本申请是关于一种轴套拆卸装置，属于石油工程技术领域。该轴套拆卸装置包括顶丝、内锁紧件和外锁紧件。采用该轴套拆卸装置拆卸轴套时，先使用顶丝顶住轴的端部，然后旋转内锁紧件，使得内锁紧件运动到能够罩住轴套的位置，然后，旋转外锁紧件，并使外锁紧件向着锁紧部运动，则外锁紧件会驱动多个锁紧片逐渐收拢，从而多个锁紧片可以锁紧轴套。最后，沿着特定方向旋转顶丝，由于内锁紧件锁紧轴套不能旋转，所以内锁紧件会携带着外锁紧件和轴套一起沿着顶丝向着远离轴的方向运动，直至轴套与轴分离。采用本申请实施例提供的轴套拆卸装置，可以方便的将轴套从轴上拆卸下来，并且拆卸下来的轴套受损较轻，能够重复使用。能够重复使用。能够重复使用。
【技术实现步骤摘要】
轴套拆卸装置
[0001]本申请涉及石油工程
，具体涉及一种轴套拆卸装置。
技术介绍
[0002]目前，在石油工程
，经常需要使用轴套，轴套在使用时套接在轴上。随着时间的推移，由于腐蚀和锈蚀作用，会使得轴套与轴之间的间隙变小，使得轴套的拆卸难度变大。
[0003]相关技术中在拆卸轴套时，往往采用扁铲借助榔头敲击轴套的方式，将轴套从轴上拆卸下来。
[0004]然而，使用上述方法拆卸下来的轴套，轴套的表面光洁度和尺寸精度等技术工艺受损严重，造成轴套无法再次使用。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供了一种轴套拆卸装置，可以解决相关技术中存在的技术问题，所述轴套拆卸装置的技术方案如下：
[0006]本申请实施例提供了一种轴套拆卸装置，所述轴套拆卸装置包括顶丝、内锁紧件和外锁紧件；
[0007]所述内锁紧件和所述外锁紧件沿轴向具有中空的管状结构，所述内锁紧件沿轴向包括螺纹部和锁紧部，所述顶丝的外壁与所述螺纹部的内壁螺纹连接，所述螺纹部的外壁与所述外锁紧件的内壁螺纹连接，且所述外锁紧件位于所述内锁紧件的两端之间；
[0008]所述锁紧部的外径沿着远离所述螺纹部的方向逐渐增大，所述外锁紧件靠近所述内锁紧件的一端的内径大于所述锁紧部的最小外径，且小于所述锁紧部的最大外径；
[0009]所述锁紧部具有多个锁紧片，所述多个锁紧片周向排布，所述多个锁紧片在远离所述螺纹部的一端互相分离。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述锁紧部具有多个开口，所述多个开口周向排布；
[0011]所述开口的一端贯穿所述锁紧部远离所述螺纹部的一端，所述开口的另一端与所述螺纹部同向；
[0012]所述锁紧部的每两个开口之间形成一个所述锁紧片。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述开口的另一端未贯穿所述锁紧部。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述开口的轴线方向与所述锁紧部的轴线方向位于同一平面，且所述多个开口周向均匀排布。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述锁紧片为四个。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述内锁紧件还包括施力部，所述施力部与所述螺纹部远离所述锁紧部的一端相连；
[0017]所述施力部的外壁具有环状凸起。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述外锁紧件沿轴向包括螺母部和套筒部；
[0019]所述螺母部的内壁与所述螺纹部的外壁螺纹连接，且所述套筒部与所述锁紧部同向；
[0020]所述套筒部的内径大于所述锁紧部的最小内径，且小于所述锁紧部的最大外径。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述螺母部的外壁具有两个旋转臂，所述两个旋转臂相背排布，且向着互相远离的方向突出。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述顶丝沿轴向包括手柄部和顶丝螺纹部；
[0023]所述手柄部包括手柄部本体和手柄，所述手柄部本体的一端与所述顶丝螺纹部的一端相连，所述手柄沿径向贯穿所述手柄本体部；
[0024]所述顶丝螺纹部的外壁与所述螺纹部的内壁螺纹连接。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述顶丝螺纹部远离所述手柄部的一端具有尖角结构。
[0026]本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：
[0027]本申请实施例提供了一种轴套拆卸装置，该轴套拆卸装置在从轴上拆卸轴套时，首先，将顶丝靠近锁紧部的一端顶住轴的端部。然后，旋转内锁紧件，使得内锁紧件沿着顶丝向着轴套运动，直至锁紧部的多个锁紧片罩住轴套。再然后，旋转外锁紧件，使得外锁紧件沿着内锁紧件向着锁紧部运动，在外锁紧件运动过程中，外锁紧件与多个锁紧片接触，并驱动多个锁紧片收拢，则多个锁紧片锁紧轴套。最后，按照特定方向旋转顶丝，由于内锁紧件锁紧轴套不能跟随顶丝旋转，所以内锁紧件会携带外锁紧件和轴套，沿着顶丝向着远离轴的方向运动，直至轴套完全与轴脱离。
