用于涨圈斜面检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于涨圈斜面检测的装置，包括滑动组件

【技术实现步骤摘要】
用于涨圈斜面检测的装置


[0001]本技术涉及涨圈检测
，特别是用于涨圈斜面检测的装置
。

技术介绍

[0002]在涨圈将制造中，需要检测涨圈的斜面角度是否在合格范围内
。
但是因为涨圈的斜面的宽度非常小
(
不大于
6mm)
，导致检测很困难
。
[0003]由于在自由状态下，检测数据很不精确，因此目前许多公司通过拟装配后再进行检测
。
由于受到测量位置限制，采用普通的量具无法测量，因此目前很多公司采用先进的三坐标测量设备进行测量；但是由于测量面小，采集测量点比较困难
、
且操作复杂，因此这种测量方式不仅延长了生产周期
、
而且增加了生产成本
。(
三坐标测量的工作原理是在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统探测工件，返回工件表面的点数据，通过三坐标的软件系统
(
如
AC
‑
DMIS)
计算各类几何形状
、
尺寸等测量能力的仪器，三坐标测量机在对工件进行测量时，会遇见多种多样
、
各种形状的工件
。
任何形状都是由空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础
。)
[0004]因此，本公司设计一测量夹具，在确保精确测量的基础上降低测量操作复杂度
、
提高测量效率
、/>降低生产成本
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于涨圈斜面检测的装置，解决了三坐标测量设备中采点测量操作复杂
、
测量效率低
、
生产成本高的问题
。
[0006]需要说明的是，普通的涨圈在检测时，通常是检测倾斜面的倾角；本方案则先将斜面转换为水平面，然后通过测量水平面高度差来反映出角度差值是否在合格范围内，这种检测方式的改变使得相应的检测装置结构非常简单，进而使得操作简单
、
测量效率高
、
生产成本低
。
[0007]本公开实施例至少提供了一种用于涨圈斜面检测的装置
。
[0008]本公开实施例中，相应的检测装置包括滑动组件
、
拟装配组件
、
测量组件；所述滑动组件能滑动位移，其上装有拟装配组件；所述拟装配组件上安装有涨圈，安装后涨圈的斜面处于水平面内；所述测量组件上具有测量表，其安装在滑动组件的端侧，当滑动组件向测量组件位移的过程中，测量表的测杆端头沿涨圈的径向从涨圈的斜面划过，实现了对涨圈斜面上高度差的测量
。
具体地，在检测时，将滑动组件推向测量组件，测流量表选用千分表；在推进的过程中，让测量表的测杆端头正好处于涨圈的斜面上，随着推进的进行，测杆端头沿涨圈的径向从涨圈的外环处滑动至内环处，通过测量表上数字的变化，实现了对涨圈斜面上高度差的测量
。
[0009]例如，根据本公开实施例，所述拟装配组件呈圆盘状，其上设置有多个限位柱；当涨圈安放在拟装配组件上时，涨圈的外圈受到限位柱向内挤压的作用力，从而进行固定；当
涨圈安放在拟装配组件上时，并且涨圈的上表面高于拟装配组件的上表面
。
[0010]例如，根据本公开实施例，所述拟装配组件一端能翻转地铰接在滑动组件上；所述拟装配组件的背面设置有能调节高度的顶柱，顶柱抵在滑动组件上支撑；通过适当翻转拟装配组件且经顶柱支撑，能将涨圈的斜面调节至水平面内
。
由于不同涨圈的倾角不同，因此通过顶柱来进行相应的调节
。
[0011]例如，根据本公开实施例，所述滑动组件适配地装在丝杠滑轨上；所述丝杠滑轨一端相应的丝杠端上设有摇把手，丝杠滑轨的另一端固定安装有测量组件；当摇动摇把手时，将滑动组件
、
拟装配组件和涨圈一起向测量组件方向推送
。
对滑动组件的滑动结构进行了设计
。
[0012]例如，根据本公开实施例，所述测量组件中，测量表经过支架安装固定在丝杠滑轨上
。
[0013]例如，根据本公开实施例，所述丝杠滑轨，包括滑轨
、
丝杠
、
