一种机械制造用焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接定位技术领域，公开了一种机械制造用焊接定位装置，包括支撑台、支撑块和固定框；所述支撑台上方设置有支撑环A和支撑环B，所述支撑环B位于支撑环A内侧，所述支撑环A内侧中部与支撑环B外侧中部均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽相向的一侧内壁中部均开设有滚珠槽；所述支撑块底端中部垂直固定焊接有螺纹杆B，所述螺纹杆B外壁上转动套接有限位环，所述螺纹杆B底部固定焊接有限位滑块。本实用新型专利技术相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节两个需要焊接的机械零件的焊接角度，使得两个机械零件固定在需要的焊接角度上，进而使得两个机械零件的焊接工作更加精确，有效的提高了本装置的实用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用焊接定位装置


[0001]本技术涉及焊接定位
，具体为一种机械制造用焊接定位装置。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。在机械制造过程中，需要进行焊接工作，由于在焊接时，需要采用人工对两个焊接物进行相对固定，使焊接物无法移动后，再进行焊接，以防止出现焊接偏差，需要重新焊接较为麻烦。
[0003]经检索，中国专利公告号为CN211966432U的技术提出一种机械制造用焊接定位装置，包括定位件，所述定位件上侧设置第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块侧壁上均设置有滑块，所述定位件侧壁上设置有与滑块相连接的滑槽，所述第一定位块和第二定位块上均固定连接有活动座，所述第一定位块上活动连接有螺杆，且螺杆的一端与限位座相连接，所述定位件表面开设有第一固定孔，所述第一定位块上设置有调节孔。该机械制造用焊接定位装置，通过定位件、第一定位块、第二定位块、螺杆、限位座和套筒之间相互协调配合使用，第一定位块和第二定位块能够相对调节位置，从而对焊接物进行固定，调节两者之间的间距，满足焊接使用需求。
[0004]但是该装置在实际使用的过程中，仅仅只能对需要焊接的两个机械零件之间的距离进行调节，不能对两个需要焊接的机械零件之间的焊接角度进行调节，导致该装置不能适用于两个对焊接角度有需求的机械零件的焊接固定工作，实用性较低。
[0005]为解决上述问题，本技术提出一种机械制造用焊接定位装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械制造用焊接定位装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用焊接定位装置，包括支撑台、支撑块和固定框；
[0008]所述支撑台上方设置有支撑环A和支撑环B，所述支撑环B位于支撑环A内侧，所述支撑环A内侧中部与支撑环B外侧中部均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽相向的一侧内壁中部均开设有滚珠槽；
[0009]所述支撑块底端中部垂直固定焊接有螺纹杆B，所述螺纹杆B外壁上转动套接有限位环，所述螺纹杆B底部固定焊接有限位滑块，所述限位滑块的左右两侧对称开设有滚珠槽，所述限位滑块滑动嵌入两组限位滑槽内腔，所述支撑块中部横向转动贯穿有螺纹杆A，所述螺纹杆A的一端与固定框中部转动连接；
[0010]所述固定框上下两侧中部竖向转动贯穿有双向螺纹杆，所述固定框内腔横向水平设置有夹板，所述夹板具体为两组，两组所述夹板相向的一侧面上均固定粘接有防滑橡胶垫，所述双向螺纹杆竖向转动贯穿两组夹板中部左侧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑台底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿底部均固定安装有可锁式万向轮。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑环A底部四角和支撑环B底部四角与支撑台顶部之间均垂直固定焊接有支撑柱。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环与螺纹杆B螺纹连接，且限位环侧壁上横向固定焊接有转杆。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，四组所述滚珠槽中内腔相对的两组滚珠槽之间转动设置有滚珠。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑块中部上下两侧对称横向滑动贯穿有限位滑杆A，两组所述限位滑杆A的一端均固定焊接于固定框的一侧面上。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定框内腔上下两侧之间竖向固定焊接有限位滑杆B，所述限位滑杆B具体为两组，两组所述限位滑杆B分别竖向滑动贯穿两组夹板中部左侧的前后两侧。
