一种可填充配重的梅花抓制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种可填充配重的梅花抓，其通过将多组配重块分别套装在螺纹柱的外侧壁上对箱体进行配重，从而增加梅花抓本体的自身重量，提高梅花抓对软料抓取时向下按压的效果，提高梅花抓本体对软料抓取的最大限度，提高物料的输送效率；包括箱体、连接套环、盖板、驱动装置、多组螺栓、多组连接耳、多组骨架、多组抓板、多组第一液压缸、滑板、多组伸缩柱、多组弹簧、螺纹柱、多组配重块和螺母，箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，连接套环套装在箱体顶端的外侧壁上，盖板的底端与连接套环的顶端贴紧并对箱体的开口进行封闭，并且驱动装置设置在盖板的顶端。动装置设置在盖板的顶端。动装置设置在盖板的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种可填充配重的梅花抓


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种可填充配重的梅花抓。

技术介绍

[0002]可填充配重的梅花抓是一种用于梅花抓的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种可填充配重的梅花抓使用中发现，梅花抓主要用于砂石、沙土等软料的抓取，可与吊车、卷扬机、行车等机械设进行连配合使用，梅花抓对物料进行抓取使，需要依靠自身重量向下对物料进行按压抓取，而目前使用的一种梅花抓自身重量较轻，对物料的抓取效果较差，存在物料抓不满的情况，从而不能实现物料抓取的最大化，降低了装置的工作效率，增加了人员操作的工作强度，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将多组配重块分别套装在螺纹柱的外侧壁上对箱体进行配重，从而增加梅花抓本体的自身重量，提高梅花抓对软料抓取时向下按压的效果，提高梅花抓本体对软料抓取的最大限度，提高物料的输送效率的一种可填充配重的梅花抓。
[0004]本技术的一种可填充配重的梅花抓，包括箱体、连接套环、盖板、驱动装置、多组螺栓、多组连接耳、多组骨架、多组抓板、多组第一液压缸、滑板、多组伸缩柱、多组弹簧、螺纹柱、多组配重块和螺母，箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，连接套环套装在箱体顶端的外侧壁上，盖板的底端与连接套环的顶端贴紧并对箱体的开口进行封闭，并且驱动装置设置在盖板的顶端，多组螺栓分别配合安装在连接套环上并对盖板起固定作用，多组连接耳分别固定安装在箱体外侧壁的上下两部，多组骨架的顶端分别可旋转与箱体下部的多组连接耳可旋转连接，多组抓板分别设置在多组骨架上，多组第一液压缸的顶端分别与箱体上部的多组连接耳可旋转连接，多组第一液压缸的底端分别与多组骨架的中部可旋转连接，滑板可上下滑动设置在腔室内部，多组伸缩柱的底端均与腔室内侧壁连接，多组伸缩柱的顶端均与滑板的底端连接，多组弹簧分别配合安装在多组伸缩柱上，螺纹柱的底端与滑板的顶端连接，多组配重块分别可拆卸套装在螺纹柱的外侧壁上并设置在腔室内，螺母配合安装在螺纹柱的外侧壁上。
[0005]本技术的一种可填充配重的梅花抓，驱动装置包括转盘、机箱、电机、吊耳、第二液压缸和安装板，转盘安装在机箱的底端，并且转盘的底端与盖板的顶端连接，机箱内设置有空腔，电机安装在机箱的内侧壁上并设置在空腔内，电机的输出端与转盘的顶端连接，两组吊耳的底端均与机箱的顶端连接，两组第二液压缸的底端输出端分别与两组吊耳可旋转连接，两组第二液压缸的顶端均与安装板的底端连接。
[0006]本技术的一种可填充配重的梅花抓，还包括重量检测仪、和显示屏，重量检测仪安装在滑板的内部，显示屏安装在箱体的外侧壁上并与重量检测仪连接。
[0007]本技术的一种可填充配重的梅花抓，多组抓板向下旋转后，梅花抓的闭合状
态斗体为圆形。
[0008]本技术的一种可填充配重的梅花抓，连接套环与盖板之间设置有密封油脂。
[0009]本技术的一种可填充配重的梅花抓，还包括多组骨架与多组抓板的外侧壁上均设置为防锈材质。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过分别控制多组第一液压缸进行同步伸缩长度，使多组第一液压缸推动多组骨架进行上下翻转，从而使多组骨架通过多组抓板将需要搬运的软料进行搬运输送，通过将多组配重块分别套装在螺纹柱的外侧壁上对箱体进行配重，从而增加梅花抓本体的自身重量，提高梅花抓对软料抓取时向下按压的效果，提高梅花抓本体对软料抓取的最大限度，提高物料的输送效率，通过设置螺纹柱与多组配重块，提高箱体配重大小调节的便利性，通过设置多组伸缩柱与多组弹簧，提高多组配重块的减震效果，减少梅花抓本体工作时内部的震动噪音，提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是滑板与伸缩柱等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是转盘与机箱等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是骨架与抓板等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、箱体；2、连接套环；3、盖板；4、螺栓；5、连接耳；6、骨架；7、抓板；8、第一液压缸；9、滑板；10、伸缩柱；11、弹簧；12、螺纹柱；13、配重块；14、螺母；15、转盘；16、机箱；17、电机；18、吊耳；19、第二液压缸；20、安装板；21、重量检测仪；22、显示屏。