一种锂电池负极材料翻转倒料机制造技术

技术编号:30608613 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-03 23:23
本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极材料翻转倒料机,包括:底座和两块安装板,所述底座用于放置倒料桶,两块所述安装板对称垂直固定安装在底座的上表面;夹持组件,所述夹持组件为两组,所述夹持组件用于对放置在底座上的倒料桶进行夹持定位的工作,所述夹持组件包括卡接部件和驱动部件,所述卡接部件用于与倒料桶的顶端处两侧形成卡接,所述驱动部件用于控制卡接部件进行垂直方向上的移动;传动部件,所述传动部件用于提供给两个驱动部件一同工作的驱动力。只要通过传动部件控制两组驱动部件带着两组卡接部件与倒料桶的顶端相抵,便可以快速实现倒料桶与底座之间的安装,需要拆卸的时候只要控制卡接部件离开倒料桶顶端即可,方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料翻转倒料机


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种锂电池负极材料翻转倒料机。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池负极材料在进行运输加工的时候需要用到翻转倒料机,现有的翻转倒料机包括翻转装置和底座,装有锂电池负极材料的倒料桶固定在底座上,然后翻转装置带着底座翻转的同时会带着倒料桶一同翻转。
[0003]现有的倒料桶与底座之间的连接方式主要是通过螺钉螺母等固定件固定连接,从而导致倒料桶与底座之间的拆卸和安装过程较为繁琐,需要花费大量的时间,影响了倒料桶与底座安装和拆卸的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有的倒料桶与底座之间的连接方式主要是通过螺钉螺母等固定件固定连接,从而导致倒料桶与底座之间的拆卸和安装过程较为繁琐,需要花费大量的时间,影响了倒料桶与底座安装和拆卸的工作效率,而提出的一种锂电池负极材料翻转倒料机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锂电池负极材料翻转倒料机,包括:
[0007]底座和两块安装板,所述底座用于放置倒料桶,两块所述安装板对称垂直固定安装在底座的上表面;
[0008]夹持组件,所述夹持组件为两组,所述夹持组件用于对放置在底座上的倒料桶进行夹持定位的工作,所述夹持组件包括卡接部件和驱动部件,所述卡接部件用于与倒料桶的顶端处两侧形成卡接,所述驱动部件用于控制卡接部件进行垂直方向上的移动;
[0009]传动部件,所述传动部件用于提供给两个驱动部件一同工作的驱动力。
[0010]优选的,所述驱动部件包括螺纹杆和滑块,两块所述安装板相互靠近的一面均垂直开设有安装槽,两根所述螺纹杆分别垂直转动安装在两个安装槽内,所述滑块螺纹套接在螺纹杆上。
[0011]优选的,所述卡接部件包括卡接板,所述卡接板的纵截面呈L型,所述卡接板的一端与滑块远离安装槽的一端固定连接。
[0012]优选的,所述传动部件包括调节轮、蜗杆和两个蜗轮,所述底座内开设有安装腔,所述蜗杆水平转动安装在安装腔内且一端穿出底座并与调节轮固定套接,两根所述螺纹杆的底端均穿入安装腔,两个所述蜗轮固定套接在两根螺纹杆上且均与蜗杆啮合连接。
[0013]优选的,所述底座上表面开设有滑槽,所述滑槽内槽壁垂直固定安装有弹簧杆,所述弹簧杆远离滑槽槽壁的一端固定安装有移动块,所述移动块顶端固定安装有抵板,所述抵板的下表面与底座上表面滑动接触,所述底座上表面固定安装有限位板。
[0014]优选的,所述卡接板的表面粘接有防滑层,所述防滑层的材质为橡胶。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]倒料机中的底座与倒料桶进行拆卸的时候,只需要通过传动部件控制两组夹持组件中的两组卡接部件一同工作,两组卡接部件分别控制两组卡接部件进行垂直向上的移动,直到两组卡接部件离开倒料桶顶端处的两侧,此时将倒料桶从底座上取下即可,当需要安装的时候,将倒料桶放置在底座上表面,然后再控制两组卡接部件进行垂直向下的移动,直到两组卡接部件与倒料桶顶端处形成卡接,此时对倒料桶的固定安装工作便就完成了,避免了使用螺钉螺母等固定件的繁琐步骤,提高了倒料桶与底座之间安装和拆卸的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锂电池负极材料翻转倒料机的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种锂电池负极材料翻转倒料机的正面结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种锂电池负极材料翻转倒料机的俯视结构示意图;
[0020]图4为图1中A处结构放大图。
[0021]图中:1底座、2安装板、3螺纹杆、4滑块、5安装槽、6卡接板、7调节轮、8蜗杆、9蜗轮、10安装腔、11滑槽、12弹簧杆、13移动块、14抵板、15限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1

