一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，方便布置、运行。本实用新型专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，包括第一导轨、承载滑座、驱动器、及用于连接相邻承载滑座的连接件，承载滑座设在第一导轨上，还包括第二导轨、闩锁、棘爪、阻挡件、复位件；所述闩锁与第二导轨滑动连接，驱动器设在第二导轨上、并与闩锁相连接；所述棘爪的一端与闩锁通过转轴转动连接，棘爪的一侧抵接承载滑座，棘爪的底部设有用于防止棘爪朝承载滑座运行方向作反向转动的阻挡件，且棘爪处设套有用于控制棘爪转动后复位的复位件；所述第二导轨的长度大于相邻承载滑座的间距。间距。间距。

【技术实现步骤摘要】
一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨


[0001]本技术涉及一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨的
，尤其涉及一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨。

技术介绍

[0002]在很多行业中都广泛运用传送机构进行物体传送，在传送机构的传动过程中，要保证物体的运动轨迹平稳、可控，通常情况下是采用同步带传送机构，同步带传动机构一般由同步轮、同步带、轨道、承载滑座组成，同步带通过连接轨道上的承载滑座带动承载滑座运动，当轨道较长且有多个连续的弧形节段时，需要较多同步轮配合才能实现承载滑座的转向，导致同步带传送机构布置繁琐，提高电机、同步的运行负荷，需要对现有技术作进一步改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，结构紧凑，布置方便，适用于具有多个弧形节段的轨道。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，包括第一导轨、承载滑座、驱动器、及用于连接相邻承载滑座的连接件，承载滑座设在第一导轨上，还包括第二导轨、闩锁、棘爪、阻挡件、复位件；
[0005]所述闩锁与第二导轨滑动连接，驱动器设在第二导轨上、并与闩锁相连接；
[0006]所述棘爪的一端与闩锁通过转轴转动连接，棘爪的一侧抵接承载滑座，棘爪的底部设有用于防止棘爪朝承载滑座运行方向作反向转动的阻挡件，且棘爪处设套有用于控制棘爪转动后复位的复位件；
[0007]所述第二导轨的长度大于相邻承载滑座的间距。
[0008]进一步的，所述棘爪的底部朝承载滑座运行方向的一端设有第一圆角，棘爪上部背向承载滑座运行方向的一端设有第二圆角；
[0009]承载滑座朝向第二导轨的一侧设有抵接件，所述抵接件与棘爪抵接。
[0010]进一步的，所述连接件包括可调式连杆和铆钉，可调式连杆包括圆孔头螺丝、内壁带螺纹的套筒，两个圆孔头螺丝分别与套筒的两端连接；
[0011]所述可调式连杆的两端分别连接相邻承载滑座并通过铆钉固定。
[0012]进一步的，所述承载滑座的底面设有用于固定自身位置的滑轮，滑轮至少为两个且分别位于第一导轨两侧，滑轮和第一导轨滑动连接。
[0013]进一步的，承载滑座上设有锁定件，锁定件一端连接在承载滑座背向驱动器的一侧，锁定件的另一端设有U型开口。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术相较于原有的同步带传送机构，由于用
…
代替了同步带和同步轮，结构更加紧凑，更方便同步传送机构在环形轨道上的布置。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例的局部放大图。
[0019]图中：1、第二导轨；2、第一导轨；3、驱动器；4、承载滑座；5、棘爪；6、承载件；7、闩锁；8、抵接件；9、滑槽；10、圆孔头螺丝；11、套筒；12、铆钉；13、滑轮；14、锁定件；15、第一圆角；16、第二圆角；17、复位件；18、连接件；19、可调式连杆；20、第三圆角；21、转轴；22、阻挡件。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]结合图1和图2所示，一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，主体包括第二导轨1、第一导轨2、承载滑座4、驱动器3、闩锁7、承载件6、棘爪5、阻挡件22、复位件17，驱动器3包括但不限于电机。
[0024]本实施例中，第二导轨1朝向第一导轨2的一侧设有滑槽9，闩锁7滑动连接在第二导轨1的滑槽9上，闩锁7连接在驱动器3朝向第一导轨2的一侧；
[0025]为使棘爪5方便转动连接在闩锁7上，本实施例包括承载件6，承载件6为L型结构的底座，设有一个垂直的竖直面，承载件6右侧连接在闩锁7朝向第一导轨2的一侧，棘爪5的根部通过转轴铰接在承载件6的竖直面上，棘爪5为长方体结构，棘爪5的底部的左边设有第一圆角15，棘爪5的头部的右边设有第二圆角16，棘爪5只能以转轴21为圆心进行转动；阻挡件22为棘爪5的右边底角，此底角为直角，棘爪5的根部与承载件6抵接，当棘爪5推动承载滑座4运行时，阻挡件22起支撑作用，防止棘爪5朝承载滑座4运行方向作反向转动；
[0026]复位件17为扭转弹簧，扭转弹簧的一端固定在棘爪5上，另一端固定在承载件6上，棘爪5的内部有空腔，扭转弹簧设置在空腔里，扭转弹簧的作用是让棘爪5保持在初始竖直位置。
[0027]抵接件8为条形结构，抵接件8和棘爪5朝自身运行方向的角为第三圆角20，抵接件8固定连接在承载滑座4朝向第二导轨1的一侧。
[0028]当多个承载滑座4运动时，承载滑座4之间用连接件18连接，本实施例中连接件18包括可调式连杆19和铆钉12，可调式连杆19由圆孔头螺丝10、内壁带正、反螺纹的套筒11构成，用两个圆孔头螺丝10分别连接套筒11的两端，其中一个圆孔头螺丝10用铆钉12固定在承载滑座4的一端，另一个圆孔头螺丝10用铆钉12固定在相邻承载滑座4的一端，确保承载滑座4在第一导轨2上移动时的距离是一致的，而且能根据使用者需要调节相邻承载滑座4之间的距离。
[0029]为保证承载滑座4在沿着第一导轨2运动，需要有限定装置，本实施例中在承载滑座4的底面安装有四个啮合在第一导轨2侧面的滑轮13，既降低承载滑座4与第一导轨2之间的摩擦力，又保证承载滑座4在第一导轨2平稳的运动。
[0030]可以在承载滑座4上设置锁定件14，锁定件14的作用是固定承载滑座4，停止承载滑座4运动，方便对承载滑座4进行作业，本实施例把一个U型开口的固件连接在承载滑座4上，用物体卡住U型开口时停住承载滑座4的运动。
[0031]当驱动器3启动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，包括第一导轨、承载滑座、驱动器、及用于连接相邻承载滑座的连接件，承载滑座设在第一导轨上，其特征在于：包括第二导轨、闩锁、棘爪、阻挡件、复位件；所述闩锁与第二导轨滑动连接，驱动器设在第二导轨上、并与闩锁相连接；所述棘爪的一端与闩锁通过转轴转动连接，棘爪的底部抵接承载滑座，棘爪的底部设有用于防止棘爪朝承载滑座运行方向作反向转动的阻挡件，且棘爪处设套有用于控制棘爪转动后复位的复位件；所述第二导轨的长度大于相邻承载滑座的间距。2.如权利要求1所述的一种带有闩锁和棘爪的承载滑座导轨，其特征在于：所述棘爪的底部朝承载滑座运行方向的一端设有第一圆角，棘爪上部背向承载滑座运行方向的一端设有第二圆角；承载滑座朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔江江，
申请(专利权)人：深圳戟纳瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：