一种提取检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于锆铪生产技术领域，尤其是一种提取检测设备，针对背景技术提出的无法解放双手且容易存在较大的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部设置有下料斗，且下料斗底部连接有下料管，所述下料管外壁的顶部安装有下料控制盒，且下料控制盒内壁滑动连接有插板，所述下料管外壁的底部安装有透光箱。本实用新型专利技术碳化铪粉末倒入到下料斗内后，通过插板插在下料控制盒内能够阻挡碳化铪粉末流出，解放了双手，方便检测人员操作其他步骤，避免影响试验进行，通过光电传感器和光电接收器对于信号的传输能够统一处理碳化铪粉末从开始流出到结束的时间，以电信号计算流速，大大降低了试验的误差。降低了试验的误差。降低了试验的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种提取检测设备


[0001]本技术涉及锆铪生产
，尤其涉及一种提取检测设备。

技术介绍

[0002]碳化铪具有良好的热稳定性和高熔点，合金化纯度高，非常适用于火箭喷嘴，可作重返大气层宇宙火箭的鼻锥部位，用于陶瓷等行业。
[0003]为了保证碳化铪粉末在生产加工过程中能够满足喷涂要求，通过检测碳化铪粉末的流速来判断碳化铪的流动性。
[0004]但在在流动性检测试验时，存在以下缺点：
[0005]1、首先碳化铪粉末倒入到下料斗内后，为了防止碳化铪粉末流出，需要用手堵在下料斗的底部，这就造成检测人员只能使用一只手来操作其他步骤，由于无法解放双手，容易影响试验进行。
[0006]2、同时，检测人员会用电子表来掐表计算碳化铪粉末从开始流出到结束流出的时间，但是人眼观察加上手指掐表这些操作都会影响流动性检测的准确性，容易存在较大的误差。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提取检测设备，通过下料斗、下料管、下料控制盒、插板、透光箱、光电传感器和光电接收器的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了无法解放双手且容易存在较大的误差的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种提取检测设备，包括底座，所述底座顶部设置有下料斗，且下料斗底部连接有下料管，所述下料管外壁的顶部安装有下料控制盒，且下料控制盒内壁滑动连接有插板，所述下料管外壁的底部安装有透光箱，且透光箱两侧外壁分别安装有光电传感器和光电接收器。
[0010]通过上述的方案，碳化铪粉末倒入到下料斗内后，通过插板插在下料控制盒内能够阻挡碳化铪粉末流出，解放了双手，方便检测人员操作其他步骤，避免影响试验进行，通过光电传感器和光电接收器对于信号的传输能够统一处理碳化铪粉末从开始流出到结束的时间，以电信号计算流速，大大降低了试验的误差。
[0011]优选的，所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有操控屏，且操控屏与光电传感器和光电接收器之间通过导线连接。
[0012]通过上述的方案，通过操控屏记录光电传感器和光电接收器的传输数据。
[0013]优选的，所述底座顶部内壁放置有收集筒。
[0014]通过上述的方案，收集筒用于收集流出的碳化铪粉末。
[0015]优选的，所述底座顶部外壁安装有立柱，且立柱外壁滑动连接有支撑夹。
[0016]通过上述的方案，支撑夹可以沿着立柱的外壁上下移动。
[0017]优选的，所述下料斗外壁焊接有安装环，且安装环设置在支撑夹的顶部。
[0018]通过上述的方案，支撑夹用于支撑安装环内部的下料斗。
[0019]优选的，所述支撑夹顶部外壁安装有固定套，且固定套内壁螺接有螺纹旋钮，固定套滑动连接在立柱的外壁上。
[0020]通过上述的方案，螺纹旋钮拧紧时，固定套会固定在立柱上。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、本设计的提取检测设备，碳化铪粉末倒入到下料斗内后，通过插板插在下料控制盒内能够阻挡碳化铪粉末流出，解放了双手，方便检测人员操作其他步骤，避免影响试验进行；
[0023]2、本设计的提取检测设备，通过光电传感器和光电接收器对于信号的传输能够统一处理碳化铪粉末从开始流出到结束的时间，以电信号计算流速，大大降低了试验的误差。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种提取检测设备的整体结构主视图；
[0025]图2为本技术提出的一种提取检测设备的整体结构侧视图；
[0026]图3为本技术提出的一种提取检测设备的局部结构拆分示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种提取检测设备的固定套和螺纹旋钮拆开结构示意图。
[0028]图中：1底座、2下料斗、3下料管、4下料控制盒、5插板、6透光箱、7光电传感器、8光电接收器、9操控屏、10收集筒、11立柱、12支撑夹、13安装环、14固定套、15螺纹旋钮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
3，一种提取检测设备，包括底座1，底座1顶部设置有下料斗2，且下料斗2底部连接有下料管3，下料管3外壁的顶部安装有下料控制盒4，且下料控制盒4内壁滑动连接有插板5，碳化铪粉末倒入到下料斗2内后，通过插板5插在下料控制盒4内能够阻挡碳化铪粉末流出，解放了双手，方便检测人员操作其他步骤，避免影响试验进行。
[0031]参照图3，下料管3外壁的底部安装有透光箱6，且透光箱6两侧外壁分别安装有光电传感器7和光电接收器8，通过光电传感器7和光电接收器8对于信号的传输能够统一处理碳化铪粉末从开始流出到结束的时间，以电信号计算流速，大大降低了试验的误差。
[0032]参照图1
‑
3，底座1顶部外壁通过螺栓固定连接有操控屏9，且操控屏9与光电传感器7和光电接收器8之间通过导线连接，通过操控屏9记录光电传感器7和光电接收器8的传输数据。
[0033]参照图2，底座1顶部内壁放置有收集筒10，收集筒10用于收集流出的碳化铪粉末。
[0034]参照图1
‑
2，底座1顶部外壁安装有立柱11，且立柱11外壁滑动连接有支撑夹12，支撑夹12可以沿着立柱11的外壁上下移动。
[0035]参照图2，下料斗2外壁焊接有安装环13，且安装环13设置在支撑夹12的顶部，支撑
夹12用于支撑安装环13内部的下料斗2。
[0036]参照图4，支撑夹12顶部外壁安装有固定套14，且固定套14内壁螺接有螺纹旋钮15，固定套14滑动连接在立柱11的外壁上，螺纹旋钮15拧紧时，固定套14会固定在立柱11上。
[0037]工作原理：碳化铪粉末倒入到下料斗2内后，通过插板5插在下料控制盒4内来阻挡碳化铪粉末流出，碳化铪粉末流速试验开始后，拔出插板5即可，碳化铪粉末从开始流出到结束的时间段会遮挡光电传感器7和光电接收器8的信号传输，因此该段时间可由光电传感器7和光电接收器8统一处理，并通过操控屏9显示该段时间的波段频率，以此来计算碳化铪粉末的流动性。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有下料斗(2)，且下料斗(2)底部连接有下料管(3)，所述下料管(3)外壁的顶部安装有下料控制盒(4)，且下料控制盒(4)内壁滑动连接有插板(5)，所述下料管(3)外壁的底部安装有透光箱(6)，且透光箱(6)两侧外壁分别安装有光电传感器(7)和光电接收器(8)。2.根据权利要求1所述的一种提取检测设备，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有操控屏(9)，且操控屏(9)与光电传感器(7)和光电接收器(8)之间通过导线连接。3.根据权利要求1所述的一种提取检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍荣，吴建勋，涂征烈，张小龙，
申请(专利权)人：四川铖特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：