能够精确控制旋转角度的焊接转台制造技术

本实用新型专利技术公开了能够精确控制旋转角度的焊接转台，在工作台的台面的左、右两侧均安装有电动滑台，电动滑台的滑动座上安装有固定座，在固定座上嵌入有固定转台，在固定座的外侧面上安装固定有电机；在固定座的内侧面上安装有管道固定座，管道固定座包括横向电动滑台、竖向电动滑台和固定卡轴，在固定座内侧面的上、下方的左、右两侧呈对称状安装固定有横向电动滑台，在横向电动滑台的滑动座上安装固定有竖向电动滑台，在竖向电动滑台的滑动座上安装固定有固定卡轴；在工作台上、固定座的内侧安装有支撑底座。本申请适用于支撑移动旋转大口径的管道，且可适用于不同直径的管道进行焊接工作，为大口径管道的焊接工作提供便利。为大口径管道的焊接工作提供便利。为大口径管道的焊接工作提供便利。

【技术实现步骤摘要】
能够精确控制旋转角度的焊接转台


[0001]本技术涉及焊接领域，具体涉及能够精确控制旋转角度的焊接转台。

技术介绍

[0002]小尺寸钢管、圆盘类工件通常通过夹具安装到电机控制的三角卡盘中,电机带动三角卡盘转动,使工件转动一圈焊接。很多大型钢管、圆盘类工件需要焊接,焊接过程中焊针头固定不动,焊件待焊缝转动一圈,经过焊针头位置完成整圈焊接。因焊缝要求高,必须将焊缝转到焊针头对应最佳位置进行焊接,保证焊接质量,需要用到焊接转台工装,焊接转台完成待焊工件周向运动。大型钢管、圆盘类工件因尺寸和体重的增大,已无法使用类似电机控制的三角卡盘类工装。因此需要工装将大型钢管、圆盘类工件的焊縫移动到焊针头对应位置然后旋转。针对上述问题，本方案提出了能够精确控制旋转角度的焊接转台。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供能够精确控制旋转角度的焊接转台。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，能够精确控制旋转角度的焊接转台，包括工作台、电动滑台、固定座、管道固定座、轴承、电机、固定转台和支撑底座；在所述工作台的台面的左、右两侧均安装有所述电动滑台，所述电动滑台的滑动座上安装有所述固定座，在所述固定座上嵌入有所述固定转台，且在所述固定转台和固定座之间安装有所述轴承，在所述固定座的外侧面上安装固定有所述电机；在所述固定座的内侧面上安装有所述管道固定座，所述管道固定座包括横向电动滑台、竖向电动滑台和固定卡轴，在所述固定座内侧面的上、下方的左、右两侧呈对称状安装固定有所述横向电动滑台，在所述横向电动滑台的滑动座上安装固定有所述竖向电动滑台，在所述竖向电动滑台的滑动座上安装固定有所述固定卡轴；在所述工作台上、固定座的内侧安装有所述支撑底座。
[0005]本技术中，在所述支撑底座的上表面上开设有凹槽。在凹槽的内部活动嵌入有若干个滚珠。
[0006]本技术中，所述固定卡轴为圆柱状管体，且在所述固定卡轴的外表面上覆盖有防滑橡胶层。
[0007]本技术中，所述支撑底座固定在左、右两侧所述电动滑台的相邻端。
[0008]本技术中，所述固定座上的所述横向电动滑台、竖向电动滑台和固定卡轴的数量均为4个。
[0009]本技术中，在所述固定转台外侧面的中心位置与电机的转轴之间通过齿轮方式连接。
[0010]本技术中，在所述电机的底部安装有支架。
[0011]本技术中，所述支撑底座的底部设有支撑杆，且支撑杆为电动伸缩杆，电动伸缩杆的外壳体的下端嵌入所述工作台的内部。
[0012]综上所述，本申请的有益效果：适用于支撑移动旋转大口径的管道，且可适用于不同直径的管道进行焊接工作，为大口径管道的焊接工作提供便利。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图。
