【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化锆生产，尤其涉及一种烘干设备。
技术介绍
1、在工业领域中生产氧化锆时，需要对氧化锆进行烘干，避免氧化锆粉末受潮结团。
2、经检索，中国专利(申请号为“202122428960.6”)公开了“一种氧化锆粉末烘干装置”，上述装置包括底板，所述底板上端一侧对称连接有转动座，转动座上端转动连接有托板，底板上端远离转动座一侧对称连接有支撑座，托板一侧下端与支撑座接触，底板和托板之间活动连接有液压缸，液压缸位于支撑座一侧，托板上端连接有烘干筒，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
3、1、在利用压辊对粉末进行破碎时，压辊会沿着自身轴向发生转动，导致粉末破碎效果差；
4、2、较多的粉末聚集在烘干筒底部，虽然能够对粉末进行搅拌，但仍然会有较多的粉末堆积，造成粉末受热不均匀，烘干效果差。
技术实现思路
1、本技术提供了一种烘干设备，解决了对比文件压辊会沿着自身轴向发生转动，导致粉末破碎效果差，会有较多的粉末堆积，造成粉末受热不均匀，烘干效果差的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种烘干设备，包括支撑框架、烘干箱、进料斗和密封板，所述烘干箱上部设有分离机构，所述分离机构包括输送管、输送电机、输送轴和螺旋叶片，所述输送管一端设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎筒、粉碎板、固定环、四个限位块和四个电动推杆，所述烘干箱一侧设有加热机构，所述加热机构包括安装管、风扇和加热丝，所述烘干箱底部设有搅拌机构，
4、优选的，所述烘干箱固设于支撑框架上部内壁上，且进料斗贯穿并固设于烘干箱顶部内壁上，所述烘干箱底部外壁上开有出料口，且密封板通过螺栓连接于烘干箱底部外壁上。
5、优选的，所述输送管贯穿并固设于烘干箱一侧的上部外壁上，且进料斗底端固设于输送管顶部内壁上，所述输送管底部外壁上开有等距离分布的出料孔，所述输送电机通过螺栓连接于输送管一端外壁上，且输送轴一端通过联轴器连接于输送电机输出轴一端外壁上，所述输送轴一端通过轴承连接于烘干箱一侧内壁上，且螺旋叶片固设于输送轴外壁上。
6、通过上述的方案，通过螺旋叶片对输送管内的粉末进行输送，在输送过程中，粉末受到烘干箱上部的热量，进行初次烘干，随后粉末与结团的氧化锆分离。
7、优选的，所述粉碎筒一端固设于输送管一端外壁上，且粉碎筒一端固设于烘干箱一侧内壁上，所述粉碎筒底部外壁上开有等距离分布的漏料孔，所述粉碎板滑动安装于输送轴外壁上，且固定环固设于粉碎板一侧外壁上，四个所述限位块分别套设于固定环内，四个所述电动推杆分别固设于烘干箱一侧外壁上，且四个电动推杆输出轴一端分别固设于四个限位块一侧外壁上。
8、通过上述的方案，结团的氧化锆进入到粉碎筒内，随后电动推杆带动粉碎板移动，对结团的氧化锆进行挤压破碎，同时粉碎板随着输送轴转动，对破碎后的氧化锆进行粉碎。
9、优选的，所述安装管固设于烘干箱一侧的中部内壁上，且风扇和加热丝分别嵌装于安装管内，所述烘干箱一侧内壁上固设有导风件。
10、通过上述方案，通过风扇将加热丝产生的热量输送到导风件处，导风件将热风分散的输送到烘干箱顶部和底部，同时对输送管和粉碎筒落下的粉末进行再次烘干。
11、优选的，所述搅拌电机通过螺栓连接于烘干箱一侧外壁上，且搅拌轴通过联轴器连接于搅拌电机输出轴一端外壁上，所述搅拌轴一端通过轴承连接于烘干箱一侧内壁上，且搅拌片固设于搅拌轴外壁上。
12、通过上述方案，通过搅拌片沿着搅拌轴的轴向转动，对烘干箱底部的粉末进行搅拌翻动，使得粉末再次与热风接触进行烘干。
13、本技术的有益效果为：
14、1、设置有分离机构和粉碎机构，通过螺旋叶片对输送管内的粉末进行输送，在输送过程中，粉末受到烘干箱上部的热量，进行初次烘干，随后粉末与结团的氧化锆分离，结团的氧化锆进入到粉碎筒内，随后电动推杆带动粉碎板移动，对结团的氧化锆进行挤压破碎，同时粉碎板随着输送轴转动，对破碎后的氧化锆进行粉碎，能够对粉末和结团的原料进行分离，同时能够与原料充分接触，提高了粉碎效果。
