一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喂料设备技术领域，公开了一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备，包括壳体，所述壳体的内部安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿动力箱的侧边并连接有螺旋轴，所述第一电机的输出轴通过齿轮机构安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端转动插接在动力箱的内壁上，所述第一转动轴的一端贯穿动力箱的侧边并固定套接有转盘。本实用新型专利技术通过对壳体内部的物料不停的搅拌，可以避免物料在运输过程中出现分层的现象，对物料进行搅拌，在出料时可以防止出料口堵塞，疏通杆在落料口中不断地上下移动，可以对物料起到很好的疏通效果，有效的防止了物料在落料口发生堵塞，提高了落料的效率。提高了落料的效率。提高了落料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备


[0001]本技术涉及喂料设备
，尤其涉及一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备。

技术介绍

[0002]根据中国专利授权公告号为CN210064548U的中国专利，提供了“喂料设备”，该专利具有结构简单、物料喂入均匀的优点，转动机构的竖向设置转动各内无堆积体形成，减少停机现象，通过称重设备和控制器调节转动机构的转速，达到稳流的效果，避免溢料现象，确保生产的连续性，设置检修门便于维修。
[0003]但是上述专利在设备出料时无法保证出料口不会被物料堵塞，无法保证设备均匀出料，若是出料口发生堵塞，就会影响设备的正常工作，可能会导致设备的损坏，降低了生产的效率，针对这种情况，我们提出了一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备，解决了喂料工作时堵塞的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备，包括壳体，所述壳体的内部安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿动力箱的侧边并连接有螺旋轴，所述第一电机的输出轴通过齿轮机构安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端转动插接在动力箱的内壁上，所述第一转动轴的一端贯穿动力箱的侧边并固定套接有转盘，所述转盘的侧边固定有圆柱形的第一固定块，所述第一固定块的一端转动套接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有L形的滑块，所述滑块的侧边开设有条形的滑槽，所述壳体的内部固定有落料台，所述落料台上开设有落料口，所述落料口的内部固定有第三固定块，所述第三固定块滑动安装在滑槽中，所述滑块的顶部固定有疏通杆，所述壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴通过带轮机构安装有第三转动轴，所述第三转动轴的一端转动插接在壳体内部的顶部中，所述第二转动轴和第三转动轴的侧边均固定有搅拌杆，所述壳体的顶部开设有进料口，所述进料口中铰接有门板，所述壳体的底部开设有出料口，所述出料口连通有出料管。
[0006]优选的，所述齿轮机构包括第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮固定套接在第一电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套接在第一转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述带轮机构包括第一带轮、第二带轮、皮带，所述第一带轮固定套接在第二转动轴上，所述第二带轮转动套接在第三转动轴上，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述出料管上安装有阀门，所述螺旋轴的一端转动插接在壳体的内壁上。
[0009]优选的，所述壳体的内部的顶部固定有第二固定块，所述第二固定块与门板之间连接有弹簧。
[0010]优选的，所述壳体的底部安装有万向轮，所述壳体的侧边固定有推手。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过将物料从进料口放入，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动搅拌杆转动，第二转动轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动第三转动轴转动，第三转动轴带动搅拌杆转动，通过对壳体内部的物料不停的搅拌，可以避免物料在运输过程中出现分层的现象，对物料进行搅拌，在出料时可以防止出料口堵塞。
[0013]2、本技术通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动转盘转动，转盘带动圆柱形的第一固定块转动，第一固定块带动连接杆转动，连接杆带动L形的滑块移动，滑块通过侧边的滑槽滑动贴合在落料口的内壁上，滑块带动疏通杆移动，疏通杆在落料口中不断地上下移动，可以对物料起到很好的疏通效果，有效的防止了物料在落料口发生堵塞，提高了落料的效率。
[0014]3、本技术通过第一电机带动螺旋轴转动，螺旋轴带动落下的物料移动，带动物料匀速的移动至出料口，可以保证物料匀速的从出料口出料，提高了出料的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的A位置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的壳体的轴测图；
[0018]图4为本技术的带轮机构的传动示意图。
[0019]图中标号：1、壳体，2、第一电机，3、螺旋轴，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第一转动轴，7、转盘，8、第一固定块，9、连接杆，10、滑块，11、疏通杆，12、滑槽，13、第二电机，14、第一带轮，15、第二带轮，16、皮带，17、第二转动轴，18、第三转动轴，19、搅拌杆，20、出料管，21、阀门，22、门板，23、第二固定块，24、弹簧，25、推手，26、动力箱,27、万向轮、28、落料台，29、第三固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
3给出，一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备，包括壳体1，壳体1的内部安装有动力箱26，动力箱26的内部安装有第一电机2，第一电机2的输出轴转动贯穿动力箱26的侧边并连接有螺旋轴3，第一电机2的输出轴通过齿轮机构安装有
第一转动轴6，第一转动轴6的一端转动插接在动力箱26的内壁上，第一转动轴6的一端贯穿动力箱26的侧边并固定套接有转盘7，转盘7的侧边固定有圆柱形的第一固定块8，第一固定块8的一端转动套接有连接杆9，连接杆9的一端转动连接有L形的滑块10，滑块10的侧边开设有条形的滑槽12，壳体1的内部固定有落料台28，落料台28上开设有落料口，落料口的内部固定有第三固定块29，第三固定块29滑动安装在滑槽12中，滑块10的顶部固定有疏通杆11，壳体1的内部安装有第二电机13，第二电机13的输出轴连接有第二转动轴17，第二转动轴17通过带轮机构安装有第三转动轴18，所述第三转动轴18的一端转动插接在壳体1内部的顶部中，第二转动轴17和第三转动轴18的侧边均固定有搅拌杆19，壳体1的顶部开设有进料口，进料口中铰接有门板22，壳体1的底部开设有出料口，出料口连通有出料管20，齿轮机构包括第一齿轮4、第二齿轮5，第一齿轮4固定套接在第一电机2的输出轴上，第二齿轮5固定套接在第一转动轴6上，第一齿轮4与第二齿轮5相互啮合，出料管20上安装有阀门21，螺旋轴3的一端转动插接在壳体1的内壁上，壳体1的内部的顶部固定有第二固定块23，第二固定块23与门板22之间连接有弹簧24，壳体1的底部安装有万向轮27，壳体1的侧边固定有推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵料功能的pep填充母料生产用喂料设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有动力箱(26)，所述动力箱(26)的内部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴转动贯穿动力箱(26)的侧边并连接有螺旋轴(3)，所述第一电机(2)的输出轴通过齿轮机构安装有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的一端转动插接在动力箱(26)的内壁上，所述第一转动轴(6)的一端贯穿动力箱(26)的侧边并固定套接有转盘(7)，所述转盘(7)的侧边固定有圆柱形的第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的一端转动套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端转动连接有L形的滑块(10)，所述滑块(10)的侧边开设有条形的滑槽(12)，所述壳体(1)的内部固定有落料台(28)，所述落料台(28)上开设有落料口，所述落料口的内部固定有第三固定块(29)，所述第三固定块(29)滑动安装在滑槽(12)中，所述滑块(10)的顶部固定有疏通杆(11)，所述壳体(1)的内部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴连接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)通过带轮机构安装有第三转动轴(18)，所述第三转动轴(18)的一端转动插接在壳体(1)内部的顶部中，所述第二转动轴(17)和第三转动轴(18)的侧边均固定有搅拌杆(19)，所述壳体(1)的顶部开设有进料口，所述进料口中铰接有门板(22)，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞国才，李丹丹，卞卫明，陈建华，王红林，
申请(专利权)人：盐城昌源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：