一种熔模铸造用脱模装置制造方法及图纸

一种熔模铸造用脱模装置，属于熔模铸造加工技术领域。它脱模速度快，脱模干净。该装置包括箱体以及设置在箱体内部的脱模机构和辊压机构；箱体内部分为三个腔体，分别为设置在右侧的脱模腔及在左侧上下分布的电机腔一和电机腔二，所述脱模机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔一内的电机一驱动，所述辊压机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔二内的电机二驱动，电机一驱动脱模机构摆动工作，电机二驱动辊压机构工作，脱模机构内设液压装置执行夹紧动作。本实用新型专利技术提供的一种熔模铸造用脱模装置，可将破碎型模集中处理，减少加工人员工作量，同时脱模速度快，脱模干净。脱模干净。脱模干净。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用脱模装置


[0001]本技术属于熔模铸造加工
，特别涉及一种熔模铸造用脱模装置。

技术介绍

[0002]熔模铸造成型是目前机械制造加工的重要方法，熔模铸造通常应用于加工余量小的铸件，此类铸件的脱模过程需要相对谨慎以防损坏铸件，现有脱模手段多为加工人员锤击使型模破碎掉落，此手段对加工人员要求较高，且脱模后的型模散落四处，还需加工人员收拾整理，因此加工人员工作量较大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种熔模铸造用脱模装置，可将破碎型模集中处理，减少加工人员工作量，同时脱模速度快，脱模干净。
[0004]本技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种熔模铸造用脱模装置，包括箱体以及设置在箱体内部的脱模机构和辊压机构。
[0005]所述箱体内部分为三个腔体，分别为设置在右侧的脱模腔及在左侧上下分布的电机腔一和电机腔二，所述脱模机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔一内的电机一驱动，所述辊压机构设置在脱模腔内并由设置在电机腔二内的电机二驱动。
[0006]所述脱模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用脱模装置，其特征在于：包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的脱模机构和辊压机构；所述箱体(1)内部分为三个腔体，分别为设置在右侧的脱模腔(19)及在左侧上下分布的电机腔一(20)和电机腔二(21)，所述脱模机构设置在脱模腔(19)内并由设置在电机腔一(20)内的电机一(17)驱动，所述辊压机构设置在脱模腔(19)内并由设置在电机腔二(21)内的电机二(18)驱动；所述脱模机构包括主动扭盘(13)及随动扭盘(4)；所述主动扭盘(13)和随动扭盘(4)对称设置在脱模腔(19)左右两侧壁上，主动扭盘(13)和随动扭盘(4)之间连接有下梁(6)，所述下梁(6)上方对称设置有上梁(3)，下梁(6)和上梁(3)用于上下夹持待脱模工件，所述上梁(3)和下梁(6)之间安装有液压装置(5)实现两者之间间隙可调，所述电机一(17)通过主动扭盘(13)带动下梁(6)和上梁(3)前后摆动；所述辊压机构包括两个同一水平面前后平行设置的辊压轮(16)，两个所述辊压轮(16)左侧分别与两个电机二(18)的驱动端相连，两个所述电机二(18)驱动两个辊压轮(16)对向旋转完成辊压动作。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纯杰，张东伟，王洪春，梁志强，邓晓军，
申请(专利权)人：齐齐哈尔德达铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：