快速拢箱机制造技术

本实用新型专利技术所要解决的技术问题就是提供快速拢箱机，通过对进料口的结构优化，提高了箱体组装的效率和成品的质。为解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用如下技术方案：快速拢箱机，包括机身，所述机身上设有进料口，对应进料口设有连接在推进机构上的推板，进料口一侧设有斜面引导块，待压紧的箱体由斜面引导块引导进入机身工作部，推板由压紧部和导向部组成，推板一侧设有防回退块。通过这样的技术方案，待压紧的箱体是通过斜面引导块斜向放入设备的，而在防回退块的作用下，推块提升的角度和斜面引导块一致，确保箱体和推块在同一水平面上作业而不必是必须在一水平面上作业。这样方便操作人员快速进料。作人员快速进料。作人员快速进料。

【技术实现步骤摘要】
快速拢箱机


[0001]本技术涉及一种画箱生产设备，尤其涉及一种快速拢箱机。

技术介绍

[0002]画箱是绘画时常用的工具。在画箱生产过程中需要对箱体边缘进行涂胶，压紧粘结后再用钉子固定。最早的时候常用的压紧方法都是通过人工手推压紧，随后再用小锤子敲击来保证压紧效果。
[0003]对此，现有技术中设计了专用的快速拢箱机。快速拢箱机的原理非常简单，就是通过一个气动或者液压的气缸来代替手工将带有胶水的箱板压紧。这样的设计极大提升了箱子的加工效率。但是现有技术中的快速拢箱机进料口处需要将箱子放置到水平的位置，一旦放置的位置不准确就会导致箱板受力不均衡而破损。此外在压板和箱板压紧完毕后，有时候压板和箱板过于紧密，此时压板在回退时有可能会带动箱板，使得已经压紧的部分胶水又有所脱开。这样不仅导致产品质量无法得以保证，同时对生产效率也带来较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题就是提供快速拢箱机，通过对进料口的结构优化，提高了箱体组装的效率和成品的质量，而且操作员工无需额外的培训，加工的过程不会受到影响。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]快速拢箱机，包括机身，所述机身上设有进料口，对应进料口设有连接在推进机构上的推板，进料口一侧设有斜面引导块，待压紧的箱体由斜面引导块引导进入机身工作部，推板由压紧部和导向部组成，推板一侧设有防回退块，防回退块由多段斜面组成，每段斜面的斜率各不相同，所述导向部下方与防回退块相互配合。
[0007]优选的，所述导向部高于压紧部，且压紧部上方设有圆柱形滚筒，所述圆柱形滚筒直接固定在机身上。通过这样的结构，在推块工作完毕后开始回退时，圆柱形滚筒可以挡住箱板不会被推板一起带动。
[0008]优选的，所述圆柱形滚筒由柔性材料制成且其中部直径大于压紧部的厚度。这样才能保证推开的效果。
[0009]优选的，所述进料口位置设有止回板定位块，所述止回板定位块高度和其对应斜面引导块的高度一致。这样可以保证不会阻挡到放入的箱体。
[0010]优选的，所述进料口侧面设有卡扣，卡扣用于固定止回板。
[0011]优选的，所述进料口上设有插孔，所述止回板定位块下方设有固定柱，且通过固定柱插接在插孔中进行固定。这样对于长期生产一种箱体而言，固定更为牢固，使用寿命长。
[0012]优选的，进料口未设有斜面引导块的一侧设有光滑的导轨。这样减少箱体底部的摩擦。
[0013]通过这样的技术方案，达到了两个效果：
[0014]待压紧的箱体是通过斜面引导块斜向放入设备的，而在防回退块的作用下，推块提升的角度和斜面引导块一致，确保箱体和推块在同一水平面上作业而不必是必须在一水平面上作业。这样方便操作人员快速进料。
[0015]且压紧部上方设有圆柱形滚筒，避免推块和箱体压得太紧导致箱体退出时对胶水二次着力，影响胶水的粘结效果。
[0016]本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
[0017]图1为本技术快速拢箱机的整体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]需要理解的是，本技术中指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示：快速拢箱机，包括机身1，所述机身1上设有进料口，对应进料口设有连接在推进机构上的推板，进料口一侧设有斜面引导块2，待压紧的箱体3由斜面引导块2引导进入机身1工作部，推板由压紧部4和导向部5组成，推板一侧设有防回退块6，防回退块6由多段斜面组成，每段斜面的斜率各不相同，所述导向部5下方与防回退块6相互配合。在使用前将推块对应的导向部5调整到防回退块6对应此时应用的斜面引导块2的位置。推块在该段斜面上做往复运动，此时准备工作完毕。
[0022]加工时，只需将已经上胶的箱体3通过斜面引导块2放入到进料口中。所述进料口位置设有止回板定位块9，所述止回板定位块9高度和其对应斜面引导块2的高度一致。所述进料口侧面设有卡扣12，卡扣12用于固定止回板。等箱体3滑落到作业位置后，在其背后插入止回板.由于遮挡问题，因此在图中并未画出止回板，但是通过描述应当理解其所在位置。踩动开关，推块将箱体3往回推，并且推块上的压紧部4和止回板共同作用将箱体3压紧。此时松开开关，推块复位。压紧部4上方设有圆柱形滚筒7，所述圆柱形滚筒7通过曲臂8直接固定在机身1上。所述圆柱形滚筒7由柔性材料制成且其中部直径大于压紧部4的厚度。这样避免压紧后的压紧部4和箱体3过于紧密连接导致在复位过程中使得箱体3松动。
[0023]为了便于止回板的安装，所述进料口上设有插孔10，所述止回板定位块9下方设有固定柱，且通过固定柱插接在插孔10中进行固定。进料口未设有斜面引导块2的一侧设有光滑的导轨11。
[0024]所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速拢箱机，包括机身，所述机身上设有进料口，对应进料口设有连接在推进机构上的推板，其特征在于：进料口一侧设有斜面引导块，待压紧的箱体由斜面引导块引导进入机身工作部，推板由压紧部和导向部组成，推板一侧设有防回退块，防回退块由多段斜面组成，每段斜面的斜率各不相同，所述导向部下方与防回退块相互配合。2.根据权利要求1所述的快速拢箱机，其特征在于：所述导向部高于压紧部，且压紧部上方设有圆柱形滚筒，所述圆柱形滚筒直接固定在机身上。3.根据权利要求2所述的快速拢箱机，其特征在于：所述圆柱形滚筒由柔性材料制成且其中部直径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国庆，史红正，唐海英，张余庆，周广鹏，于红卫，卢俊英，
申请(专利权)人：浙江省磐安县绿海工艺厂有限公司，
类型：新型
国别省市：