矿山钻车用钻臂制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿山钻车用钻臂，包括外筒组件、内筒组件、伸缩驱动装置、安装座组件、后部平动驱动装置、固定座组件和前部平动驱动装置；外筒组件呈圆筒状，且前端内壁上设有第一内衬件；内筒组件滑动插设于外筒组件之内，且与外筒组件滑动插接配合的部分也呈圆筒状，内筒组件的后端设有第二内衬件，第二内衬件与外筒组件的内壁贴合并滑动配合，第一内衬件与内筒组件的外壁贴合并滑动配合；伸缩驱动装置设于内筒组件之内，且伸缩端连接于外筒组件的后端部。本实用新型专利技术提供的矿山钻车用钻臂，内筒组件和外筒组件之间可活动间隙大幅度减小，配合较长的支撑距离，能更好的保证钻臂运行的稳定性，工作平稳，便于精准、快速的定位到工作点。到工作点。到工作点。

【技术实现步骤摘要】
矿山钻车用钻臂


[0001]本技术属于矿山设备
，具体涉及一种矿山钻车用钻臂。

技术介绍

[0002]矿山钻车是矿山开采和矿山巷道修建的主要凿岩工具，在凿岩工作过程中辅助动作的效率直接影响整个凿岩工作的效率。目前，市场中应用的钻车钻臂断面多为方形，抗扭性能差、加工精度不易保证，内外套筒之间间隙较大，难以得到有效的支撑定位，导致钻臂在工作过程中晃动较为严重，直接影响了钻臂定位的精度和效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种矿山钻车用钻臂，旨在实现内筒组件和外筒组件之间的有效定位支撑，提升钻臂运行的平稳性和精准性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种矿山钻车用钻臂，包括：
[0005]外筒组件，呈圆筒状，且前端内壁上设有第一内衬件；
[0006]内筒组件，滑动插设于所述外筒组件之内，且与所述外筒组件滑动插接配合的部分也呈圆筒状，所述内筒组件的后端设有第二内衬件，所述第二内衬件与所述外筒组件的内壁贴合并滑动配合，所述第一内衬件与所述内筒组件的外壁贴合并滑动配合，所述第一内衬件和所述第二内衬件用于在所述外筒组件的径向上支撑并限定所述内筒组件的位置；
[0007]伸缩驱动装置，设于所述内筒组件之内，且伸缩端连接于所述外筒组件的后端部；
[0008]安装座组件，连接于所述外筒组件的后端；
[0009]后部平动驱动装置，连接于所述安装座组件和所述外筒组件之间；
[0010]固定座组件，连接于所述内筒组件的前端；以及r/>[0011]前部平动驱动装置，连接于所述固定座组件和所述内筒组件之间。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述内筒组件包括：
[0013]内套筒，呈圆筒状，滑动插设于所述外筒组件之内，所述第二内衬件设于所述内套筒的后端；
[0014]滑键，固设于所述内套筒外壁的顶部，且与所述外筒组件内形成的键槽配合，以在所述外筒组件的周向上限定所述内套筒的位置；以及
[0015]前部驱动安装座，围设于所述外筒组件之外，且前端与所述内套筒的前端固接，所述前部驱动安装座的前端连接于所述固定座组件，所述前部平动驱动装置连接于所述前部驱动安装座。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述外筒组件包括：
[0017]外套筒，呈圆筒状，所述内套筒与所述外套筒同轴设置，所述外套筒的后端连接于所述安装座组件，所述后部平动驱动装置连接于所述外套筒；以及
[0018]导向套，同轴固设于所述外套筒的前端，所述第一内衬件设于所述导向套内，所述
内筒组件同时滑动插设于所述导向套和所述内套筒中。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述后部平动驱动装置包括两个沿所述外筒组件的中轴对称设于所述外筒组件下方的后油缸，所述后油缸的缸体与所述外筒组件转动配合，所述安装座组件包括：
[0020]安装座本体；
[0021]第一十字铰座，一端与所述安装座本体绕平行于第一路径的轴线转动配合，另一端与所述外筒组件绕平行于第二路径的轴线转动配合，所述第一路径垂直于所述第二路径；以及
[0022]第二十字铰座，一端与所述安装座本体绕平行于所述第一路径的轴线转动配合，另一端与所述后油缸绕平行于所述第二路径的轴线转动配合。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述前部平动驱动装置包括两个沿所述内筒组件的中轴对称设于所述内筒组件上方的前油缸，所述前油缸的缸体与所述内筒组件转动配合，所述固定座组件包括：
[0024]固定座本体；
[0025]第三十字铰座，一端与所述固定座本体绕平行于所述第一路径的轴线转动配合，另一端与所述内筒组件绕平行于所述第二路径的轴线转动配合；以及
[0026]第四十字铰座，一端与所述固定座本体绕平行于所述第一路径的轴线转动配合，另一端与所述前油缸绕平行于所述第二路径的轴线转动配合。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述前油缸和所述后油缸内部均设有插装阀芯。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述第一内衬件为设于所述外筒组件内壁的衬瓦，所述第二内衬件为套设于所述内筒组件后端的衬套。