安装座；所述滑轨的左右端均设有安装座，安装座与滑轨的轨道槽适配且经螺钉锁紧固定；位于滑轨左端的安装座上螺纹装配有丝杠；丝杠的左端具有摇把手，丝杠的右端与滑动组件螺纹配合；位于滑轨右端的安装座上固定有支架；支架具有竖柱和横杆，横杆通过开设的通孔安装有测量表；测量表为千分表且其下套筒锁紧在通孔内；所述横杆上螺纹套有锁紧螺母，当转动锁紧螺母时其抵在测量表的下套筒上，实现锁紧
。
对丝杠轨道的具体结构进行了设计
。
[0014]例如，根据本公开实施例，所述拟装配组件的正上方设置有上压盘，上压盘装在上下伸缩机构上；所述拟装配组件上设有多个电磁单元
A
，上压盘下表面设有多个电磁单元
B
；所述涨圈为导磁件，电磁单元
A
通电时让涨圈导磁；电磁单元
B
通电时，产生与涨圈上表面相同的磁性；当上压盘下压时将涨圈压紧固定
。
在不直接接触涨圈的情况下，实现了良好的施压，让测量表的测杆端头能在涨圈的表面划过；并且这种施压方式，为非接触的柔性施压，相比于传统的机械施压方式，不容易导致涨圈变形严重，从而让涨圈的斜面能良好地处于水平面内，利于测量
。
[0015]例如，根据本公开实施例，所述上压盘的尺寸小于拟装配组件，当上压盘下降时，电磁单元
B
对涨圈产生斜向外的力
。
主要让涨圈受到向下的压力，同时受到向外的扩展力
。
[0016]本方案的大致原理是：将涨圈安装在拟装配组件上，调节拟装配组件的角度，从而让涨圈的斜面处于水平面，通过测量该水平面的高度差来检测涨圈是否合格；然后将涨圈良好地固定好；通过丝杠滑轨带动拟装配组件和涨圈动作，使得测量表的测杆下端划过涨圈的斜面，从而完成涨圈斜面高度差的测量
。
[0017]为了便于理解，对本方案的核心设计点进行说明；
[0018]一
、
改变了传统的测量方式，简化了操作步骤，提高了测量效率，降低了生产成本
[0019]涨圈在检测是否合格是，主要是检测斜面角度是否在合格范围内
。
[0020]涨圈的斜面，是指涨圈的圈宽表面，通常宽度不大于
6mm
，因此用普通的量具无法进行测量
。
目前主要手段是采用三坐标测量设备，但也由于圈宽度很小
、
测量面小，使用该设备采集测量点时比较困难且操作复杂，导致测量的周期很长，延长了整个涨圈的生产周期
。
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于涨圈斜面检测的装置，其特征在于：包括滑动组件
(1)、
拟装配组件
(2)、
测量组件
(3)
；所述滑动组件
(1)
能滑动位移，其上装有拟装配组件
(2)
；所述拟装配组件
(2)
上安装有涨圈
(4)
，安装后涨圈
(4)
的斜面处于水平面内；所述测量组件
(3)
上具有测量表
(5)
，其安装在滑动组件
(1)
的端侧；当滑动组件
(1)
向测量组件
(3)
位移的过程中，测量表
(5)
的测杆端头沿涨圈的径向从涨圈
(4)
的斜面划过，实现了对涨圈斜面上高度差的测量
。2.
根据权利要求1所述的用于涨圈斜面检测的装置，其特征在于：所述拟装配组件
(2)
呈圆盘状，其上设置有多个限位柱
(201)
；当涨圈
(4)
安放在拟装配组件
(2)
上时，涨圈
(4)
的外圈受到限位柱
(201)
向内挤压的作用力，从而进行固定；当涨圈
(4)
安放在拟装配组件
(2)
上时，并且涨圈
(4)
的上表面高于拟装配组件
(2)
的上表面
。3.
根据权利要求2所述的用于涨圈斜面检测的装置，其特征在于：所述拟装配组件
(2)
一端能翻转地铰接在滑动组件
(1)
上；所述拟装配组件
(2)
的背面设置有能调节高度的顶柱
(202)
，顶柱
(202)
抵在滑动组件
(1)
上支撑；通过适当翻转拟装配组件
(2)
且经顶柱
(202)
支撑，能将涨圈
(4)
的斜面调节至水平面内
。4.
根据权利要求1所述的用于涨圈斜面检测的装置，其特征在于：所述滑动组件
(1)
适配地装在丝杠滑轨
(6)
上；所述丝杠滑轨
(6)
一端相应的丝杠端上设有摇把手
(7)
，丝杠滑轨
(6)
的另一端固定安装有测量组件
(3)
；当摇动摇把手
(7)
时，将滑动组件
(1)、
拟装配组件
(2)
和涨圈
(4)
一起向测量组件
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，郑炯，李雁龙，陈强，谭秀浪，
申请(专利权)人：四川腾飞航空实业有限公司，
类型：新型
国别省市：