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种可填充配重的梅花抓，包括箱体1、连接套环2、盖板3、驱动装置、多组螺栓4、多组连接耳5、多组骨架6、多组抓板7、多组第一液压缸8、滑板9、多组伸缩柱10、多组弹簧11、螺纹柱12、多组配重块13和螺母14，箱体1内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，连接套环2套装在箱体1顶端的外侧壁上，盖板3的底端与连接套环2的顶端贴紧并对箱体1的开口进行封闭，并且驱动装置设置在盖板3的顶端，多组螺栓4分别配合安装在连接套环2上并对盖板3起固定作用，多组连接耳5分别固定安装在箱体1外侧壁的上下两部，多组骨架6的顶端分别可旋转与箱体1下部的多组连接耳5可旋转连接，多组抓板7分别设置在多组骨架6上，多组第一液压缸8的顶端分别与箱体1上部的多组连接耳5可旋转连接，多组第一液压缸8的底端分别与多组骨架6的中部可旋转连接，滑板9可上下滑动设置在腔室内部，多组伸缩柱10的底端均与腔室内侧壁连接，多组伸缩柱10的顶端均与滑板9的底端连接，多组弹簧11分别配合安装在多组伸缩柱10上，螺纹柱12的底端与滑板9的顶端连接，多组配重块13分别可拆卸套装在螺纹柱12的外侧壁上并设置在腔室内，螺母14配合安装在螺纹柱12的外侧壁上；通过分别控制多组第一液压缸8进行同步伸缩长度，使多组第一液压缸8推动多组骨架6进行上下翻转，从而使多组骨架6通过多组抓板7将需要搬运的软料进行搬运输送，通过将多组配重块13分别套装在螺纹柱12的
外侧壁上对箱体1进行配重，从而增加梅花抓本体的自身重量，提高梅花抓对软料抓取时向下按压的效果，提高梅花抓本体对软料抓取的最大限度，提高物料的输送效率，通过设置螺纹柱12与多组配重块13，提高箱体1配重大小调节的便利性，通过设置多组伸缩柱10与多组弹簧11，提高多组配重块13的减震效果，减少梅花抓本体工作时内部的震动噪音，提高装置的实用性。
[0018]本技术的一种可填充配重的梅花抓，驱动装置包括转盘15、机箱16、电机17、吊耳18、第二液压缸19和安装板20，转盘15安装在机箱16的底端，并且转盘15的底端与盖板3的顶端连接，机箱16内设置有空腔，电机17安装在机箱16的内侧壁上并设置在空腔内，电机17的输出端与转盘15的顶端连接，两组吊耳18的底端均与机箱16的顶端连接，两组第二液压缸19的底端输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可填充配重的梅花抓，其特征在于，包括箱体（1）、连接套环（2）、盖板（3）、驱动装置、多组螺栓（4）、多组连接耳（5）、多组骨架（6）、多组抓板（7）、多组第一液压缸（8）、滑板（9）、多组伸缩柱（10）、多组弹簧（11）、螺纹柱（12）、多组配重块（13）和螺母（14），箱体（1）内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，连接套环（2）套装在箱体（1）顶端的外侧壁上，盖板（3）的底端与连接套环（2）的顶端贴紧并对箱体（1）的开口进行封闭，并且驱动装置设置在盖板（3）的顶端，多组螺栓（4）分别配合安装在连接套环（2）上并对盖板（3）起固定作用，多组连接耳（5）分别固定安装在箱体（1）外侧壁的上下两部，多组骨架（6）的顶端分别可旋转与箱体（1）下部的多组连接耳（5）可旋转连接，多组抓板（7）分别设置在多组骨架（6）上，多组第一液压缸（8）的顶端分别与箱体（1）上部的多组连接耳（5）可旋转连接，多组第一液压缸（8）的底端分别与多组骨架（6）的中部可旋转连接，滑板（9）可上下滑动设置在腔室内部，多组伸缩柱（10）的底端均与腔室内侧壁连接，多组伸缩柱（10）的顶端均与滑板（9）的底端连接，多组弹簧（11）分别配合安装在多组伸缩柱（10）上，螺纹柱（12）的底端与滑板（9）的顶端连接，多组配重块（13）分别可拆卸套装在螺纹柱（12）的外侧壁上并设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付博，付凯，宫宸，
申请(专利权)人：沈阳双壹市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：