[0029]在一种可能的实现方式中，所述伸缩驱动装置为伸缩油缸，所述伸缩油缸缸体的后端连接于所述内筒组件的后端部，所述伸缩油缸的活塞杆连接于所述外筒组件的后端部。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述外筒组件的上部还连接有管道支架，所述管道支架上开设有多个管道定位孔组，每个所述管道定位孔组均包括多个管道定位孔，同一所述管道定位孔组中的所述管道定位孔的孔径相同，不同所述管道定位孔组之间的所述管道定位孔的孔径不同。
[0031]在一种可能的实现方式中，所述第一内衬件和所述第二内衬件均为非金属自润滑构件。
[0032]本申请实施例中，将内筒组件和外筒组件的主要承重部分设置为圆筒形，形成了圆形的断面结构，提升了钻臂的抗扭性能，也能降低内筒组件和外筒组件的加工难度；同时，第一内衬件和第二内衬件相应的具有弧形或圆形的断面结构，有效的降低了第一内衬件和第二内衬件的加工难度，保证了更小的间隙加工精度，使得第一内衬件和第二内衬件能更好的贴合支撑于外筒组件和内筒组件之间，避免内筒组件和外筒组件之间产生更大的可活动缝隙；另外，通过设置第一内衬件和第二内衬件，有效增加了内筒组件和外筒组件之间的支撑距离，保证了钻臂伸缩的稳定性。本申请的矿山钻车用钻臂，内筒组件和外筒组件之间可活动间隙大幅度减小，配合较长的支撑距离，能更好的保证钻臂运行的稳定性，在工作中钻臂非常平稳，便于精准、快速的定位到工作点。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例提供的矿山钻车用钻臂的主视结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的矿山钻车用钻臂的主视结构剖视图；
[0035]图3为图2的A部放大图；
[0036]图4为图2的B部放大图；
[0037]图5为本技术实施例提供的矿山钻车用钻臂的俯视结构示意图；
[0038]图6为本技术实施例提供的矿山钻车用钻臂的立体结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、外筒组件；101、外套筒；102、导向套；103、第二安装环；104、收缩槽；105、第一定位槽；
[0041]2、内筒组件；201、内套筒；202、滑键；203、前部驱动安装座；
[0042]3、伸缩驱动装置；301、第一安装环；
[0043]4、安装座组件；401、安装座本体；402、第一十字铰座；403、第二十字铰座；
[0044]5、后部平动驱动装置；501、后油缸；
[0045]6、固定座组件；601、固定座本体；602、第三十字铰座；603、第四十字铰座；
[0046]7、前部平动驱动装置；701、前油缸；
[0047]8、第一内衬件；9、第二内衬件；10、管道支架；11、管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山钻车用钻臂，其特征在于，包括：外筒组件，呈圆筒状，且前端内壁上设有第一内衬件；内筒组件，滑动插设于所述外筒组件之内，且与所述外筒组件滑动插接配合的部分也呈圆筒状，所述内筒组件的后端设有第二内衬件，所述第二内衬件与所述外筒组件的内壁贴合并滑动配合，所述第一内衬件与所述内筒组件的外壁贴合并滑动配合，所述第一内衬件和所述第二内衬件用于在所述外筒组件的径向上支撑并限定所述内筒组件的位置；伸缩驱动装置，设于所述内筒组件之内，且伸缩端连接于所述外筒组件的后端部；安装座组件，连接于所述外筒组件的后端；后部平动驱动装置，连接于所述安装座组件和所述外筒组件之间；固定座组件，连接于所述内筒组件的前端；以及前部平动驱动装置，连接于所述固定座组件和所述内筒组件之间。2.如权利要求1所述的矿山钻车用钻臂，其特征在于，所述内筒组件包括：内套筒，呈圆筒状，滑动插设于所述外筒组件之内，所述第二内衬件设于所述内套筒的后端；滑键，固设于所述内套筒外壁的顶部，且与所述外筒组件内形成的键槽配合，以在所述外筒组件的周向上限定所述内套筒的位置；以及前部驱动安装座，围设于所述外筒组件之外，且前端与所述内套筒的前端固接，所述前部驱动安装座的前端连接于所述固定座组件，所述前部平动驱动装置连接于所述前部驱动安装座。3.如权利要求2所述的矿山钻车用钻臂，其特征在于，所述外筒组件包括：外套筒，呈圆筒状，所述内套筒与所述外套筒同轴设置，所述外套筒的后端连接于所述安装座组件，所述后部平动驱动装置连接于所述外套筒；以及导向套，同轴固设于所述外套筒的前端，所述第一内衬件设于所述导向套内，所述内筒组件同时滑动插设于所述导向套和所述内套筒中。4.如权利要求1所述的矿山钻车用钻臂，其特征在于，所述后部平动驱动装置包括两个沿所述外筒组件的中轴对称设于所述外筒组件下方的后油缸，所述后油缸的缸体与所述外筒组件转动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：要海萍，肖永胜，高飞，
申请(专利权)人：张家口宣化华泰矿冶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：