一种衬套热喷涂夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬套热喷涂夹具，属于喷涂夹具技术领域，包括底座和下端插入底座的内管；底座上方的内管外部形成上下多层固定区，每层固定区对应容纳一衬套；每层固定区的下端均设置有一对上下分布的且呈环状的压板和端盖，压板与端盖之间形成有可容纳支撑衬套下端的环状空间，压板与端盖通过螺栓固定连接；除底层固定区外的各端盖的下端具有可套设在衬套上端的包裹壁；顶层固定区的上端设置有可套设在衬套上端的固定盖，固定盖与内管可拆卸固定连接。能够提高衬套的热喷涂工艺生产效率，节省人力成本。装配方式简洁，数量可调节，具有很强的操作性。提高了产品喷涂精度，可同时满足多件衬套的喷涂，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套热喷涂夹具


[0001]本技术属于喷涂夹具
，具体涉及一种衬套热喷涂夹具。

技术介绍

[0002]现有某型米系列直升机升力部件衬套在进行热喷涂时，采用人工包裹、单独固定的方式。如图1所示，衬套为管状结构，上端外圆面有用于安装密封胶圈的凹槽，下端有一圆底凸缘，中部为喷涂面。
[0003]目前技术主要存在以下问题：1、对衬套上下两端包裹的精度太低，影响喷涂效果；2、包裹时长太长，工作效率比较低；3、只能依次固定在喷涂台面上，喷涂生产工时较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种衬套热喷涂夹具，以解决目前衬套喷涂时的包裹精度低、难以满足多件同时喷涂而影响喷涂效果和效率的问题。
[0005]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种衬套热喷涂夹具，包括底座和下端插入底座的内管；底座上方的内管外部形成上下多层固定区，每层固定区对应容纳一衬套；每层固定区的下端均设置有一对上下分布的且呈环状的压板和端盖，压板与端盖之间形成有可容纳支撑衬套下端的环状空间，压板与端盖通过螺栓固定连接；除底层固定区外的各端盖的下端具有可套设在衬套上端的包裹壁；顶层固定区的上端设置有可套设在衬套上端的固定盖，固定盖与内管可拆卸固定连接。
[0006]作为进一步可选方案，所述底座包括底板和固定在底板上的基体，基体为筒状，且基体的内圆面与内管的外圆面相匹配。
[0007]作为进一步可选方案，所述底层固定区的端盖与底座为一体结构。
[0008]作为进一步可选方案，所述固定盖具有多个沿径向开设的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内配设有锁紧螺钉，固定盖通过锁紧螺钉固定至内管。
[0009]作为进一步可选方案，所述端盖的外壁具有周向均布的多个卡勾，压板具有与卡勾一一对应的多个螺纹孔，螺栓经螺纹孔和卡勾将压板和端盖固定。
[0010]本技术的有益效果是：夹具底座放置在热喷涂工作间台面上，内管插入其中用于支撑衬套和工装，端盖和压板通过螺栓连接，用于固定衬套，实现竖向堆叠的多个衬套的喷涂，操作简便，实用性强，能够提高该型米系列直升机升力部件衬套的热喷涂工艺生产效率，节省人力成本。而且装配方式比较简洁，数量可以调节，又具有很强的操作性。提高了产品喷涂精度，可同时满足多件衬套的喷涂，大大提高工作效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的
附图。
[0012]图1是衬套的剖视图；
[0013]图2是本技术实施例提供的衬套热喷涂夹具使用时的结构示意图；
[0014]图3是图2的剖视图；
[0015]图4是图3中A处局部放大图；
[0016]图5是本技术实施例提供的衬套热喷涂夹具中底座处和上层的端盖及压板处的分解图；
[0017]附图标记：1
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底板，2
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基体，3
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内管，4
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端盖，5
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压板，6
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固定盖，7
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锁紧螺钉，8
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衬套，9
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环状空间，10
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包裹壁，11
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卡勾，12
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螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0019]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0021]图2至图5示出了本技术提供的衬套热喷涂夹具，包括底座和下端插入底座的内管3；底座上方的内管3外部形成上下多层固定区，每层固定区对应容纳一衬套8；每层固定区的下端均设置有一对上下分布的且呈环状的压板5和端盖4，压板5与端盖4之间形成有可容纳支撑衬套8下端的环状空间9，压板5与端盖4通过螺栓固定连接；除底层固定区外的各端盖4的下端具有可套设在衬套8上端的包裹壁10；顶层固定区的上端设置有可套设在衬套8上端的固定盖6，固定盖6与内管3可拆卸固定连接。
[0022]环状空间9即与衬套8的圆底凸缘适配。固定盖6和包裹壁10均可遮挡衬套8上端的凹槽，精确包裹。底座包括底板1和固定在底板1上的基体2，基体2为筒状，且基体2的内圆面与内管3的外圆面相匹配，底板1与基体2可焊接。内管3外圆面与衬套8内圆面可滑动配合。
[0023]底层固定区的端盖4与底座可为一体结构。这样底层的衬套8下端即支撑在底座上，并通过压板5扣压在衬套8下端的圆底凸缘上，实现底层衬套8的固定，而后再底层的衬套8的上端依次装入端盖4、衬套8和压板5，再用螺栓固定，即完成上一层的衬套8的固定，如此重复便将其余衬套8依次套到内管3外；顶层的衬套8的上端则套入固定盖6，并将固定盖6与内管3固定即可。
[0024]固定盖6具有多个沿径向开设的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内配设有锁紧螺钉7，固定盖6通过锁紧螺钉7固定至内管3，操作固定方便简单。
[0025]端盖4的外壁具有周向均布的多个卡勾11，压板5具有与卡勾11一一对应的多个螺纹孔12，螺栓经螺纹孔12和卡勾11将压板5和端盖4固定。螺栓配合有锁紧的螺母，端盖4采用卡勾11的形式，这样螺栓拧松后，压板5相对端盖4旋转便可使端盖4和压板5分离拆开。
[0026]如图2，使用时，底座和内管3已置于热喷涂工作间台面上，将衬套8顺着内管3滑入基体2上放置，套入底层的压板5，紧扣住衬套8下端，旋转压板5，通过对齐底座外缘三个卡勾11（底层的端盖4与底座为一体），用螺栓将衬套8固定在夹具上；接着从上方依次装入端盖4、衬套8、压板5，再锁紧螺栓，如此将剩余三个衬套8固定在工装上。最后锁紧顶部的固定盖6，进行热喷涂。
[0027]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套热喷涂夹具，其特征在于，包括底座和下端插入底座的内管；底座上方的内管外部形成上下多层固定区，每层固定区对应容纳一衬套；每层固定区的下端均设置有一对上下分布的且呈环状的压板和端盖，压板与端盖之间形成有可容纳支撑衬套下端的环状空间，压板与端盖通过螺栓固定连接；除底层固定区外的各端盖的下端具有可套设在衬套上端的包裹壁；顶层固定区的上端设置有可套设在衬套上端的固定盖，固定盖与内管可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的衬套热喷涂夹具，其特征在于，所述底座包括底板和固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：万福平，谭秀浪，薛真，
申请(专利权)人：四川腾飞航空实业有限公司，
类型：新型
国别省市：