一种矿用炮泥挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用炮泥挤出机，其结构包括底座、机筒、机头、成型槽、减速机、第一电机、电源导线、进料斗、绞龙和防堵塞机构，本实用新型专利技术通过在机筒顶部设置了防堵塞机构，在添加炮泥土时，由于炮泥土较湿润，容易粘附在进料斗内壁上，此时通过外接控制器启动第二电机，使第二电机驱动转动杆转动，当凸轮带动传动杆向右移动时，使传动杆将敲击块拉回滑腔内，当凸轮带动传动杆向左移动时，使传动杆将敲击块推出滑腔并对进料斗进行敲击，通过敲击块对进料斗进行重复敲击，从而将进料斗内壁附着的炮泥土振落，防止炮泥土堵塞在进料斗内，影响工程进度。影响工程进度。影响工程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用炮泥挤出机


[0001]本技术涉及炮泥机
，具体涉及一种矿用炮泥挤出机。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出炮眼的耐火材料，以增加炮眼内炸药爆炸时眼口的抵抗力，防止炮眼内炸药爆炸时形成的高压气体从眼口喷泄出来，从而达到理想的爆破效果和实现安全爆破，在煤矿企业炮采工作面，炮泥被大量的使用，通常使用炮泥挤出机生产炮泥。
[0003]现有的炮泥挤出机使用时，由于炮泥土较湿润，加料时炮泥土容易附着在进料斗内壁上，在连续工作时容易出现堵口现象，影响工程进度，造成损失。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种矿用炮泥挤出机，解决了现有的炮泥挤出机使用时，由于炮泥土较湿润，加料时炮泥土容易附着在进料斗内壁上，在连续工作时容易出现堵口现象，影响工程进度，造成损失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种矿用炮泥挤出机，包括底座、机筒、机头、成型槽、减速机、第一电机、电源导线、进料斗、绞龙和防堵塞机构，所述底座顶部安装有机筒，所述防堵塞机构设置于机筒顶部，所述防堵塞机构包括固定座、内腔、滑腔、敲击块、转动杆、凸轮、传动杆、第二电机和助力机构，所述机筒顶部安装有固定座，所述固定座内部设置有内腔，所述固定座左侧设置有滑腔，并且滑腔与内腔内侧相连通，所述敲击块沿滑腔内侧进行滑动，所述转动杆后端通过轴承与内腔进行转动连接，所述转动杆前端固定有凸轮，所述传动杆一端通过轴承与凸轮转动配合，并且传动杆另一端通过铰链与敲击块进行转动配合，所述固定座后侧右端安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器与传动杆后端固定连接，所述敲击块内侧设置有助力机构，所述第一电机和第二电机均与电源导线进行电连接。
[0008]进一步的，所述机筒右侧通过螺栓与机头进行锁紧固定，所述机头右侧设置有成型槽，所述机筒左侧安装有减速机，所述减速机左侧安装有第一电机，所述第一电机右侧输出端与减速机输入端进行固定，所述底座后侧固定有电源导线，所述机筒顶部安装有进料斗，并且进料斗与机筒内部相连通，所述机筒内部设置有绞龙，所述减速机输出端通过联轴器与绞龙左端固定连接。
[0009]进一步的，所述助力机构包括连接槽、固定柱和助力弹簧，所述敲击块上下两侧贯穿设置有连接槽，所述固定柱上下两端均与滑腔固定连接，所述敲击块通过连接槽沿固定柱表面进行滑动，所述助力弹簧一端与连接槽固定连接，并且助力弹簧另一端与固定柱固定连接。
[0010]进一步的，所述敲击块左端套有敲击垫，且敲击垫厚度为4mm。
[0011]进一步的，所述助力弹簧弹力值为2N，且助力弹簧为拉簧。
[0012]进一步的，所述固定座后侧右端设置有电机框，且第二电机位于电机框内侧。
[0013]进一步的，所述固定座外表面涂有一层防水防氧化层，且固定座呈内部中空的长方体状。
[0014]进一步的，所述滑腔与敲击块中心线处于同一水平方向线上，且滑腔内壁光滑无毛刺。
[0015]进一步的，所述凸轮和转动杆均设置有两个，且凸轮和转动杆沿传动杆前后两端对称设置。
[0016]进一步的，所述敲击垫为橡胶材质，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
[0017]进一步的，所述助力弹簧采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]优点一：本技术所述一种矿用炮泥挤出机，通过在机筒顶部设置了防堵塞机构，在添加炮泥土时，由于炮泥土较湿润，容易粘附在进料斗内壁上，此时通过外接控制器启动第二电机，使第二电机驱动转动杆转动，当凸轮带动传动杆向右移动时，使传动杆将敲击块拉回滑腔内，当凸轮带动传动杆向左移动时，使传动杆将敲击块推出滑腔并对进料斗进行敲击，通过敲击块对进料斗进行重复敲击，从而将进料斗内壁附着的炮泥土振落，防止炮泥土堵塞在进料斗内，影响工程进度。
[0021]优点二：本技术所述一种矿用炮泥挤出机，通过在敲击块内侧设置了助力机构，当传动杆将敲击块拉回滑腔内时，使助力弹簧受力拉伸，当传动杆将敲击块推出滑腔的同时，通过助力弹簧回复形变的弹力带动敲击块对进料斗进行敲击，从而提升了振动力度，防止物料堵塞。
[0022]优点三：本技术所述一种矿用炮泥挤出机，通过在敲击块左端设置了敲击垫，防止敲击块对进料斗往复敲击时造成损伤。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的机筒正视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的防堵塞机构俯视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的敲击块敲击结构示意图；
[0028]图5为本技术的凸轮结构示意图。
[0029]图中：底座
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1、机筒