4,一种锂电池负极材料翻转倒料机,包括:
[0025]底座1和两块安装板2,底座1用于放置倒料桶,两块安装板2对称垂直固定安装在底座1的上表面;
[0026]夹持组件,夹持组件为两组,夹持组件用于对放置在底座1上的倒料桶进行夹持定位的工作,夹持组件包括卡接部件和驱动部件,卡接部件用于与倒料桶的顶端处两侧形成卡接,驱动部件用于控制卡接部件进行垂直方向上的移动;
[0027]传动部件,传动部件用于提供给两个驱动部件一同工作的驱动力。
[0028]应用上述技术方案的实施例中,倒料机中的底座1在与倒料桶进行拆卸的时候,只需要通过传动部件控制两组夹持组件中的两组卡接部件一同工作,两组卡接部件分别控制两组卡接部件进行垂直向上的移动,直到两组卡接部件离开倒料桶顶端处的两侧,此时将倒料桶从底座1上取下即可,当需要安装的时候,将倒料桶放置在底座1上表面,然后再控制两组卡接部件进行垂直向下的移动,直到两组卡接部件与倒料桶顶端处形成卡接,此时对倒料桶的固定安装工作便就完成了,避免了使用螺钉螺母等固定件的繁琐步骤,提高了倒料桶与底座1之间安装和拆卸的工作效率。
[0029]本实施例中优选的技术方案,驱动部件包括螺纹杆3和滑块4,两块安装板2相互靠近的一面均垂直开设有安装槽5,两根螺纹杆3分别垂直转动安装在两个安装槽5内,滑块4螺纹套接在螺纹杆3上。螺纹杆3发生转动,此时在螺纹杆3上螺纹套接的滑块4便会在安装槽5内进行垂直方向上的移动。
[0030]本实施例中优选的技术方案,卡接部件包括卡接板6,卡接板6的纵截面呈L型,卡接板6的一端与滑块4远离安装槽5的一端固定连接。卡接板6会随着滑块4一同进行垂直方向上的移动,当卡接板6与倒料桶的顶端相抵时,此时倒料桶与底座1之间的安装便就完成了,当需要将倒料桶与底座1之间拆卸开来的时候,只要控制卡接板6上移离开倒料桶的顶端表面,此时将倒料桶从底座1的上表面取下即可。
[0031]本实施例中优选的技术方案,传动部件包括调节轮7、蜗杆8和两个蜗轮9,底座1内开设有安装腔10,蜗杆8水平转动安装在安装腔10内且一端穿出底座1并与调节轮7固定套接,两根螺纹杆3的底端均穿入安装腔10,两个蜗轮9固定套接在两根螺纹杆3上且均与蜗杆8啮合连接。转动调节轮7,蜗杆8在此时发生转动,从而与其啮合连接并固定套接在两根螺纹杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料翻转倒料机,其特征在于,包括:底座(1)和两块安装板(2),所述底座(1)用于放置倒料桶,两块所述安装板(2)对称垂直固定安装在底座(1)的上表面;夹持组件,所述夹持组件为两组,所述夹持组件用于对放置在底座(1)上的倒料桶进行夹持定位的工作,所述夹持组件包括卡接部件和驱动部件,所述卡接部件用于与倒料桶的顶端处两侧形成卡接,所述驱动部件用于控制卡接部件进行垂直方向上的移动;传动部件,所述传动部件用于提供给两个驱动部件一同工作的驱动力。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料翻转倒料机,其特征在于,所述驱动部件包括螺纹杆(3)和滑块(4),两块所述安装板(2)相互靠近的一面均垂直开设有安装槽(5),两根所述螺纹杆(3)分别垂直转动安装在两个安装槽(5)内,所述滑块(4)螺纹套接在螺纹杆(3)上。3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料翻转倒料机,其特征在于,所述卡接部件包括卡接板(6),所述卡接板(6)的纵截面呈L型,所述卡接板(6)的一端与滑块(4)远离安装槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志浩徐琳
申请(专利权)人:青岛新天和碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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