一种pep填充母料生产用拌料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pep填充母料生产用拌料筒，涉及pep填充母料生产技术领域，包括底座、支撑机构、调节机构、搅拌机构、拌料筒机构和驱动机构，其特征在于：所述支撑机构安装座底座的顶部，所述调节机构安装在支撑机构的内部，所述搅拌机构、拌料筒机构和驱动机构均安装在调节机构的内部，所述拌料筒机构包括固定在调节机构内部的固定架，所述固定架的内部转动连接有拌料筒。相较于现有技术，在本实用新型专利技术中第一搅拌架和第二搅拌架旋转方向相反，拌料筒与第二搅拌架的旋转方向相反，提高了装置的混匀效果，并且拌料筒的倾斜角度可调，使原料在拌料筒内处于不平衡状态，内部的原料经由搅拌后的速度不一样，提高搅拌机构的搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种pep填充母料生产用拌料筒


[0001]本技术涉及pep填充母料生产
，尤其涉及一种pep填充母料生产用拌料筒。

技术介绍

[0002]Pep填充母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料，在制造时需要对其原料进行充分搅拌，使原料充分的分散，但是现有技术中的拌料筒结构简单，搅拌方向单一，内部原料因为搅拌获得相同的速度，搅拌效果差想达到好的混合效果就需要反复调整搅拌方向，操作复杂使用存在不足，
[0003]经检索，根据中国专利授权公告号CN210905763U提供的“母料生产快速搅拌装置”，可以通过左搅拌叶和右搅拌叶对原料进行搅拌混匀，但是左搅拌叶和右搅拌叶仍就一一致，虽然相较于传统机构提高了搅拌的均匀性，但是仍有进一步提升空间，同时拌料的效率较低，为此我们提出一种pep填充母料生产用拌料筒。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种pep填充母料生产用拌料筒，解决了现有技术中搅拌均匀性较差，搅拌效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种pep填充母料生产用拌料筒，包括底座、支撑机构、调节机构、搅拌机构、拌料筒机构和驱动机构，所述支撑机构安装座底座的顶部，所述调节机构安装在支撑机构的内部，所述搅拌机构、拌料筒机构和驱动机构均安装在调节机构的内部，所述拌料筒机构包括固定在调节机构内部的固定架，所述固定架的内部转动连接有拌料筒，所述拌料筒的底部安装有第一密封塞，所述拌料筒的顶部转动连接有第二花键套，所述第二花键套上安装有第二密封塞，所述搅拌机构贯穿第二密封塞并插入拌料筒内，所述驱动机构包括固定在调节机构内壁上的固定板和固定在拌料筒上的齿环，所述固定板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的顶部安装有第三齿轮，所述第三齿轮与齿环啮合传动。
[0006]优选的，所述支撑机构包括固定在底座顶部的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上转动连接有第一主轴，所述第一主轴上安装有把手，所述第二支撑柱上转动连接有第二主轴，所述第二主轴通过花键连接有第一花键套，所述第一花键套上安装有卡板，所述卡板通过锁紧螺栓与第二支撑柱固定。
[0007]优选的，所述第一主轴贯穿第一支撑柱并与调节机构固定，所述第二主轴贯穿第二支撑柱并与调节机构固定。
[0008]优选的，所述调节机构包括固定在支撑机构上的安装架，两个所述安装架的侧面均安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶部安装有活动板，所述搅拌机构安装在活动板上。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括安装在调节机构上的第一电机和第二转轴，所述第一电机的输出轴的底部安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定套接有第一齿轮，所述第一转轴贯穿第二密封塞并连接有第一搅拌架，所述第二转轴贯穿调节机构并连接有第二齿轮，所述第二转轴贯穿第二密封塞并连接有第二搅拌架。
[0010]优选的，所述第二齿轮的数量为两组，两组所述第二齿轮均与第一齿轮啮合传动。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种pep填充母料生产用拌料筒具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种pep填充母料生产用拌料筒，通过设置搅拌机构，通过第一搅拌架和第二搅拌架对原料进行搅拌，搅拌方向相反，同时外部拌料筒也可以随着搅拌机构进行转动，解决了传统技术中原料混料均匀性较差的问题。
[0013]本技术提供一种pep填充母料生产用拌料筒，通过支撑机构对调节机构和拌料筒机构进行旋转，调节拌料筒的角度，解决了传统技术中的搅拌效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种pep填充母料生产用拌料筒的正视图；
