一种机械设计制造用焊接辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括夹具主体、固定块、传动螺孔、夹持螺杆、手轮、夹持座装配组件和防尘组件，夹具主体的顶部一端外壁上焊接固定有固定块，固定块的顶端外壁上贯通开设有传动螺孔，且传动螺孔的内部螺合连接有夹持螺杆，夹持螺杆的顶端外壁上固定连接有手轮，夹持螺杆的底端外壁上设置夹持座装配组件；夹持螺杆的底端内壁上开设有内置槽；该实用新型专利技术夹持座装配组件的设置，能方便的在夹持螺杆底部进行夹持座的安装和拆卸，使夹具能根据零件的外轮廓进行契合夹持座的更换，防尘组件的设置，解决了传统夹具旋拧螺杆和旋拧螺孔内容易沾染灰尘，不利于夹具的长期使用的问题。具的长期使用的问题。具的长期使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用焊接辅助夹具


[0001]本技术涉及机械设计制造设备
，特别涉及一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

技术介绍

[0002]机械设计制造是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步,是决定机械性能的最主要的因素,在进行机械制造的时候常需要用到辅助夹具进行零件的夹持固定并与其他零部件进行焊接等，但市场上机械设计制造使用的钳夹结构较为传统，使用过程中通过人工旋拧螺杆进行夹持固定，现有夹具旋拧螺杆底部的夹持座为固定连接，均为一种类型，不能根据零件的外轮廓进行契合夹持座的更换，现有夹具旋拧螺杆和旋拧螺孔内容易沾染灰尘，不利于夹具的长期使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械设计制造用焊接辅助夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括夹具主体、固定块、传动螺孔、夹持螺杆、手轮、夹持座装配组件和防尘组件，所述夹具主体的顶部一端外壁上焊接固定有固定块，所述固定块的顶端外壁上贯通开设有传动螺孔，且传动螺孔的内部螺合连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的顶端外壁上固定连接有手轮，所述夹持螺杆的底端外壁上设置夹持座装配组件；
[0005]所述夹持座装配组件包括内置槽、贯通孔、插接杆、限位块、第一弹簧、锥块、内环、第二弹簧、拉杆、贯穿孔、拉把、夹持座、插装孔和卡合孔，所述夹持螺杆的底端内壁上开设有内置槽，所述内置槽的两侧底端外壁上分布贯通开设有贯通孔，所述贯通孔的内部插接有插接杆，且插接杆位于内置槽内部一端的外壁上固定连接有限位块，所述插接杆位于限位块一侧的外壁上套装有第一弹簧，所述内置槽位于插接杆上方的内壁上设置有锥块，所述内置槽位于锥块上方的内壁上固定连接有内环，所述锥块的顶端外壁上固定连接有拉杆，所述夹持螺杆和手轮的中心处贯通开设有贯穿孔，所述拉杆贯穿于贯穿孔外部的一端固定连接有拉把，所述拉杆位于内置槽内部一端的外壁上套装有第二弹簧，所述夹持螺杆的底端外壁上设置有夹持座，所述夹持座的顶端外壁中心处开设有插装孔，且插装孔的两侧内壁上分布开设有卡合孔，所述固定块位于传动螺孔上方的外壁上设置有防尘组件；
[0006]所述防尘组件包括防尘垫圈、安装环、除尘毛刷、连接螺孔和连接螺栓，所述固定块位于传动螺孔上方的外壁上设置有防尘垫圈，且防尘垫圈的顶端外壁上设置有安装环，所述安装环的两侧内壁上分布固定有除尘毛刷，所述防尘垫圈、安装环和固定块的顶端外壁上分布对应贯通开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内部螺合连接有连接螺栓。
[0007]优选的，所述插接杆的端部呈圆弧状，且插接杆和卡合孔为配合构件。
[0008]优选的，所述锥块两侧外壁与限位块的一侧外壁抵触连接。
[0009]优选的，所述固定块位于传动螺孔上方的外壁上对应防尘垫圈开设有台阶槽。
[0010]优选的，所述除尘毛刷为一种软毛，且除尘毛刷的刷毛与夹持螺杆的外壁接触连接。
[0011]优选的，所述插装孔和夹持螺杆的端部为配合构件，且夹持螺杆的端部插接于插装孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构较为紧凑合理，在传统辅助夹具的基础上设置夹持座装配组件，能方便的在夹持螺杆底部进行夹持座的安装和拆卸，使夹具能根据零件的外轮廓进行契合夹持座的更换，使零件夹持更紧固，其中防尘组件的设置，解决了传统夹具旋拧螺杆和旋拧螺孔内容易沾染灰尘，不利于夹具的长期使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0015]图3为本技术图1中B区域的结构放大图；
