本用于夹紧预热台上料框架装置包括：托板、固定架、气缸、气缸座、直线导板、夹紧块、安装座、摇杆、弹簧、连杆、滚轮和斜坡拖块，直线导板固定在底板上，托板放置在直线导板上滑道内，在托板上固定有固定架，气缸一端固定在固定架上，气缸另一端固定在底板外侧气缸座上；在托板固定有一斜坡拖块，在斜坡拖块上方预热板上固定有安装座，在安装座内装有连杆，连杆中央通过第三销轴与安装座铰接，连杆上端穿过第二销轴，连杆下端通过第四销轴装有滚轮，滚轮在斜坡拖块斜坡上下滚动，摇杆上端与安装座上端铰接，在摇杆中部开有摇杆孔，在摇杆孔内装有第一销轴，在第一销轴和第二销轴之间装有弹簧，摇杆和夹紧块从预热板伸出靠在上料框架内侧。内侧。内侧。
【技术实现步骤摘要】
用于夹紧预热台上料框架的装置
[0001]本技术涉及半导体芯片制造领域，特别是一种用于夹紧预热台上料框架的装置。
技术介绍
[0002]半导体芯片制造流程中，塑封是不可缺少的工序。塑封前需要对引线框架进行预热处理。因预热处理温度高，操作人员无法对引线框架位置进行手动调整。市场上逐渐出现可自动固定预热框架的装置。
[0003]因传统对上料框架定位是外形定位，每个内框可活动间隙大，导致每个预热座对应的引线框架并不能精确定位。本技术一种用于夹紧预热台上料框架的装置通过对每一个上料框架内的框架夹紧机构控制，对每个单独框架进行定位，保证每一个引线框架精确定位。
技术实现思路
[0004]为了解决在引线框架预热前上料框架的定位问题，本技术提供了一种用于夹紧预热台上料框架的装置。
[0005]为了完成本技术的技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置，它装在预热台上，预热台包括：上料框架、预热板、支撑柱和底板，在底板四角上分别固定有一根支撑柱，在四根支撑柱上端装有预热板，上料框架放置在预热板上，其中:用于夹紧预热台上料框架的装置包括：托板、固定架、气缸、气缸座、直线导板、夹紧块、安装座、摇杆、第一销轴、弹簧、第二销轴、第三销轴、连杆、滚轮、斜坡拖块和第四销轴，直线导板固定在底板上，在直线导板上有滑道，托板放置在直线导板上的滑道内，在托板上固定有固定架，气缸一端固定在固定架上，气缸的另一端固定在底板外侧的气缸座上，气缸推动托板沿着直线导板的滑道移动；在托板的至少二个角上分别固定有一斜坡拖块，斜坡拖块上有一斜坡，在斜坡拖块上方的预热板上固定有安装座，在安装座内装有连杆，连杆的中央通过第三销轴与安装座铰接，连杆上端穿过第二销轴，连杆下端通过第四销轴装有滚轮，滚轮在斜坡拖块的斜坡上下滚动，摇杆上端与安装座上端铰接，在摇杆的中部开有摇杆孔，在摇杆孔内装有第一销轴，在第一销轴和第二销轴之间装有弹簧，在摇杆上端固定有夹紧块，摇杆和夹紧块从预热板伸出靠在上料框架的内侧，斜坡拖块通过平移带动滚轮滚动并沿着斜坡爬升或下降，连杆通过弹簧拉动摇杆使其倾斜，使得夹紧块向外张紧或向内放松。
[0007]本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置，其中：所述预热台还包括：若干个加热棒固定块，在预热板下端装有若干个加热棒固定块，加热棒装在加热棒固定块内，对预热板进行加热。
[0008]本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置，其中：在托板的对角线上分别固定有一斜坡拖块。
[0009]本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置，其中：所述连杆的端面形状为L形，它侧面为H 形。
[0010]本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置，其中：所述夹紧块的形状为L形，它卡在上料框架的角上。
[0011]本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置，其中：所述预热台还包括：限位块，在上料框架的至少三个侧边的预热板上装有一块限位块。
[0012]在本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置中，夹紧机构固定在每个预热台的下方，预热板再预热台机构的上表面。根据此技术的提供的预热台装置，结构明了，能够准确方便的的固定上料框架，保证引线框架预热工序的操作简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置装在预热台的俯向示意图；
[0014]图2为图1的正向示意图，为了清楚起见在图中只画出了一个用于夹紧预热台上料框架的装置；
[0015]图3为本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置的正向剖面示意图；
[0016]图4为图3中连接杆的侧向示意图。
