一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐的包括外防护壳和安装在外防护壳内部的内乳化壳，所述外防护壳和内乳化壳之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑固定安装在外防护壳和内乳化壳之间的弹性筋板、安装在弹性筋板内侧的缓冲弹簧和套设在缓冲弹簧外侧的导向滑套与固定套座，所述弹性筋板的形状设置为U形，所述导向滑套的上端与弹性筋板内侧固定连接；本实用新型专利技术通过设置的缓冲机构、外防护壳和内乳化壳，在使用时通过外防护壳和内乳化壳双重防护，避免在使用时损坏爆裂导致多杀霉素悬浮剂泄漏，并通过缓冲机构进行缓冲，从而减少外防护壳和内乳化壳出现损坏的现象。少外防护壳和内乳化壳出现损坏的现象。少外防护壳和内乳化壳出现损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机


[0001]本技术涉及多杀霉素悬浮剂
，尤其涉及一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机。

技术介绍

[0002]多杀霉素又名多杀菌素是在多刺甘蔗多孢菌发酵液中提取的一种大环内酯类无公害高效生物杀虫剂。它的作用机理被认为是烟酸乙酰胆碱受体的作用体，可以持续激活靶标昆虫乙酰胆碱烟碱型受体，但是其结合位点不同于烟碱和吡虫啉。多杀菌素也可以影响GABA受体，但作用机制不清。可使害虫迅速麻痹、瘫痪，最后导致死亡。其杀虫速度可与化学农药相媲美。安全性高，且与目前常用杀虫剂无交互抗性为低毒、高效、低残留的生物杀虫剂，既有高效的杀虫性能，又有对有益虫和哺乳动物安全的特性， 最适合无公害蔬菜、水果生产应用。是一种低毒、高效、广谱的杀虫剂。
[0003]现有的多杀霉素悬浮剂生产时用的乳化机在使用时会出现受力损坏的现象，导致多杀霉素悬浮剂外泄，并在使用时会出现搅拌不均导致搅拌反应时间加长，从而影响生产效率的问题，因此，亟需设计一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在使用时会出现受力损坏的现象，导致多杀霉素悬浮剂外泄，并在使用时会出现搅拌不均导致搅拌反应时间加长，从而影响生产效率的缺点，而提出的一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐的包括外防护壳和安装在外防护壳内部的内乳化壳，所述外防护壳和内乳化壳之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑固定安装在外防护壳和内乳化壳之间的弹性筋板、安装在弹性筋板内侧的缓冲弹簧和套设在缓冲弹簧外侧的导向滑套与固定套座，所述弹性筋板的形状设置为U形，所述导向滑套的上端与弹性筋板内侧固定连接，所述固定套座的下端与内乳化壳固定连接，且导向滑套和固定套座之间通过滑槽滑动连接。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：通过外防护壳和内乳化壳双重防护，避免在使用时损坏爆裂导致多杀霉素悬浮剂泄漏，并通过弹性筋板和缓冲弹簧进行支撑和缓冲，从而减少外防护壳和内乳化壳出现损坏的现象。
[0007]进一步的，所述乳化罐的上端焊接有传动箱，所述传动箱的上表面中部设置有电机，所述电机一端的输出轴转动安装在传动箱的内侧中部，且电机一端的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述传动箱的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮通过齿牙啮合连接。
[0008]进一步的，所述搅拌轴的下端穿过乳化罐安装在乳化罐内， 且搅拌轴的下端外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆呈螺旋状排列安装在搅拌轴上。
[0009]进一步的，所述乳化罐的内壁固定通过安装座固定连接有推动风扇，所述乳化罐的内壁对应推动风扇的位置焊接有防泡尖刺。
[0010]进一步的，所述推动风扇的朝向与乳化罐内壁弧度相切，且防泡尖刺的位置与推动风扇的朝向对应。
[0011]进一步的，所述乳化罐的上端一侧设置有加料口，所述乳化罐的下端一侧设置有排放口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的缓冲机构、外防护壳和内乳化壳，在使用时通过外防护壳和内乳化壳双重防护，避免在使用时损坏爆裂导致多杀霉素悬浮剂泄漏，并通过缓冲机构进行缓冲，从而减少外防护壳和内乳化壳出现损坏的现象。
