一种水性漆粉料混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水性漆粉料混合设备，包括安装平台、设于所述安装平台下方的混料装置、用于为所述混料装置上料的真空上料机以及与所述安装平台连接的货梯，所述安装平台为两层设计，第一层为安装平层，第二层为加固层，本实用新型专利技术采用两侧同时搅拌混料的方式，设计不同长度的转动臂，产生搅拌速度差，短臂的存在缓解下料速度，不容易产生堵塞，搅拌更均匀细致。均匀细致。均匀细致。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆粉料混合设备


[0001]本技术涉及水性漆加工领域，具体涉及一种水性漆粉料混合设备。

技术介绍

[0002]水性漆是一种对人体无害，不污染环境具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快等特点的环保漆，水性漆的加工以水作为溶剂进行粉料加工溶解，所以品质与粉料与水的混合情况息息相关，所以不断改进混合方式和设备，提高粉料混合均度对于提供水性漆品质具有重要现实意义。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种水性漆粉料混合设备，包括：
[0004]安装平台、设于所述安装平台下方的混料装置、用于为所述混料装置上料的真空上料机以及与所述安装平台连接的货梯，所述安装平台为两层设计，第一层为安装平层，第二层为加固层，所述混料装置包括混料主机以及二次搅拌机，所述混料主机包括电机、与所述电机连接的减速器、与所述减速器连接的液体喷洒器、用于安装所述电机的机体、设于所述机体内部的喷淋管、设于所述喷淋管下方的透板、设于所述喷淋管两侧的传动箱、由所述传动箱驱动的传动头、由所述传动头驱动的转动臂、设于所述转动臂上的搅拌螺旋、设于所述机体底部的出料口以及用于控制所述出料口开关的开关阀。
[0005]优选的，所述传动箱为两个，对称设置于所述喷淋管的两侧，所述两个传动箱为长臂传动箱与短臂传动箱，所述长臂传动箱一侧的转动臂长度长于所述短臂传动箱一侧的转动臂长度。
[0006]优选的，所述真空上料机包括料箱、与所述料箱连接的加厚密封管、与所述加厚密封管连接的真空抽压泵、与所述真空抽压泵连接的过滤罐体、设于所述过滤罐体内部的过滤板。
[0007]优选的，所述二次搅拌机包括外壳体、设于所述外壳体内的支架、安装于所述支架上的分液叶片、设于所述支架下方的电机箱、设于所述电机箱内部的搅拌电机以及设于所述外壳体内壁的顺流板。
[0008]优选的，所述外壳体的下方设有液料箱。
[0009]优选的，所述过滤板包括中间过滤部、设于所述中间过滤部两个的镂空槽以及用于安装的架轮。
[0010]有益效果：
[0011]1、采用高安装平台的设计，提高高度落差，利用重力下料，粉料混合效果更好，混合速度可以有效控制，混合充分。
[0012]2、采用两侧同时搅拌混料的方式，设计不同长度的转动臂，产生搅拌速度差，短臂的存在缓解下料速度，不容易产生堵塞，搅拌更均匀细致。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中过滤板结构图。
[0016]图中数字表示：
[0017]1、货梯2、安装平层3、加固层4、机体5、转动臂6、搅拌螺旋7、透板8、电机9、长臂传动箱10、喷淋管11、搅拌电机12、液料箱13、电机箱14、料箱15、加厚密封管16、过滤板17、镂空槽18、中间过滤部19、架轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1和2所示，本技术包括安装平台、设于所述安装平台下方的混料装置、用于为所述混料装置上料的真空上料机以及与所述安装平台连接的货梯1，所述安装平台为两层设计，第一层为安装平层2，第二层为加固层3，所述混料装置包括混料主机以及二次搅拌机，所述混料主机包括电机8、与所述电机8连接的减速器、与所述减速器连接的液体喷洒器、用于安装所述电机8的机体4、设于所述机体4内部的喷淋管10、设于所述喷淋管10下方的透板7、设于所述喷淋管10两侧的传动箱、由所述传动箱驱动的传动头、由所述传动头驱动的转动臂5、设于所述转动臂5上的搅拌螺旋6、设于所述机体4底部的出料口以及用于控制所述出料口开关的开关阀。所述传动箱为两个，对称设置于所述喷淋管10的两侧，所述两个传动箱为长臂传动箱9与短臂传动箱，所述长臂传动箱9一侧的转动臂5长度长于所述短臂传动箱一侧的转动臂5长度。所述真空上料机包括料箱14、与所述料箱14连接的加厚密封管15、与所述加厚密封管15连接的真空抽压泵、与所述真空抽压泵连接的过滤罐体、设于所述过滤罐体内部的过滤板16。所述二次搅拌机包括外壳体、设于所述外壳体内的支架、安装于所述支架上的分液叶片、设于所述支架下方的电机箱13、设于所述电机箱13内部的搅拌电机11以及设于所述外壳体内壁的顺流板。
[0021]所述外壳体的下方设有液料箱12，所述过滤板16包括中间过滤部18、设于所述中间过滤部18两个的镂空槽17以及用于安装的架轮19。
[0022]作业时，由真空抽压泵启动将料箱中的粉料和水混合抽取至过滤罐体罐体中，过滤罐体设有两层过滤设计，第一层位过滤板16，第二层为过滤网，过滤板16上的中间过滤部18，中间过滤部18设有空隙，初步过滤较大杂质，此处较大杂质主要指之前进行水溶剂搅拌初混时掉入的杂物，主要为保护转动臂5，本技术在过滤板16上设有镂空槽17，主要用于粉料滑入，整个过滤板16起到减小流速的作用，避免下料速度太快，底部过滤网无法有效
支撑进行过滤。
[0023]混料主机和二次混料机共同作业进行混料搅拌，搅拌混合更加彻底。
[0024]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆粉料混合设备，其特征在于：包括安装平台、设于所述安装平台下方的混料装置、用于为所述混料装置上料的真空上料机以及与所述安装平台连接的货梯，所述安装平台为两层设计，第一层为安装平层，第二层为加固层，所述混料装置包括混料主机以及二次搅拌机，所述混料主机包括电机、与所述电机连接的减速器、与所述减速器连接的液体喷洒器、用于安装所述电机的机体、设于所述机体内部的喷淋管、设于所述喷淋管下方的透板、设于所述喷淋管两侧的传动箱、由所述传动箱驱动的传动头、由所述传动头驱动的转动臂、设于所述转动臂上的搅拌螺旋、设于所述机体底部的出料口以及用于控制所述出料口开关的开关阀。2.根据权利要求1所述的一种水性漆粉料混合设备，其特征在于：所述传动箱为两个，对称设置于所述喷淋管的两侧，所述两个传动箱为长臂传动箱与短臂传动箱，所述长臂传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：江苏凯乐迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：