本发明专利技术提供一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，涉及上料机领域，以解决现有的塑料颗粒上料机在筛分的时候，缺少推动机构，无法辅助增强振动效果，无法减少对地面的振动以及影响的问题，包括主体；所述主体为上料机本体，且主体的内部通过电机安装有螺杆，主体的右端上方安装有移动件；移动件，所述移动件包括有调节机构，移动件的两侧底部安装有调节机构，移动件顶端为矩形结构，移动件的底部两侧为倾斜状结构，移动件的右端设有安装口。支撑板可以向上移动，使嵌入板可以通过矩形板将弹簧压缩，进而使支撑板更加具备弹性，使移动件推动支撑板之后，可以被复位推动，进而使移动件可以复位，使移动件可以有效的快速位移。使移动件可以有效的快速位移。使移动件可以有效的快速位移。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机
[0001]本专利技术属于上料机
，更具体地说，特别涉及一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机。
技术介绍
[0002]塑料在注塑成型的时候，通常需要用到上料机，来将塑料颗粒进行上料，使塑料颗粒可以便捷添加使用。
[0003]例如申请号：CN201811559590.6中涉及一种塑料颗粒上料机，包括桶体，桶体内壁设有导热板，导热板内均设有外壁一侧敞开的空腔，各敞开口的外侧均设有弧形盖板，弧形盖板的凹面设有发热管安装座及发热管，发热管位于空腔内；桶体顶部设有盛料斗，桶体内设有由驱动电机驱动的搅拌杆，盛料斗的下方设有环形板，环形板的顶面设有两条导轨，导轨上设有用于封堵盛料斗底部的挡块，挡块由双轴电机经丝杆驱动进行相向运动或相互背离运动；位于环形板下方的搅拌杆上设有螺旋搅拌叶；其具备对塑料颗粒进行预热的功能，可缩短后续塑料颗粒的融化时间，提高生产效率；其发热结构拆装方便，便于对发热结构的检修及更换；且可对内部物料进行搅动，方便热量传递，提供良好的预热效果。
[0004]基于现有技术发现，现有的塑料颗粒上料机在筛分的时候，缺少推动机构，无法辅助增强振动效果，无法减少对地面的振动以及影响，且现有的塑料颗粒上料机在筛分的时候，筛分出的颗粒无法单独控制移动，颗粒容易溅出混合，无法将筛分出的颗粒导向收集。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，以解决现有的塑料颗粒上料机在筛分的时候，缺少推动机构，无法辅助增强振动效果，无法减少对地面的振动以及影响，且现有的塑料颗粒上料机在筛分的时候，筛分出的颗粒无法单独控制移动，颗粒容易溅出混合，无法将筛分出的颗粒导向收集的问题。
[0006]本专利技术一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，包括：主体；所述主体为上料机本体，且主体的内部通过电机安装有螺杆，主体的右端上方安装有移动件；移动件，所述移动件包括有调节机构，移动件的两侧底部安装有调节机构，移动件顶端为矩形结构，移动件的底部两侧为倾斜状结构，移动件的右端设有安装口，移动件的内部安装有隔板；隔板，所述隔板为L形板状结构，且隔板的左端两侧为倾斜状结构。
[0008]进一步的，所述主体包括：导向板，导向板为矩形板状结构，且两个导向板开设在主体的两侧；滑槽，滑槽为矩形结构，且滑槽开设在导向板的内部；所述主体还包括：底板，底板为L形板状结构，且底板固定在主体的右端底部，底板的中间位置通过轴承与螺杆的底部连接；移动槽，移动槽为T形结构，且两个移动槽开设在底板的外端两侧；所述主体还包括：支撑板，支撑板为L形板状结构，且支撑板的左端为弹簧板材质，支撑板的右端上方设有
L形槽，L形槽的顶端右侧为倾斜状结构；嵌入板，嵌入板为L形板状结构，且嵌入板的截面为T形结构，嵌入板的右侧底部设有矩形槽，矩形板的顶端设有中间凸起圆柱形结构的圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧，两个嵌入板固定在支撑板的右端底部；所述主体还包括：安装板，安装板为U形板状结构，且安装板的内部为楔形结构，安装板嵌入在支撑板的L形槽内部；辅助杆，辅助杆为楔形结构，且辅助杆为弹簧板材质，三个辅助杆固定安装板的左侧，辅助杆底部与支撑板左侧顶端接触。
[0009]进一步的，所述移动件包括：受力板，受力板为U形板状结构，且受力板固定在移动件的左端，受力板的左端上方安装有振动电机，受力板的右端两侧设有两个矩形槽；连接件，连接件为L形结构，且两个连接件设在受力板的右端底部两侧，连接件插入在滑槽的内部；所述移动件还包括：辅助板，辅助板为矩形板状结构，且四个辅助板分别固定在两个受力板的矩形槽两侧；压槽，压槽为倾斜状结构，且压槽的两端为弧形结构，压槽开设在辅助板的内侧；所述移动件调节机构包括：移动块，移动块为矩形框结构，且移动块的内部插入有橡胶块，移动块的两段设有四个圆杆，圆杆插入在压槽内部，移动块的顶端两侧设有两个导向杆，导向杆为中间凸起的圆柱形结构，导向杆的顶端外侧套装有弹簧；压板，压板为矩形板状结构，且压板的两端设有两个圆孔，圆孔内部插入有导向杆，压板的底部与橡胶块顶端接触。