[0028]采用本申请实施例提供的轴套拆卸装置，可以方便的将轴套从轴上拆卸下来。并且，由于不必敲击轴套，所以，轴套的表面光洁度和尺寸精度等技术工艺受损较轻，拆卸下来的轴套可以重复使用。
[0029]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。在附图中：
[0031]图1是本申请实施例示出的一种轴套拆卸装置的示意图；
[0032]图2是本申请实施例示出的一种顶丝的示意图；
[0033]图3是本申请实施例示出的一种内锁紧件的示意图；
[0034]图4是本申请实施例示出的一种内锁紧件的局剖示意图；
[0035]图5是本申请实施例示出的一种外锁紧件的示意图；
[0036]图6是本申请实施例示出的一种外锁紧件的局剖示意图。
[0037]图例说明：
[0038]1、顶丝，11、手柄部，111、手柄部本体，112、手柄，12、顶丝螺纹部，121、尖角结构；
[0039]2、内锁紧件，21、螺纹部，22、锁紧部，220、开口，221、锁紧片，23、施力部；
[0040]3、外锁紧件，31、螺母部，311、旋转臂，32、套筒部。
[0041]通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图
和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
[0042]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0043]本申请实施例提供了一种轴套拆卸装置，如图1所示，轴套拆卸装置包括顶丝1、内锁紧件2和外锁紧件3。内锁紧件2和外锁紧件3沿轴向具有中空的管状结构，内锁紧件2沿轴向包括螺纹部21和锁紧部22，顶丝1的外壁与螺纹部21的内壁螺纹连接，螺纹部21的外壁与外锁紧件3的内壁螺纹连接，且外锁紧件3位于内锁紧件2的两端之间。锁紧部22的外径沿着远离螺纹部21的方向逐渐增大，外锁紧件3靠近内锁紧件2的一端的内径大于锁紧部22的最小外径，且小于锁紧部22的最大外径。锁紧部22具有多个锁紧片221，多个锁紧片221周向排布，多个锁紧片221在远离螺纹部21的一端互相分离。
[0044]其中，顶丝1具有螺柱结构，其外壁具有外螺纹。
[0045]内锁紧件2包括螺纹部21和锁紧部22，螺纹部21沿轴向具有内螺纹通孔，且在外壁上具有外螺纹。螺纹部21的内螺纹通孔与顶丝1的外壁螺纹连接。
[0046]外锁紧件3与螺纹部21的外螺纹连接，用于驱动多个锁紧片221收拢，以使多个锁紧片221能够锁紧轴套。
[0047]本申请实施例所示的方案，本申请实施例提供了一种轴套拆卸装置，该轴套拆卸装置在从轴上拆卸轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴套拆卸装置，其特征在于，所述轴套拆卸装置包括顶丝(1)、内锁紧件(2)和外锁紧件(3)；所述内锁紧件(2)和所述外锁紧件(3)沿轴向具有中空的管状结构，所述内锁紧件(2)沿轴向包括螺纹部(21)和锁紧部(22)，所述顶丝(1)的外壁与所述螺纹部(21)的内壁螺纹连接，所述螺纹部(21)的外壁与所述外锁紧件(3)的内壁螺纹连接，且所述外锁紧件(3)位于所述内锁紧件(2)的两端之间；所述锁紧部(22)的外径沿着远离所述螺纹部(21)的方向逐渐增大，所述外锁紧件(3)靠近所述内锁紧件(2)的一端的内径大于所述锁紧部(22)的最小外径，且小于所述锁紧部(22)的最大外径；所述锁紧部(22)具有多个锁紧片(221)，所述多个锁紧片(221)周向排布，所述多个锁紧片(221)在远离所述螺纹部(21)的一端互相分离。2.根据权利要求1所述的轴套拆卸装置，其特征在于，所述锁紧部(22)具有多个开口(220)，所述多个开口(220)周向排布；所述开口(220)的一端贯穿所述锁紧部(22)远离所述螺纹部(21)的一端，所述开口(220)的另一端与所述螺纹部(21)同向；所述锁紧部(22)的每两个开口(220)之间形成一个所述锁紧片(221)。3.根据权利要求2所述的轴套拆卸装置，其特征在于，所述开口(220)的另一端未贯穿所述锁紧部(22)。4.根据权利要求2所述的轴套拆卸装置，其特征在于，所述开口(220)的轴线方向与所述锁紧部(22)的轴线方向位于同一平面，且所述多个开口(220)周向均匀排布。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘红燕，凌新海，乔永，孔红芳，邓艳，孙艳玲，沙乃亮，李建强，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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