[0015]图2为图1的正面剖视图；
[0016]图3为图1中底座和支撑机构的轴测图；
[0017]图4为图2中A部分放大示意图；
[0018]图5为图2中B部分放大示意图。
[0019]图中标号：1底座、2支撑机构、21第一支撑柱、22第一主轴、23把手、24第二主轴、26第一花键套、27锁紧螺栓、3调节机构、31安装架、32液压缸、33活动板、4搅拌机构、41第一电机、42第一转轴、43第一齿轮、44第一搅拌架、45第二转轴、46第二齿轮、47第二搅拌架、5拌料筒机构、51固定架、52拌料筒、53第一密封塞、54第二花键套、55第二密封塞、6驱动机构、61固定板、62第二电机、63第三齿轮、64齿环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术提出的一种pep填充母料生产用拌料筒，包括底座1、支撑机构2、调节机构3、搅拌机构4、拌料筒机构5和驱动机构6，支撑机构2安装座底座1的顶部，调节机构3安装在支撑机构2的内部，搅拌机构4、拌料筒机构5和驱动机构6均安装在调节机构3的内部，拌料筒机构5包括固定在调节机构3内部的固定架51，固定架51的内部转动连接有拌料筒52，拌料筒52的底部安装有第一密封塞53，拌料筒52的顶部转动连接有第二花键套54，第二花键套54上安装有第二密封塞55，搅拌机构4贯穿第二密封塞55并插入拌料筒52内，驱动机构6包括固定在调节机构3内壁上的固定板61和固定在拌料筒52上的齿环64，固定板61的顶部安装有第二电机62，第二电机62的输出轴的顶部安装有第三齿轮63，第三齿轮63与齿环64啮合传动。
[0022]支撑机构2包括固定在底座1顶部的第一支撑柱21和第二支撑柱24，第一支撑柱21上转动连接有第一主轴22，第一主轴22上安装有把手23，第二支撑柱24上转动连接有第二主轴25，第二主轴25通过花键连接有第一花键套26，第一花键套26上安装有卡板27，卡板27通过锁紧螺栓28与第二支撑柱24固定，第一主轴22贯穿第一支撑柱21并与调节机构3固定，第二主轴25贯穿第二支撑柱24并与调节机构3固定。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，参照图4和图5，调节机构3包括固定在支撑机构2上的安装架31，两个安装架31的侧面均安装有液压缸32，液压缸32的活塞杆的顶部安装有活动板33，搅拌机构4安装在活动板33上。
[0024]搅拌机构4包括安装在调节机构3上的第一电机41和第二转轴45，第一电机41的输出轴的底部安装有第一转轴42，第一转轴42的顶部固定套接有第一齿轮43，第一转轴42贯穿第二密封塞55并连接有第一搅拌架44，第二转轴45贯穿调节机构3并连接有第二齿轮46，第二转轴45贯穿第二密封塞55并连接有第二搅拌架47，第二齿轮46的数量为两组，两组第二齿轮46均与第一齿轮43啮合传动。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pep填充母料生产用拌料筒，包括底座(1)、支撑机构(2)、调节机构(3)、搅拌机构(4)、拌料筒机构(5)和驱动机构(6)，其特征在于：所述支撑机构(2)安装座底座(1)的顶部，所述调节机构(3)安装在支撑机构(2)的内部，所述搅拌机构(4)、拌料筒机构(5)和驱动机构(6)均安装在调节机构(3)的内部，所述拌料筒机构(5)包括固定在调节机构(3)内部的固定架(51)，所述固定架(51)的内部转动连接有拌料筒(52)，所述拌料筒(52)的底部安装有第一密封塞(53)，所述拌料筒(52)的顶部转动连接有第二花键套(54)，所述第二花键套(54)上安装有第二密封塞(55)，所述搅拌机构(4)贯穿第二密封塞(55)并插入拌料筒(52)内，所述驱动机构(6)包括固定在调节机构(3)内壁上的固定板(61)和固定在拌料筒(52)上的齿环(64)，所述固定板(61)的顶部安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴的顶部安装有第三齿轮(63)，所述第三齿轮(63)与齿环(64)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种pep填充母料生产用拌料筒，其特征在于，所述支撑机构(2)包括固定在底座(1)顶部的第一支撑柱(21)和第二支撑柱(24)，所述第一支撑柱(21)上转动连接有第一主轴(22)，所述第一主轴(22)上安装有把手(23)，所述第二支撑柱(24)上转动连接有第二主轴(25)，所述第二主轴(25)通过花键连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞国才，李丹丹，卞卫明，陈建华，
申请(专利权)人：盐城昌源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：