[0017]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆A的另一端固定焊接有转盘A，所述双向螺纹杆的上下两端均固定焊接有转盘B。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术一种机械制造用焊接定位装置，移动支撑块，支撑块通过螺纹杆B带动限位滑块移动，限位滑块沿限位滑槽内腔作圆周移动，使得两组固定框内腔的两个机械零件的相对角度移动至焊接需要的角度，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节两个需要焊接的机械零件的焊接角度，使得两个机械零件固定在需要的焊接角度上，进而使得两个机械零件的焊接工作更加精确。
[0020]2.本技术一种机械制造用焊接定位装置，限位滑杆A可以对固定框的移动进行限位，使得固定框只能横向水平移动，限位滑杆B可以对夹板的移动进行限位，使得夹板只能竖向垂直移动，避免了固定框和夹板在移动过程中发生偏转，进而有效的提高了本装置对机械零件焊接的精度。
[0021]3.本技术一种机械制造用焊接定位装置，滚珠槽和滚珠可以使限位滑块位于限位滑槽内腔的移动更为顺滑，且避免了限位滑块移动过程中与支撑环A和支撑环B产生摩擦导致的磨损，有效的延长了本装置的使用寿命，且可锁式万向轮使得本装置可以方便的进行移动，进而有效的增加了本装置的实用性。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术一种机械制造用焊接定位装置的前视图；
[0024]图2为本技术一种机械制造用焊接定位装置的前视剖面图；
[0025]图3为本技术一种机械制造用焊接定位装置的支撑环A、支撑环B、限位滑块、支撑块、固定框和夹板的前视剖面图；
[0026]图4为本技术一种机械制造用焊接定位装置的支撑环A、支撑环B、限位环和螺纹杆B的俯视图；
[0027]图5为本技术一种机械制造用焊接定位装置的支撑台和支撑柱的俯视图。
[0028]图中：1、可锁式万向轮；2、支撑腿；3、支撑台；4、支撑柱；5、支撑环A；6、转杆；7、转盘A；8、螺纹杆A；9、螺纹杆B；10、限位滑杆A；11、夹板；12、防滑橡胶垫；13、转盘B；14、限位滑杆B；15、支撑块；16、限位环；17、限位滑块；18、轴承；19、双向螺纹杆；20、滚珠槽；21、滚珠；22、限位滑槽；23、固定框；24、支撑环B。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用焊接定位装置，其特征在于，包括支撑台(3)、支撑块(15)和固定框(23)；所述支撑台(3)上方设置有支撑环A(5)和支撑环B(24)，所述支撑环B(24)位于支撑环A(5)内侧，所述支撑环A(5)内侧中部与支撑环B(24)外侧中部均开设有限位滑槽(22)，两组所述限位滑槽(22)相向的一侧内壁中部均开设有滚珠槽(20)；所述支撑块(15)底端中部垂直固定焊接有螺纹杆B(9)，所述螺纹杆B(9)外壁上转动套接有限位环(16)，所述螺纹杆B(9)底部固定焊接有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)的左右两侧对称开设有滚珠槽(20)，所述限位滑块(17)滑动嵌入两组限位滑槽(22)内腔，所述支撑块(15)中部横向转动贯穿有螺纹杆A(8)，所述螺纹杆A(8)的一端与固定框(23)中部转动连接；所述固定框(23)上下两侧中部竖向转动贯穿有双向螺纹杆(19)，所述固定框(23)内腔横向水平设置有夹板(11)，所述夹板(11)具体为两组，两组所述夹板(11)相向的一侧面上均固定粘接有防滑橡胶垫(12)，所述双向螺纹杆(19)竖向转动贯穿两组夹板(11)中部左侧。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接定位装置，其特征在于：所述支撑台(3)底部四角均垂直固定焊接有支撑腿(2)，四组所述支撑腿(2)底部均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚婷宇，尹中会，茆邦国，王小军，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：