一种淤泥原位处理装置制造方法及图纸

一种淤泥原位处理装置，用于机械设备，尤其涉及带有液压系统的设备，如拖拉机、清淤船、轮挖。淤泥原位处理装置安装在挖掘机小臂的前端，利用连接组件与挖掘机小臂连接，主要功能为搅拌河道底泥及投放药剂。通过使用本发明专利技术所述的河道底泥原位处理装置，能够降低淤泥外运产生的工程运行成本，减少了淤泥堆场的占地面积；同时，同时使用药剂，提高微生物对底泥的修复能力，达到生物消解淤泥的功能，重组、完善和优化水体微生物生态系统，促使水体生态系统恢复自净 能力，达到水体生态修复目的。

An in situ mud disposal device

The invention relates to a sludge in-situ treatment device for mechanical equipment, in particular to equipment with hydraulic system, such as tractors, dredgers and wheel digging. The sludge in-situ treatment device is installed at the front end of the excavator arm, which is connected with the excavator arm by connecting components. The main function is to mix the river sediment and put in chemicals. By using the in-situ treatment device for river sediment described in the invention, the engineering operation cost caused by the outward transportation of silt can be reduced, and the area occupied by the silt yard can be reduced; at the same time, the ability of microorganism to repair the sediment can be improved by using the medicament, so as to achieve the function of bio-digestion of silt, and the water body can be restructured, perfected and optimized. Bio-ecosystem promotes the restoration of self-purification ability of water ecosystem and achieves the purpose of water ecological restoration.

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥原位处理装置
本专利技术涉及机械
，特别提供一种安装在挖掘机小臂的前端淤泥原位处理装置。
技术介绍
目前河道水质及底部淤泥发黑发臭，严重影响生态环境，河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程。使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标。目前有一种药剂可将河床底泥原位修复，通过泥、水共治，对黑臭底泥中的有机物、总磷、总氮、重金属等指标达到《全国河流湖泊水库底泥污染状况调查评价》二级断面标准，消除水体黑臭、恢复河道自净能力。常用的河道清淤技术有排干清淤、水下清淤等方式。排干清淤是将水排干后进行干挖或者水力冲挖的方法，其具有施工状况直观、质量易于保证的优点；缺点在于由于要排干河道中的流水，增加了临时围堰施工的成本，同时很多河道只能在非汛期进行施工，工期受到限制，并容易对河道边坡和生态环境造成一定影响。水下清淤一般是将清淤机装在船上，由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖，并通过管道输送到岸上；其分为抓斗式清淤、泵吸式清淤、绞吸式清淤、斗轮式清淤；其缺点分别在于抓斗清淤易产生浮泥遗漏、强烈扰动底泥，无法达到水质改善的目的；泵吸式清淤装备容易造成吸泥口堵塞；绞吸式清淤和斗轮式清淤容易造成底泥中污染物的扩散以及回淤现象，另外泥浆浓度低，会增大淤泥堆场占地面积。