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2、机头
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3、成型槽
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4、减速机
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5、第一电机
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6、电源导线
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7、进料斗
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8、绞龙
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9、防堵塞机构
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10、固定座
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101、内腔
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102、滑腔
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103、敲击块
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104、敲击垫
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1041、转动杆
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105、凸轮
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106、传动杆
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107、第二电机
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108、助力机构
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109、连接槽
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1091、固定柱
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1092、助力弹簧
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1093。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种矿用炮泥挤出机：包括底座1、机筒2、机头3、成型槽4、减速机5、第一电机6、电源导线7、进料斗8、绞龙9和防堵塞机构10，底座1顶部安装有机筒2，防堵塞机构10设置于机筒2顶部，防堵塞机构10包括固定座101、内腔102、滑腔103、敲击块104、转动杆105、凸轮106、传动杆107、第二电机108和助力机构109，机筒2顶部安装有固定座101，固定座101内部设置有内腔102，固定座101左侧设置有滑腔103，并且滑腔103与内腔102内侧相连通，敲击块104沿滑腔103内侧进行滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用炮泥挤出机，包括底座(1)、机筒(2)、机头(3)、成型槽(4)、减速机(5)、第一电机(6)、电源导线(7)、进料斗(8)和绞龙(9)，所述底座(1)顶部安装有机筒(2)；其特征在于：还包括防堵塞机构(10)，所述防堵塞机构(10)设置于机筒(2)顶部，所述防堵塞机构(10)包括固定座(101)、内腔(102)、滑腔(103)、敲击块(104)、转动杆(105)、凸轮(106)、传动杆(107)、第二电机(108)和助力机构(109)，所述机筒(2)顶部安装有固定座(101)，所述固定座(101)内部设置有内腔(102)，所述固定座(101)左侧设置有滑腔(103)，并且滑腔(103)与内腔(102)内侧相连通，所述敲击块(104)沿滑腔(103)内侧进行滑动，所述转动杆(105)后端通过轴承与内腔(102)进行转动连接，所述转动杆(105)前端固定有凸轮(106)，所述传动杆(107)一端通过轴承与凸轮(106)转动配合，并且传动杆(107)另一端通过铰链与敲击块(104)进行转动配合，所述固定座(101)后侧右端安装有第二电机(108)，所述第二电机(108)输出端通过联轴器与传动杆(107)后端固定连接，所述敲击块(104)内侧设置有助力机构(109)，所述第一电机(6)和第二电机(108)均与电源导线(7)进行电连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用炮泥挤出机，其特征在于：所述机筒(2)右侧通过螺栓与机头(3)进行锁紧固定，所述机头(3)右侧设置有成型槽(4)，所述机筒(2)左侧安装有减速机(5)，所述减速机(5)左侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)右侧输出端与减速机(5)输入端进行固定，所述底座(1)后侧固定有电源导线(7)，所述机筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆长，
申请(专利权)人：龙岩市凯龙矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：