一种带加压装置的搅拌桩机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带加压装置的搅拌桩机，包括立柱、设备平台、钻机、驱动装置和加压装置；立柱直立地设置于设备平台，钻机可上下活动地设置于立柱，驱动装置与钻机动力耦合连接，用于驱动钻机；加压装置设置于设备平台，加压装置包括第一卷扬机和第二卷扬机，第一卷扬机和第二卷扬机的钢丝绳均连接钻机，用于分别提升和下拉钻机。本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过引进加压装置使得搅拌桩机施工效率大大提高，解决了搅拌桩机无加压装置所导致的缺点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种带加压装置的搅拌桩机


[0001]本技术涉及桩机
，特别涉及一种带加压装置的搅拌桩机。

技术介绍

[0002]目前，水泥搅拌桩按主要的施工方法，可分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。其工作原理主要是利用深层搅拌机在钻孔过程中，用高压将浆液固化剂喷入被加固的软土中，凭借机械上特制的钻头叶片的旋转，使固化剂与原位软土就地强制搅拌混合。固化剂进行一系列物理化学反应，使桩位原土由软变硬，形成整体性好、水稳性强和承载力高的桩体。这种桩体与桩间土相互作用形成比天然软土地基承载力有大幅度提高的复合地基。在实际工程中所用的固化剂主要是水泥或石灰，喷拌成水泥土桩或石灰土桩。
[0003]其中单轴搅拌机机架高且头重脚轻，存在一定的安全隐患，钻头是十字型四块叶片，一次搅拌不均匀需重复搅拌，因其只有一根螺旋钻孔，成孔以及加入水泥共同搅拌时效率较低、使其工期大大延长；而三轴搅拌机由于机架结构、动力系统及其扭矩匹配较大，三根钻头又为长螺旋交叉叶片，且施工附空压机喷气，因此，搅拌均匀充分，提高了搅拌功效，成桩质量高，止水性能好。三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速度快，每幅成桩时间约30
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40分钟(24小时可完成60m左右)；成桩后止水效果显著；机械自动化控制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且三轴搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，现场不需要泥浆池，施工现场安全文明有保障。插入型钢后三轴搅拌桩既起到止水又起到支护作用，同时型钢可以回收利用。通常情况下三轴搅拌桩机通过自身重量进行加压搅拌，存在施工效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带加压装置的搅拌桩机，旨在解决搅拌桩机无加压装置所导致的缺点。
[0005]本技术提供了一种带加压装置的搅拌桩机，包括立柱、设备平台、钻机、驱动装置和加压装置；
[0006]所述立柱直立地设置于所述设备平台，所述钻机可上下活动地设置于所述立柱，所述驱动装置与所述钻机动力耦合连接，用于驱动所述钻机；
[0007]所述加压装置设置于所述设备平台，所述加压装置包括第一卷扬机和第二卷扬机，所述第一卷扬机和所述第二卷扬机的钢丝绳均连接所述钻机，用于分别提升和下拉所述钻机。
[0008]可选地，所述加压装置还包括液压泵、第一油回路和第二油回路；
[0009]所述第一油回路和所述第二油回路均连通所述液压泵，所述第一油回路与所述第二油回路呈并联设置；
[0010]所述第一油回路包括第一液压马达、第一电磁阀和第一阻尼器，所述第一液压马达与所述第一卷扬机动力耦合连接；
[0011]所述第二油回路包括第二液压马达、第二电磁阀和第二阻尼器，所述第二液压马达与所述第二卷扬机动力耦合连接；
[0012]在所述第一电磁阀处于第一连通状态且所述第二电磁阀处于第一工作状态的情况下，所述第一液压马达与所述液压泵循环连通，所述第二液压马达与所述第二阻尼器循环连通；
[0013]在所述第一电磁阀处于第二连通状态且所述第二电磁阀处于第二工作状态的情况下，所述第一液压马达与所述第一阻尼器循环连通，所述第二液压马达与所述液压泵循环连通。
[0014]可选地，所述设备平台设置有第一手动杆、第二手动杆、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关；
[0015]所述第一手动杆和所述第二手动杆用于分别开关所述第一液压马达和所述第二液压马达，所述第一电磁阀开关和所述第二电磁阀开关用于分别调节所述第一电磁阀和所述第二电磁阀。
[0016]可选地，所述第二电磁阀开关靠近所述第一手动杆，所述第一电磁阀开关靠近所述第二手动杆。