[0014]2.通过设置的驱动齿轮、传动齿轮、搅拌轴和搅拌杆，在使用时通过驱动齿轮和传动齿轮的传动使电机驱动搅拌轴和搅拌杆转动搅拌，且搅拌杆呈螺旋状排列安装在搅拌轴上，在搅拌时可以提供一定的推力使乳化罐内多杀霉素悬浮剂翻滚搅拌，从而使搅拌更加均匀快捷，减少搅拌时间，从而提供加工效率。
[0015]3.通过设置的推动风扇和防泡尖刺，在对多杀霉素悬浮剂生产搅拌时可以通过推动风扇辅助推动搅拌，并通过防泡尖刺和推动风扇配合对搅拌乳化产生的气泡进行戳破，减少气泡的产生，从而提高了多杀霉素悬浮剂的乳化效果，并提高了多杀霉素悬浮剂的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机的乳化罐剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、乳化罐；2、排放口；3、加料口；4、传动箱；5、电机；6、推动风扇；7、防泡尖刺；8、搅拌杆；9、搅拌轴；10、传动齿轮；11、驱动齿轮；12、缓冲机构；13、外防护壳；14、内乳化壳；15、弹性筋板；16、缓冲弹簧；17、导向滑套；18、固定套座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参见图1至图4，一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机，包括乳化罐1，乳化罐1的包括外防护壳13和安装在外防护壳13内部的内乳化壳14，外防护壳13和内乳
化壳14之间设置有缓冲机构12，缓冲机构12包括支撑固定安装在外防护壳13和内乳化壳14之间的弹性筋板15、安装在弹性筋板15内侧的缓冲弹簧16和套设在缓冲弹簧16外侧的导向滑套17与固定套座18，弹性筋板15的形状设置为U形，导向滑套17的上端与弹性筋板15内侧固定连接，固定套座18的下端与内乳化壳14固定连接，且导向滑套17和固定套座18之间通过滑槽滑动连接，通过外防护壳13和内乳化壳14双重防护，避免在使用时损坏爆裂导致多杀霉素悬浮剂泄漏，并通过弹性筋板15和缓冲弹簧16进行支撑和缓冲，从而减少外防护壳13和内乳化壳14出现损坏的现象。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过外防护壳13和内乳化壳14双重防护，避免在使用时损坏爆裂导致多杀霉素悬浮剂泄漏，并通过缓冲机构12进行缓冲，从而减少外防护壳13和内乳化壳14出现损坏的现象
[0024]进一步的，乳化罐1的上端焊接有传动箱4，传动箱4的上表面中部设置有电机5，电机5一端的输出轴转动安装在传动箱4的内侧中部，且电机5一端的输出轴固定连接有驱动齿轮11，传动箱4的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的上端固定连接有传动齿轮10，且传动齿轮10与驱动齿轮11通过齿牙啮合连接，通过驱动齿轮11和传动齿轮10的传动，方便电机5驱动搅拌轴9转动进行搅拌。
[0025]进一步的，搅拌轴9的下端穿过乳化罐1安装在乳化罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机，包括乳化罐（1），其特征在于，所述乳化罐（1）的包括外防护壳（13）和安装在外防护壳（13）内部的内乳化壳（14），所述外防护壳（13）和内乳化壳（14）之间设置有缓冲机构（12），所述缓冲机构（12）包括支撑固定安装在外防护壳（13）和内乳化壳（14）之间的弹性筋板（15）、安装在弹性筋板（15）内侧的缓冲弹簧（16）和套设在缓冲弹簧（16）外侧的导向滑套（17）与固定套座（18），所述弹性筋板（15）的形状设置为U形，所述导向滑套（17）的上端与弹性筋板（15）内侧固定连接，所述固定套座（18）的下端与内乳化壳（14）固定连接，且导向滑套（17）和固定套座（18）之间通过滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产多杀霉素悬浮剂的防爆乳化机，其特征在于，所述乳化罐（1）的上端焊接有传动箱（4），所述传动箱（4）的上表面中部设置有电机（5），所述电机（5）一端的输出轴转动安装在传动箱（4）的内侧中部，且电机（5）一端的输出轴固定连接有驱动齿轮（11），所述传动箱（4）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜巍，杜贵生，郭军杰，张田伟，赵明宪，
申请(专利权)人：河南三浦百草生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：