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提升河道水质的设备。本专利技术具体提供了一种淤泥原位处理装置，用于机械设备，尤其涉及带有液压系统的设备，如拖拉机、清淤船、轮挖。淤泥原位处理装置安装在挖掘机小臂的前端，利用连接组件与挖掘机小臂连接，主要功能为搅拌河道底泥及投放药剂。淤泥原位处理装置至少包括淤泥搅拌装置、药粉输送装置；淤泥搅拌装置通过安装于固定体16的连接组件19上的连接轴20安装在挖掘机的小臂上。淤泥搅拌装置至少包括液压马达1、传动齿轮2、铣齿3、搅拌铣轮21、连接组件19、定筒体5、转动筒体6、铣齿座4；药粉输送装置至少包括高压药水管路10、中心回转接头9、药剂高压管路8、药剂出口7、药剂出口防护罩18。其中：液压马达1至少包括：回油管路A12、回油管路B13、高压油路14，高压油路14由挖掘机的分配器接出，回油管路A12和回油管路B13的液压油通往挖掘机的液压油箱；回油管路A12、回油管路B13、高压油路14沿挖掘机动臂连接于搅拌装置的液压马达；搅拌铣轮至少包括：铣齿座4以螺旋式排列焊接、铆接方式固定在转动筒体6的外壁上，或铣齿座4与转动筒体6为一体式结构；铣齿3以焊接、铆接方式固定在铣齿座4上，或铣齿3与铣齿座4为一体结构。上述结构的目的是切削和掘松土壤；减小的铣轮转筒体积和几何形状，使箱周围的搅拌土壤能毫无阻碍的通过。定筒体5设于转动筒体6的内部，布置在定筒体5内部的液压马达1连接于传动齿轮2，传动齿轮2的传动轴连接于转动筒体6。挖掘机的液压系统控制液压马达1，液压马达1经过传动齿轮2带动搅拌铣轮21，搅拌铣轮21上的多个铣齿3转动，达到铣齿3搅拌淤泥的目的。搅拌铣轮21的作用是切削和掘松土壤并拌合土壤与水泥浆。搅拌铣轮21下钻入土时，会破坏土壤基质，并将松土与注入的水泥浆充分混合。转动筒体6内部设置有中心回转接头9、药剂高压管路8。药粉输送装置至少包括：高压喷水装置通过高压药水管路10、中心回转接头进口11、中心回转接头出料管15连接于药剂高压管路8，并向转动筒体6内提供高压药水；药剂高压管路8螺旋布列在转动筒体6的内壁上;药剂出口7螺旋分布在转动筒体6外表面上，且与盘旋于内壁的药剂高压管路8连接贯通。转动筒体6通过自润滑轴承17连接于固定体16，自润滑轴承17的双侧安装防尘密封。固定体16两侧安装防护罩22，用于保护管路，管路在防护罩的内部通往搅拌装置。特别的，液压马达1的旋转方式为正转、反转、双向旋转其中之一。高转速高压的与挖掘机液压系统匹配的马达型号。具体的，铣齿座4法向布置在转动筒体6的外壁上，铣齿座4每排布置2~5个。进一步，铣齿座4每排设置3~4个。根据原先的土壤类型决定铣轮的切削能力或搅拌能力，铣齿分为每排4个铣齿座或3个铣齿座。每排设有4个铣齿座，适合松散到密实的非粘性土壤，带有石子的砂砾土壤，其搅拌能力较强；每排设有3个铣齿座，适合密实的砂型土壤，硬质粘性土壤，其铣削能力较强。通过排列对称的齿座，可再旋转方向上打碎并混合土壤，以达到搅拌淤泥的目的。在淤泥原位处理装置的轴向剖面示意图中，铣齿座4成组使用，均匀分布在转动筒体上。铣齿座4设置3~10组。为了达到最好的使用效果，铣齿座4可以布置为4组、5组、6组、7组、8组、9组或者10组。高压喷水装置安装在挖掘机自身上，或其由独立的外部设备提供，例如水泵、电机等。搅拌装置由电控液压阀控制，控制装置设于驾驶室操作手柄旁，利于驾驶员操作。中心回转接头9为单回路回转接头，中心回转接头9内部设有轴承。中心回转接头9为高速高压类型；中心回转接头9的作用是为经常旋转的搅拌装置提供高压药水通道。具体的，药剂出口7设置2~7排，每排2~10个，根据药剂不同，药剂出口数量及大小可调整。药剂出口平均分布在搅拌装置外壁，其均匀的将药剂与淤泥、河水混合。沿着转动筒体1转动方向，在药剂出口7前面设置有药剂出口防护罩18。药剂出口防护罩18的作用是防止出口阻塞；高压药水经由中心回转接头、药剂高压管路喷射在搅拌中的淤泥及河道内，进而达到消除水体黑臭、河道原位修复的目的。本专利技术所述的设备能够将淤泥搅拌并与药粉混合在一起，以达到消除水体黑臭、河道原位修复的目的。通过使用本专利技术所述的河道底泥原位处理装置，能够降低淤泥外运产生的工程运行成本，减少了淤泥堆场的占地面积；同时，同时使用药剂，提高微生物对底泥的修复能力，达到生物消解淤泥的功能，重组、完善和优化水体微生物生态系统，促使水体生态系统恢复自净能力，达到水体生态修复目的。本专利技术具有处理成本低、效率高的优点，并适合于制造多台此设备在大面积的河道、湖泊中同时施工，可以大大缩短工期。液压挖掘机通过加装此装置，使用范围广，适用性强，能够兼容所有挖掘机，具有极强的经济效益和推广力。