方向逐渐变大，使得所述的输出段的内腔形成倾斜结构，便于输出的软胶囊沿着输出段滑出；并通过将导向管的套管段套装的第一转筒上以及将导向管的插入段套装在第二转筒的进料端内，避免了导向管导向软胶囊的过程中出现卡料现象，通过设置的进料管和出料管，以方便本技术进行进料或出料导向，通过支撑架和固定架，对导向管、进料管和出料管进行固定，以确保输料的稳定。
12、再次，本技术通过设置的长条刷，对气槽进行刮料处理，避免软胶囊卡固在气槽上，通过在长条刷上安装有螺杆和螺母，便于对长条刷进行装卸，从而方便对长条刷进行更换，并通过将风机和驱动电机分别安装在箱体的外壁上，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软胶囊的干燥转笼，包括顶部开口的箱体（1）以及箱体（1）的底部安装的风机（2），其特征在于：所述的箱体（1）的顶部套装有第一转筒（3），第一转筒（3）的下方分别设置有第二转筒（4）和驱动电机（5），驱动电机（5）安装在箱体（1）上，所述的第二转筒（4）和第一转筒（3）上分别均匀开设有若干个气槽（6），第一转筒（3）和第二转筒（4）分别通过轴承安装箱体（1）上，所述的驱动电机（5）的驱动端安装有第一齿轮（7），第一齿轮（7）的一侧设置有两个相啮合的第二齿轮（8），第一齿轮（7）与其中一个第二齿轮（8）相啮合，两个第一齿轮（7）分别安装在第一转筒（3）和第二转筒（4）的一端上，所述的第一转筒（3）和第二转筒（4）的内壁上分别倾斜安装有若干个导料板（9），第一转筒（3）和第二转筒（4）之间设置有导向管（10），导向管（10）安装在箱体（1）上。
2.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的第一转筒（3）和第二转筒（4）分别包括输入段、干燥段和输出段，所述的干燥段的两侧分别与所述的输入段和所述的输出段相连接，所述的气槽（6）开设在所述的干燥段上，所述的
3.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的导向管（10）包括套管段、变径段和插入段，所述的变径段的两侧分别与所述的套管段和所述的插入段相连接，所述的套管段套装在第一转筒（3）的排料端上，所述的插入段套装在第二转筒（4）的进料端内，所述的变径段的内径沿着第一转筒（3）至第二转筒（4）的方向逐渐变小，所述的变径段上安装有支撑架（12），支撑架（12）安装在箱体（1）上。
4.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的第一转筒（3）的进料端内活动套装有进料管（13），第二转筒（4）的排料端上活动套装有出料管（14），进料管（13）和出料管（14）之间安装有固定架（15），固定架（15）安装在箱体（1）上。
5.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的第一转筒（3）和第二转筒（4）的一侧均分别水平设置有长条刷（16），长条刷（16）上安装有螺杆（17），箱体（1）的侧壁上开设有套孔，该套孔套装在螺杆（17）上，该套孔的两侧分别设置有螺母（18），螺母（18）与螺杆（17）之间采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的风机（2）和驱动电机（5）分别安装在箱体（1）的外壁上，箱体（1）的底部开设有气孔。
7.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的箱体（1）的一侧安装有挡板（19），挡板（19）采用L字型板状结构，挡板（19）安装在箱体（1）内，挡板（19）上开设有两个套孔，第一转筒（3）和第二转筒（4）分别套装在两个套孔内，挡板（19）与箱体（1）的一侧形成密封腔，第一齿轮（7）和第二齿轮（8）分别设置在该密封腔内。
8.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的导料板（9）采用圆弧形板状结构，若干个导料板（9）沿着螺旋方向均匀安装在第一转筒（3）或第二转筒（4）的内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种软胶囊的干燥转笼，包括顶部开口的箱体（1）以及箱体（1）的底部安装的风机（2），其特征在于：所述的箱体（1）的顶部套装有第一转筒（3），第一转筒（3）的下方分别设置有第二转筒（4）和驱动电机（5），驱动电机（5）安装在箱体（1）上，所述的第二转筒（4）和第一转筒（3）上分别均匀开设有若干个气槽（6），第一转筒（3）和第二转筒（4）分别通过轴承安装箱体（1）上，所述的驱动电机（5）的驱动端安装有第一齿轮（7），第一齿轮（7）的一侧设置有两个相啮合的第二齿轮（8），第一齿轮（7）与其中一个第二齿轮（8）相啮合，两个第一齿轮（7）分别安装在第一转筒（3）和第二转筒（4）的一端上，所述的第一转筒（3）和第二转筒（4）的内壁上分别倾斜安装有若干个导料板（9），第一转筒（3）和第二转筒（4）之间设置有导向管（10），导向管（10）安装在箱体（1）上。
2.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的第一转筒（3）和第二转筒（4）分别包括输入段、干燥段和输出段，所述的干燥段的两侧分别与所述的输入段和所述的输出段相连接，所述的气槽（6）开设在所述的干燥段上，所述的导料板（9）安装在所述的干燥段上，所述的输出段相接触的导料板（9）的一侧安装有l字型结构的限位板（11），所述的输出段的内径沿着靠近所述的干燥段至远离所述的干燥段的方向逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的软胶囊的干燥转笼，其特征在于：所述的导向管（10）包括套管段、变径段和插入段，所述的变径段的两侧分别与所述的套管段和所述的插入段相连接，所述的套管段套装在第一转筒（3）的排料端上，所述的插入段套装在第二转筒（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨静珍，王东，郭磊，杨洋，李娟，
申请(专利权)人：开封红枫叶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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