[0017]可选地，所述设备平台设置有并行的第一手动杆转动槽和第二手动杆转动槽；
[0018]所述第一手动杆安装于所述第一手动杆转动槽，所述第一手动杆转动槽处可拆卸地安装有第一保险插销，所述第一保险插销用于将所述第一手动杆限制于关闭位置，在所述第一保险插销处于所述关闭位置的情况下，所述第一液压马达处于关闭状态；
[0019]所述第二手动杆安装于所述第二手动杆转动槽，所述第二手动杆转动槽处可拆卸地安装有第二保险插销，所述第二保险插销用于将所述第二手动杆限制于关闭位置，在所述第二保险插销处于所述关闭位置的情况下，所述第二液压马达处于关闭状态。
[0020]可选地，所述第一保险插销和所述第二电磁阀开关分设于所述第一手动杆转动槽在槽宽方向上的两侧；
[0021]所述第二保险插销和所述第一电磁阀开关分设于所述第二手动杆转动槽在槽宽方向上的两侧。
[0022]可选地，所述第二电磁阀开关和所述第二保险插销位于所述第一手动杆转动槽与所述第二手动杆转动槽之间，并且所述第二电磁阀开关和所述第二保险插销在槽宽方向上间隔设置。
[0023]可选地，所述液压泵、所述第一卷扬机和所述第二卷扬机均设置于所述设备平台上；
[0024]所述第一卷扬机和所述第二卷扬机均沿所述设备平台的第一边长方向布置，所述第一卷扬机和所述第二卷扬机沿所述设备平台的第二边长方向呈间隔排布，其中，所述第一边长方向与所述第二边长方向相交。
[0025]可选地，所述液压泵和所述第二卷扬机位于所述第一卷扬机的同一侧；
[0026]所述第二卷扬机与所述第二液压马达连接的一端朝向所述液压泵。
[0027]本技术提供的技术方案中，通过引进加压装置使得搅拌桩机施工效率大大提高，解决了搅拌桩机无加压装置所导致的缺点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的带加压装置的搅拌桩机的结构示意图；
[0030]图2为图1中液压泵处的结构示意图；
[0031]图3为图2的部分结构示意图；
[0032]图4为图1中设备平台处的部分结构示意图；
[0033]附图标号说明：带加压装置的搅拌桩机100、立柱11、设备平台12、斜撑13、钻机2、第一卷扬机31a、第二卷扬机31b、钢丝绳311、液压泵32、第一油回路33a、第一液压马达331a、第一电磁阀332a、第一阻尼器333a、第二油回路33b、第二液压马达331b、第一手动杆4a、第二手动杆4b、第一电磁阀开关5a、第二电磁阀开关5b、第一手动杆转动槽6a、第二手动杆转动槽6b、第一保险插销7a、第二保险插销7b。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加压装置的搅拌桩机，其特征在于，包括立柱、设备平台、钻机、驱动装置和加压装置；所述立柱直立地设置于所述设备平台，所述钻机可上下活动地设置于所述立柱，所述驱动装置与所述钻机动力耦合连接，用于驱动所述钻机；所述加压装置设置于所述设备平台，所述加压装置包括第一卷扬机和第二卷扬机，所述第一卷扬机和所述第二卷扬机的钢丝绳均连接所述钻机，用于分别提升和下拉所述钻机。2.如权利要求1所述的带加压装置的搅拌桩机，其特征在于，所述加压装置还包括液压泵、第一油回路和第二油回路；所述第一油回路和所述第二油回路均连通所述液压泵，所述第一油回路与所述第二油回路呈并联设置；所述第一油回路包括第一液压马达、第一电磁阀和第一阻尼器，所述第一液压马达与所述第一卷扬机动力耦合连接；所述第二油回路包括第二液压马达、第二电磁阀和第二阻尼器，所述第二液压马达与所述第二卷扬机动力耦合连接；在所述第一电磁阀处于第一连通状态且所述第二电磁阀处于第一工作状态的情况下，所述第一液压马达与所述液压泵循环连通，所述第二液压马达与所述第二阻尼器循环连通；在所述第一电磁阀处于第二连通状态且所述第二电磁阀处于第二工作状态的情况下，所述第一液压马达与所述第一阻尼器循环连通，所述第二液压马达与所述液压泵循环连通。3.如权利要求2所述的带加压装置的搅拌桩机，其特征在于，所述设备平台设置有第一手动杆、第二手动杆、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关；所述第一手动杆和所述第二手动杆用于分别开关所述第一液压马达和所述第二液压马达，所述第一电磁阀开关和所述第二电磁阀开关用于分别调节所述第一电磁阀和所述第二电磁阀。4.如权利要求3所述的带加压装置的搅拌桩机，其特征在于，所述第二电磁阀开关靠近所述第一手动杆，所述第一电磁阀开关靠近所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛华，
申请(专利权)人：武汉中科恒力土木工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：