[0016]图4为本技术夹持座装配组件的立体分解结构示意图；
[0017]图中：1、夹具主体；2、固定块；3、传动螺孔；4、夹持螺杆；5、手轮；6、夹持座装配组件；7、防尘组件；8、台阶槽；61、内置槽；62、贯通孔；63、插接杆；64、限位块；65、第一弹簧；66、锥块；67、内环；68、第二弹簧；69、拉杆；610、贯穿孔；611、拉把；612、夹持座；613、插装孔；614、卡合孔；71、防尘垫圈；72、安装环；73、除尘毛刷；74、连接螺孔；75、连接螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括夹具主体1、固定块2、传动螺孔3、夹持螺杆4、手轮5、夹持座装配组件6和防尘组件7，夹具主体1的顶部一端外壁上焊接固定有固定块2，固定块2的顶端外壁上贯通开设有传动螺孔3，且传动螺孔3的内部螺合连接有夹持螺杆4，夹持螺杆4的顶端外壁上固定连接有手轮5，夹持螺杆4的底端外壁上设置夹持座装配组件6；
[0020]夹持座装配组件6包括内置槽61、贯通孔62、插接杆63、限位块64、第一弹簧65、锥块66、内环67、第二弹簧68、拉杆69、贯穿孔610、拉把611、夹持座612、插装孔613和卡合孔614，夹持螺杆4的底端内壁上开设有内置槽61，内置槽61的两侧底端外壁上分布贯通开设有贯通孔62，贯通孔62的内部插接有插接杆63，且插接杆63位于内置槽61内部一端的外壁上固定连接有限位块64，插接杆63位于限位块64一侧的外壁上套装有第一弹簧65，内置槽61位于插接杆63上方的内壁上设置有锥块66，内置槽61位于锥块66上方的内壁上固定连接有内环67，锥块66的顶端外壁上固定连接有拉杆69，夹持螺杆4和手轮5的中心处贯通开设有贯穿孔610，拉杆69贯穿于贯穿孔610外部的一端固定连接有拉把611，拉杆69位于内置槽
61内部一端的外壁上套装有第二弹簧68，夹持螺杆4的底端外壁上设置有夹持座612，夹持座612的顶端外壁中心处开设有插装孔613，且插装孔613的两侧内壁上分布开设有卡合孔614，固定块2位于传动螺孔3上方的外壁上设置有防尘组件7；
[0021]防尘组件7包括防尘垫圈71、安装环72、除尘毛刷73、连接螺孔74和连接螺栓75，固定块2位于传动螺孔3上方的外壁上设置有防尘垫圈71，且防尘垫圈71的顶端外壁上设置有安装环72，安装环72的两侧内壁上分布固定有除尘毛刷73，防尘垫圈71、安装环72和固定块2的顶端外壁上分布对应贯通开设有连接螺孔74，连接螺孔74的内部螺合连接有连接螺栓75。
[0022]其中，插接杆63的端部呈圆弧状，且插接杆63和卡合孔614为配合构件，通过插接杆63和卡合孔614卡合实现夹持螺杆4下方夹持座612的安装。
[0023]其中，锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括夹具主体(1)、固定块(2)、传动螺孔(3)、夹持螺杆(4)、手轮(5)、夹持座装配组件(6)和防尘组件(7)，其特征在于：所述夹具主体(1)的顶部一端外壁上焊接固定有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端外壁上贯通开设有传动螺孔(3)，且传动螺孔(3)的内部螺合连接有夹持螺杆(4)，所述夹持螺杆(4)的顶端外壁上固定连接有手轮(5)，所述夹持螺杆(4)的底端外壁上设置夹持座装配组件(6)；所述夹持座装配组件(6)包括内置槽(61)、贯通孔(62)、插接杆(63)、限位块(64)、第一弹簧(65)、锥块(66)、内环(67)、第二弹簧(68)、拉杆(69)、贯穿孔(610)、拉把(611)、夹持座(612)、插装孔(613)和卡合孔(614)，所述夹持螺杆(4)的底端内壁上开设有内置槽(61)，所述内置槽(61)的两侧底端外壁上分布贯通开设有贯通孔(62)，所述贯通孔(62)的内部插接有插接杆(63)，且插接杆(63)位于内置槽(61)内部一端的外壁上固定连接有限位块(64)，所述插接杆(63)位于限位块(64)一侧的外壁上套装有第一弹簧(65)，所述内置槽(61)位于插接杆(63)上方的内壁上设置有锥块(66)，所述内置槽(61)位于锥块(66)上方的内壁上固定连接有内环(67)，所述锥块(66)的顶端外壁上固定连接有拉杆(69)，所述夹持螺杆(4)和手轮(5)的中心处贯通开设有贯穿孔(610)，所述拉杆(69)贯穿于贯穿孔(610)外部的一端固定连接有拉把(611)，所述拉杆(69)位于内置槽(61)内部一端的外壁上套装有第二弹簧(68)，所述夹持螺杆(4)的底端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：于万诚，张俊华，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：新型
国别省市：