15、2、设置有加热机构、导风件和搅拌机构，通过风扇将加热丝产生的热量输送到导风件处，导风件将热风分散的输送到烘干箱顶部和底部，同时对输送管和粉碎筒落下的粉末进行再次烘干，搅拌片沿着搅拌轴的轴向转动，对烘干箱底部的粉末进行搅拌翻动，使得粉末再次与烘干箱底部的热量接触，能够使得热量充分的与原料接触，充分的对粉末进行烘干，提高了烘干效果。
16、综上所述，本技术能够对粉末和结团的原料进行分离，同时能够与原料充分接触，提高了粉碎效果，能够使得热量充分的与原料接触，充分的对粉末进行烘干，提高了烘干效果。
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1.一种烘干设备，包括支撑框架(1)、烘干箱(2)、进料斗(3)和密封板(4)，其特征在于，所述烘干箱(2)上部设有分离机构(5)，所述分离机构(5)包括输送管(501)、输送电机(502)、输送轴(503)和螺旋叶片(504)；
2.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(2)固设于支撑框架(1)上部内壁上，且进料斗(3)贯穿并固设于烘干箱(2)顶部内壁上，所述烘干箱(2)底部外壁上开有出料口，且密封板(4)通过螺栓连接于烘干箱(2)底部外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述输送管(501)贯穿并固设于烘干箱(2)一侧的上部外壁上，且进料斗(3)底端固设于输送管(501)顶部内壁上，所述输送管(501)底部外壁上开有等距离分布的出料孔，所述输送电机(502)通过螺栓连接于输送管(501)一端外壁上，且输送轴(503)一端通过联轴器连接于输送电机(502)输出轴一端外壁上，所述输送轴(503)一端通过轴承连接于烘干箱(2)一侧内壁上，且螺旋叶片(504)固设于输送轴(503)外壁上。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述安装管(701)固设于烘干箱(2)一侧的中部内壁上，且风扇(702)和加热丝(703)分别嵌装于安装管(701)内，所述烘干箱(2)一侧内壁上固设有导风件(8)。
6.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述搅拌电机(901)通过螺栓连接于烘干箱(2)一侧外壁上，且搅拌轴(902)通过联轴器连接于搅拌电机(901)输出轴一端外壁上，所述搅拌轴(902)一端通过轴承连接于烘干箱(2)一侧内壁上，且搅拌片(903)固设于搅拌轴(902)外壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，包括支撑框架(1)、烘干箱(2)、进料斗(3)和密封板(4)，其特征在于，所述烘干箱(2)上部设有分离机构(5)，所述分离机构(5)包括输送管(501)、输送电机(502)、输送轴(503)和螺旋叶片(504)；
2.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(2)固设于支撑框架(1)上部内壁上，且进料斗(3)贯穿并固设于烘干箱(2)顶部内壁上，所述烘干箱(2)底部外壁上开有出料口，且密封板(4)通过螺栓连接于烘干箱(2)底部外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述输送管(501)贯穿并固设于烘干箱(2)一侧的上部外壁上，且进料斗(3)底端固设于输送管(501)顶部内壁上，所述输送管(501)底部外壁上开有等距离分布的出料孔，所述输送电机(502)通过螺栓连接于输送管(501)一端外壁上，且输送轴(503)一端通过联轴器连接于输送电机(502)输出轴一端外壁上，所述输送轴(503)一端通过轴承连接于烘干箱(2)一侧内壁上，且螺旋叶片(504)固设于输送轴(503)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种烘干设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍荣，吴建勋，涂征烈，张小龙，
申请(专利权)人：四川铖特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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