[0017]在图1至图4中，标号1为限位块；标号2为上料框架；标号3为预热板；标号4为加热棒；标号5为支撑柱；标号6为托板；标号7为加热棒固定块；标号8为固定架；标号9为气缸；标号10 为底板；标号11为气缸座；标号12为直线导板；标号13为夹紧块；标号14为安装座；标号15为摇杆；标号16为摇杆孔；标号17为第一销轴；标号18为弹簧；标号19为第二销轴；标号20为第三销轴；标号21为连杆；标号22为滚轮；标号23为斜坡拖块；标号24为第四销轴；标号25为滑道；标号26为斜坡。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。
[0019]如图1和图2所示，本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置装在预热台上，预热台包括：限位块1、上料框架2、预热板3、支撑柱5、底板10加热棒固定块7，在底板10四角上分别固定有一根支撑柱5，在四根支撑柱5上端装有预热板3，上料框架2放置在预热板3上，在预热板3下端装有若干个加热棒固定块7，加热棒4装在加热棒固定块7内，对预热板3进行加热，在上料框架2 的至少三个侧边的预热板3上装有一块限位块1。
[0020]如图3和图4所示，本技术的用于夹紧预热台上料框架的装置包括：托板6、固定架8、气缸9、气缸座11、直线导板12、夹紧块13、安装座14、摇杆15、第一销轴17、弹簧18、第二销轴 19、第三销轴20、连杆21、滚轮22、斜坡拖块23和第四销轴24，直线导板12固定在底板10上，在直线导板12上有滑道25，托板6放置在直线导板12上的滑道25内，在托板6上固定有固定架8，气缸9一端固定在固定架8上，气缸9的另一端固定在底板10外侧的气缸座11上，气缸9推动托板 6沿着直线导板12的滑道25移动；在托板6的对角线上分别固定有一斜坡拖块23，斜坡拖块23上有一斜坡26，在斜坡拖块23上方的预热板3上固定有安装座14，在安装座14内装有连杆21，连杆 21的中央通过第三销轴20与安装座14铰接，连杆21上端穿过第二
销轴19，连杆21下端通过第四销轴24装有滚轮22，连杆21的端面形状为L形，它侧面为H形。滚轮22在斜坡拖块23的斜坡26 上下滚动，摇杆15上端与安装座14上端铰接，在摇杆15的中部开有摇杆孔16，在摇杆孔16内装有第一销轴17，在第一销轴17和第二销轴19之间装有弹簧18，在摇杆15上端固定有夹紧块13，摇杆15和夹紧块13从预热板3伸出靠在上料框架2的内侧，夹紧块13的形状为L形，它卡在上料框架2的角上。斜坡拖块23通过平移带动滚轮22滚动并沿着斜坡26爬升或下降，连杆21通过弹簧 18拉动摇杆15使其倾斜，使得夹紧块13向外张紧或向内放松。
[0021]本技术的工作原理如下：
[0022]工作人员将上料框架2放置在预热台上方，通过限位块1对上料框架2进行初步定位。气缸9 带动托板6在直线导轨12导向下运动方向与上述方向相反，带动斜坡拖块23运动。斜坡拖块23使滚轮22下移，促使摇杆15和夹紧块13在弹簧18带动下，从内框对上料框架2进行固定。
[0023]机械手将引线框架(图中未未画出)运输至预热板3上，预热板3对引线框架进行加热。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于夹紧预热台上料框架的装置，它装在预热台上，预热台包括：上料框架(2)、预热板(3)、支撑柱(5)和底板(10)，在底板(10)四角上分别固定有一根支撑柱(5)，在四根支撑柱(5)上端装有预热板(3)，上料框架(2)放置在预热板(3)上，其特征在于:用于夹紧预热台上料框架的装置包括：托板(6)、固定架(8)、气缸(9)、气缸座(11)、直线导板(12)、夹紧块(13)、安装座(14)、摇杆(15)、第一销轴(17)、弹簧(18)、第二销轴(19)、第三销轴(20)、连杆(21)、滚轮(22)、斜坡拖块(23)和第四销轴(24)，直线导板(12)固定在底板(10)上，在直线导板(12)上有滑道(25)，托板(6)放置在直线导板(12)上的滑道(25)内，在托板(6)上固定有固定架(8)，气缸(9)一端固定在固定架(8)上，气缸(9)的另一端固定在底板(10)外侧的气缸座(11)上，气缸(9)推动托板(6)沿着直线导板(12)的滑道(25)移动；在托板(6)的至少二个角上分别固定有一斜坡拖块(23)，斜坡拖块(23)上有一斜坡(26)，在斜坡拖块(23)上方的预热板(3)上固定有安装座(14)，在安装座(14)内装有连杆(21)，连杆(21)的中央通过第三销轴(20)与安装座(14)铰接，连杆(21)上端穿过第二销轴(19)，连杆(21)下端通过第四销轴(24)装有滚轮(22)，滚轮(22)在斜坡拖块(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨停，兰双文，纵雷，陈小飞，
申请(专利权)人：安徽大华半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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