本实用新型专利技术公开了一种板材药剂悬空喷雾装置，包括喷雾仓，喷雾仓上设有板材进料口和板材出料口，所述板材进料口与所述板材出料口之间设有板材输送组件；所述板材输送组件包括分别与所述板材进料口和所述板材出料口对应设置的进料输送机构和出料输送机构，进料输送机构和出料输送机构之间设有喷雾间隙；喷雾仓内还设有喷雾组件，所述喷雾组件包括设置在所述板材进料口与所述板材出料口上方和/或下方的喷雾机构；所述喷雾机构包括喷雾罩，所述喷雾罩面向所述进料输送机构和出料输送机构的一端设有喷雾口，所述喷雾罩内设有朝向所述喷雾口喷雾的喷雾喷枪；位于所述板材进料口与所述板材出料口下方的所述喷雾罩的喷雾口正对所述喷雾间隙设置。所述喷雾间隙设置。所述喷雾间隙设置。
【技术实现步骤摘要】
板材药剂悬空喷雾装置
[0001]本技术属于板材加工
，具体的为一种板材药剂悬空喷雾装置。
技术介绍
[0002]现有家居木制产品中，大量采用实木颗粒板和密度板。实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材。密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。
[0003]由于实木颗粒板和密度板在制作过程中均需采用胶水，因而在使用过程中均会释放甲醛。若甲醛释放量超过一定浓度标准，则会对人体健康造成不利影响。现有技术中一般采用在板材表面喷涂具有除醛或净味等功能作用的药剂，但药剂一般仅能够对板材特定表面进行喷射，若板材上设有较多的孔、卯榫槽等结构时，喷射的药剂难以覆盖孔、卯榫槽等结构的表面。另外，喷射的药剂经板材表面反弹后会四处飞溅，飞溅的药剂难以回收利用，导致药剂浪费。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种板材药剂悬空喷雾装置，可实现对板材所有表面同时喷雾的技术目的。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板材药剂悬空喷雾装置，包括喷雾仓，所述喷雾仓上设有板材进料口和板材出料口，所述板材进料口与所述板材出料口之间设有板材输送组件；所述板材输送组件包括分别与所述板材进料口和所述板材出料口对应设置的进料输送机构和出料输送机构，所述进料输送机构和出料输送机构之间设有喷雾间隙；
[0007]所述喷雾仓内还设有喷雾组件，所述喷雾组件包括设置在所述板材进料口与所述板材出料口上方和/或下方的喷雾机构；
[0008]所述喷雾机构包括朝向所述进料输送机构和出料输送机构喷雾的喷雾喷枪；
[0009]位于所述板材进料口与所述板材出料口下方的所述喷雾喷枪正对所述喷雾间隙设置。
[0010]进一步，所述喷雾机构还包括喷雾罩(7)，所述喷雾罩(7)面向所述进料输送机构(4) 和出料输送机构(5)的一端设有喷雾口(8)，所述喷雾喷枪(8)设置在所述喷雾罩(7)内并朝向所述喷雾口(8)喷雾。
[0011]进一步，还包括与所述喷雾组件一一对应设置的喷雾回收组件，且对应设置的所述喷雾组件和喷雾回收组件均位于所述板材进料口和所述板材出料口的上方或下方；所述喷雾回收组件包括两个喷雾回收机构，两个喷雾回收机构中，其中一个喷雾回收机构位于对应的所述喷雾组件和所述板材进料口之间，另一个所述喷雾回收机构位于对应的所述喷
雾组件和所述板材出料口之间。
[0012]进一步，所述喷雾机构包括吸风通道，所述吸风通道的一端设有吸风口，所述吸风口包括面向所述喷雾口的侧边吸风口和面向对应的所述板材进料口或所述板材出料口的防漏吸风口。
[0013]进一步，所述吸风通道包括吸气腔和吸风管，所述侧边吸风口和防漏吸风口均设置在所述吸气腔上。
[0014]进一步，所述侧边吸风口和所述防漏吸风口上分别设有进气格栅，所述进气格栅的底部设有用于汇集凝结在所述进气格栅上的喷雾的集液槽；所述进气格栅上喷涂有疏水层。
[0015]进一步，所述喷雾仓上设有排风口，所述排风口上设有吸风风机和用于驱动所述吸风风机的吸风电机，所述吸风通道与所述吸风风机的进风端相连。
[0016]进一步，所述排风口与所述喷雾回收组件一一对应设置，且属于同一个所述喷雾回收组件的所有喷雾回收机构的所述吸风通道均与所述吸风风机的进风端相连；或，所述吸风风机与所述吸风通道一一对应设置，所述吸风通道分别与对应的所述吸风风机的进风端相连。
[0017]进一步，所述吸风风机(15)的进风端设有进风管(17)，所述喷雾回收机构的所述吸风通道(10)均对应的所述进风管(17)相连通。