[0016]图中标号：1.工作台、2.电动滑台、3.固定座、4.管道固定座、4.1.横向电动滑台、4.2.竖向电动滑台、4.3.固定卡轴、5.轴承、6.电机、7.固定转台、8.支撑底座、8.1.滚珠、8.2.支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]如图1和图2所示，能够精确控制旋转角度的焊接转台，包括工作台1、电动滑台2、固定座3、管道固定座4、轴承5、电机6、固定转台7和支撑底座8；在所述工作台1的台面的左、右两侧均安装有所述电动滑台2，所述电动滑台2的滑动座上安装有所述固定座3，在所述固定座3上嵌入有所述固定转台7，且在所述固定转台7和固定座3之间安装有所述轴承5，在所述固定座3的外侧面上安装固定有所述电机6；在所述固定座3的内侧面上安装有所述管道固定座4，所述管道固定座4包括横向电动滑台4.1、竖向电动滑台4.2和固定卡轴4.3，在所述固定座3内侧面的上、下方的左、右两侧呈对称状安装固定有所述横向电动滑台4.1，在所述横向电动滑台4.1的滑动座上安装固定有所述竖向电动滑台4.2，在所述竖向电动滑台4.2的滑动座上安装固定有所述固定卡轴4.3；在所述工作台1上、固定座3的内侧安装有所述支撑底座8；所述支撑底座8固定在左、右两侧所述电动滑台2的相邻端。
[0020]如图所示，在所述支撑底座8的上表面上开设有凹槽。在凹槽的内部活动嵌入有若干个滚珠8.1。
[0021]如图1所示，所述固定卡轴4.3为圆柱状管体，且在所述固定卡轴4.3的外表面上覆盖有防滑橡胶层。
[0022]如图1所示，所述固定座3上的所述横向电动滑台4.1、竖向电动滑台4.2和固定卡轴4.3的数量均为4个。
[0023]本焊接平转台上，在所述固定转台7外侧面的中心位置与电机6的转轴之间通过齿轮方式连接。
[0024]本焊接平转台上，在所述电机6的底部安装有支架。
[0025]如图1所示，所述支撑底座8的底部设有支撑杆8.2，且支撑杆8.2为电动伸缩杆，电动伸缩杆的外壳体的下端嵌入所述工作台1的内部。支撑杆8.2用于支撑焊接管道且可根据
管道的直径调节其高度。
[0026]实施例：在工作台1左、右两侧的管道固定座4上可以固定将要焊接的两根管道，根据管道的直径调节横向电动滑台4.1和竖向电动滑台4.2的位置，通过四个角的固定卡轴4.3将管道固定，然后根据管道的长度来通过两侧的电动滑台2使两侧管道的焊接端对齐，然后再通过电机6带动两侧的固定转台7和管道固定座4同步旋转从而带动管道的旋转，此时便可对管道焊接端进行焊接工作。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够精确控制旋转角度的焊接转台，其特征是：包括工作台(1)、电动滑台(2)、固定座(3)、管道固定座(4)、轴承(5)、电机(6)、固定转台(7)和支撑底座(8)；在所述工作台(1)的台面的左、右两侧均安装有所述电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的滑动座上安装有所述固定座(3)，在所述固定座(3)上嵌入有所述固定转台(7)，且在所述固定转台(7)和固定座(3)之间安装有所述轴承(5)，在所述固定座(3)的外侧面上安装固定有所述电机(6)；在所述固定座(3)的内侧面上安装有所述管道固定座(4)，所述管道固定座(4)包括横向电动滑台(4.1)、竖向电动滑台(4.2)和固定卡轴(4.3)，在所述固定座(3)内侧面的上、下方的左、右两侧呈对称状安装固定有所述横向电动滑台(4.1)，在所述横向电动滑台(4.1)的滑动座上安装固定有所述竖向电动滑台(4.2)，在所述竖向电动滑台(4.2)的滑动座上安装固定有所述固定卡轴(4.3)；在所述工作台(1)上、固定座(3)的内侧安装有所述支撑底座(8)。2.根据权利要求1所述的能够精确控制旋转角度的焊接转台，其特征是：在所述支撑底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐二兵，任秀丽，
申请(专利权)人：天津刻舟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：