附图说明下面结合说明书附图对本专利技术做进一步详细说明：图1为本专利技术适用于挖掘机的结构示意图；图2为淤泥原位处理装置剖面结构示意图；图3为淤泥原位处理装置侧面结构示意图。附图符号说明：1液压马达、2传动齿轮、3铣齿、4铣齿座、5定筒体、6转动筒体、7药剂出口、8药剂高压管路、9中心回转接头、10高压药水管路、11中心回转接头进口、12回油管路A、13回油管路B、14高压油路、15中心回转接头出料管、16固定体、17自润滑轴承、18药剂出口防护罩、19连接组件、20连接轴、21搅拌铣轮、22安装防护罩。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1本实施例的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淤泥原位处理装置，用于机械设备，安装在挖掘机小臂的前端，利用连接组件与挖掘机小臂连接；其特征在于：至少包括淤泥搅拌装置、药粉输送装置；淤泥搅拌装置通过安装于固定体（16）的连接组件（19）上的连接轴（20）安装在挖掘机的小臂上；淤泥搅拌装置至少包括液压马达（1）、传动齿轮（2）、铣齿（3）、搅拌铣轮（21）、连接组件（19）、定筒体（5）、转动筒体（6）、铣齿座（4）；药粉输送装置至少包括高压药水管路（10）、中心回转接头（9）、药剂高压管路（8）、药剂出口（7）、药剂出口防护罩（18）；其中：液压马达（1）至少包括：回油管路A（12）、回油管路B（13）、高压油路（14），高压油路（14）由挖掘机的分配器接出，回油管路A（12）和回油管路B（13）的液压油通往挖掘机的液压油箱；回油管路A（12）、回油管路B（13）、高压油路（14）沿挖掘机动臂连接于搅拌装置的液压马达；搅拌铣轮至少包括：铣齿座（4）以螺旋式排列焊接、铆接方式固定在转动筒体（6）的外壁上，或铣齿座（4）与转动筒体（6）为一体式结构；铣齿（3）以焊接、铆接方式固定在铣齿座（4）上，或铣齿（3）与铣齿座（4）为一体结构；定筒体（5）设于转动筒体（6）的内部，布置在定筒体（5）内部的液压马达（1）连接于传动齿轮（2），传动齿轮（2）的传动轴连接于转动筒体（6）；药粉输送装置至少包括：高压喷水装置通过高压药水管路（10）、中心回转接头进口（11）、中心回转接头出料管（15）连接于药剂高压管路（8），并向转动筒体（6）内提供高压药水；药剂高压管路（8）螺旋布列在转动筒体（6）的内壁上; 药剂出口（7）螺旋分布在转动筒体（6）外表面上，且与盘旋于内壁的药剂高压管路（8）连接贯通；转动筒体（6）通过自润滑轴承（17）连接于固定体（16），自润滑轴承（17）的双侧安装防尘密封；固定体（16）两侧安装防护罩（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种淤泥原位处理装置，用于机械设备，安装在挖掘机小臂的前端，利用连接组件与挖掘机小臂连接；其特征在于：至少包括淤泥搅拌装置、药粉输送装置；淤泥搅拌装置通过安装于固定体（16）的连接组件（19）上的连接轴（20）安装在挖掘机的小臂上；淤泥搅拌装置至少包括液压马达（1）、传动齿轮（2）、铣齿（3）、搅拌铣轮（21）、连接组件（19）、定筒体（5）、转动筒体（6）、铣齿座（4）；药粉输送装置至少包括高压药水管路（10）、中心回转接头（9）、药剂高压管路（8）、药剂出口（7）、药剂出口防护罩（18）；其中：液压马达（1）至少包括：回油管路A（12）、回油管路B（13）、高压油路（14），高压油路（14）由挖掘机的分配器接出，回油管路A（12）和回油管路B（13）的液压油通往挖掘机的液压油箱；回油管路A（12）、回油管路B（13）、高压油路（14）沿挖掘机动臂连接于搅拌装置的液压马达；搅拌铣轮至少包括：铣齿座（4）以螺旋式排列焊接、铆接方式固定在转动筒体（6）的外壁上，或铣齿座（4）与转动筒体（6）为一体式结构；铣齿（3）以焊接、铆接方式固定在铣齿座（4）上，或铣齿（3）与铣齿座（4）为一体结构；定筒体（5）设于转动筒体（6）的内部，布置在定筒体（5）内部的液压马达（1）连接于传动齿轮（2），传动齿轮（2）的传动轴连接于转动筒体（6）；药粉输送装置至少包括：高压喷水装置通过高压药水管路（10）、中心回转接头进口（11）、中心回转接头出料管（15）连接于药剂高压管路（8），并向转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：付领贤，
申请(专利权)人：沈阳双壹市政工程有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21