[0018]进一步，所述喷雾仓内还设有用于激发光触媒反应的光触反应激发器。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的板材药剂悬空喷雾装置，通过在板材进料口和板材出料口处分别设置进料输送机构和出料输送机构，并在进料输送机构与出料输送机构之间设置喷雾间隙，如此，当板材位于喷雾间隙处时，可以通过喷雾间隙从板材下方对板材下表面喷雾，解决了输送组件会阻挡喷雾的问题，可实现对板材上下表面同时喷雾的技术目的；通过设置喷雾罩，并在喷雾罩内设置喷雾喷枪，喷雾喷枪产生的喷雾直接从喷雾口喷出并粘附在板材上；由于喷雾的扩散具有随机性，当板材内设有孔洞及卯榫槽等结构时，扩散的喷雾也能够进入到这些结构内，使板材的所有表面均粘附药剂，提高效果。
附图说明
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0022]图1为本技术板材药剂悬空喷雾装置实施例的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
喷雾仓；2
‑
板材进料口；3
‑
板材出料口；4
‑
进料输送机构；5
‑
出料输送机构；6
‑
喷雾间隙；7
‑
喷雾罩；8
‑
喷雾口；9
‑
喷雾喷枪；10
‑
吸风通道；10a
‑
吸气腔；10b
‑
吸风管；11a
‑ꢀ
侧边吸风口；11b
‑
防漏吸风口；12
‑
进气格栅；13
‑
进气格栅；14
‑
排风口；15
‑
吸风风机；16
‑ꢀ
吸风电机；17
‑
进风管；18
‑
光触反应激发器；19
‑
隔板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员
可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]如图1所示，为本技术板材药剂悬空喷雾装置实施例的结构示意图。本实施例的板材药剂悬空喷雾装置，包括喷雾仓1，喷雾仓1上设有板材进料口2和板材出料口3，板材进料口2与板材出料口3之间设有板材输送组件。本实施例的板材输送组件包括分别与板材进料口2和板材出料口3对应设置的进料输送机构4和出料输送机构5，进料输送机构4用于将板材输送到喷雾仓1内，出料输送机构5用于将板材输送出喷雾仓1外。进料输送机构4 和出料输送机构5之间设有喷雾间隙6。
[0027]本实施例的喷雾仓1内还设有喷雾组件，喷雾组件包括设置在板材进料口2与板材出料口3上方和/或下方的喷雾机构。本实施例的板材进料口2与板材出料口3上方和下方均设有喷雾机构，当然，也可以仅在板材进料口2与板材出料口3上方或下方均设有喷雾机构，不再累述。本实施例的喷雾机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材药剂悬空喷雾装置，其特征在于：包括喷雾仓(1)，所述喷雾仓(1)上设有板材进料口(2)和板材出料口(3)，所述板材进料口(2)与所述板材出料口(3)之间设有板材输送组件；所述板材输送组件包括分别与所述板材进料口(2)和所述板材出料口(3)对应设置的进料输送机构(4)和出料输送机构(5)，所述进料输送机构(4)和出料输送机构(5)之间设有喷雾间隙(6)；所述喷雾仓(1)内还设有喷雾组件，所述喷雾组件包括设置在所述板材进料口(2)与所述板材出料口(3)上方和/或下方的喷雾机构；所述喷雾机构包括朝向所述进料输送机构(4)和出料输送机构(5)喷雾的喷雾喷枪(9)；位于所述板材进料口(2)与所述板材出料口(3)下方的所述喷雾喷枪(9)正对所述喷雾间隙(6)设置。2.根据权利要求1所述的板材药剂悬空喷雾装置，其特征在于：所述喷雾机构还包括喷雾罩(7)，所述喷雾罩(7)面向所述进料输送机构(4)和出料输送机构(5)的一端设有喷雾口(8)，所述喷雾喷枪(9)设置在所述喷雾罩(7)内并朝向所述喷雾口(8)喷雾。3.根据权利要求1所述的板材药剂悬空喷雾装置，其特征在于：还包括与所述喷雾组件一一对应设置的喷雾回收组件，且对应设置的所述喷雾组件和喷雾回收组件均位于所述板材进料口(2)和所述板材出料口(3)的上方或下方；所述喷雾回收组件包括两个喷雾回收机构，两个喷雾回收机构中，其中一个喷雾回收机构位于对应的所述喷雾组件和所述板材进料口(2)之间，另一个所述喷雾回收机构位于对应的所述喷雾组件和所述板材出料口(3)之间。4.根据权利要求2所述的板材药剂悬空喷雾装置，其特征在于：所述喷雾机构包括吸风通道(10)，所述吸风通道(10)的一端设有吸风口，所述吸风口包括面向所述喷雾口(8)的侧边吸风口(11a...
【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，叶昌海，
申请(专利权)人：成都市绿色快线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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