[0010]进一步的，所述隔板包括：筛孔，筛孔为圆形结构，且筛孔均匀排列开设在隔板的内部；拉杆，拉杆为L形结构，且拉杆的顶端两侧为倾斜状结构，拉杆的左端底部设有矩形块，拉杆的左端与移动件的上方连接；所述隔板还包括：分流件，分流件为Y形结构，且分流件呈倾斜状，分流件的左端与隔板的右端连接；控制件，控制件为T形结构，且控制件的顶端为直角三角形结构，控制件的底部为等角三角形结构，控制件固定在分流件的左端上方；支撑杆，支撑杆为H形结构，且支撑杆的底部设有两个移动轮，支撑杆固定在分流件的右端底部。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、在本装置中，设置了支撑板，支撑板是用来通过弹簧以及嵌入板安装在主体右端的，使支撑板可以与底板连接，进而使本装置在使用的时候，移动件产生振动筛分塑料颗粒，使得移动件可以向右移动，进而推动支撑板，由于支撑板为弹簧板材质，同时移动件向下推动，使支撑板可以向上移动，使嵌入板可以通过矩形板将弹簧压缩，进而使支撑板更加具备弹性，使移动件推动支撑板之后，可以被复位推动，进而使移动件可以复位，使移动件可以有效的快速位移，同时减少振动电机的输出效率，使筛分效果更好，同时可以起到缓冲的作用，避免移动件在移动的时候产生撞击以及较大的振动；
[0013]2、在本装置中，设置了隔板，隔板起到了安装在移动件内部的作用，使移动件移动的时候，可以带动隔板一起移动，进而使塑料颗粒落在隔板上方的时候，可以被有效的筛分，体积较大或不规则的颗粒则会被挡住，使隔板移动的过程中，可以控制其导向移动，进而移动到分流件的上方，使塑料颗粒进入到分流件上方的时候，可以被控制件阻挡，进而控制其导向移动，避免颗粒溅落，同时被挡住的颗粒落在分流件内部移动，使分流件可以将塑料颗粒导向收集，避免混合。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的仰视结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的分解立体结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的分解仰视结构示意图。
[0018]图5是本专利技术的主体分解结构示意图。
[0019]图6是本专利技术由图5引出的A部局部放大结构示意图。
[0020]图7是本专利技术的移动件分解立体及局部放大结构示意图。
[0021]图8是本专利技术的隔板立体结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、主体；101、导向板；102、滑槽；103、底板；104、移动槽；105、支撑板；106、嵌入板；107、安装板；108、辅助杆；2、移动件；201、受力板；202、连接件；203、辅助板；204、压槽；205、移动块；206、压板；3、隔板；301、筛孔；302、拉杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，其特征在于，一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机包括：主体；所述主体为上料机本体，且主体的内部通过电机安装有螺杆，主体的右端上方安装有移动件；移动件，所述移动件包括有调节机构，移动件的两侧底部安装有调节机构，移动件顶端为矩形结构，移动件的底部两侧为倾斜状结构，移动件的右端设有安装口，移动件的内部安装有隔板；隔板，所述隔板为L形板状结构，且隔板的左端两侧为倾斜状结构。2.如权利要求1所述一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，其特征在于，所述主体包括：导向板，导向板为矩形板状结构，且两个导向板开设在主体的两侧；滑槽，滑槽为矩形结构，且滑槽开设在导向板的内部。3.如权利要求1所述一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，其特征在于，所述主体还包括：底板，底板为L形板状结构，且底板固定在主体的右端底部，底板的中间位置通过轴承与螺杆的底部连接；移动槽，移动槽为T形结构，且两个移动槽开设在底板的外端两侧。4.如权利要求1所述一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，其特征在于，所述主体还包括：支撑板，支撑板为L形板状结构，且支撑板的左端为弹簧板材质，支撑板的右端上方设有L形槽，L形槽的顶端右侧为倾斜状结构；嵌入板，嵌入板为L形板状结构，且嵌入板的截面为T形结构，嵌入板的右侧底部设有矩形槽，矩形板的顶端设有中间凸起圆柱形结构的圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧，两个嵌入板固定在支撑板的右端底部。5.如权利要求1所述一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机，其特征在于，所述主体还包括：安装板，安装板为U形板状结构，且安装板的内部为楔形结构，安装板嵌入在支撑板的L形槽内部；辅助杆，辅助杆为楔形结构，且辅助杆为弹簧板材质，三个辅助杆固定安装板的左侧，辅助杆底部与支撑板左侧顶端接触。6.如权利要求1所述一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱显全，
申请(专利权)人：朱显全，
类型：发明
国别省市：
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