一种自动喷漆流水线制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动喷漆流水线，包括：喷漆房，喷漆房的内壁上固定连接有伸缩加热机构，喷漆房的内部设有喷漆装置，喷漆房的侧壁上开设有排气口，排气口上安装有排气扇，排气扇上安装有活性炭过滤网；输送装置，输送装置包括第一滑轨，第一滑轨的内部滑动连接有输送带，输送带的上部固定连接有齿条，通过输送带能够带动挂钩和工件移动到喷漆房的内部，从而进行喷漆,喷漆房的内部设有喷漆装置，水泵能够抽取油漆桶内的油漆，并喷出，起到喷漆作用，为了加快烘干速度，提高流水线的速度，设置了伸缩加热机构，气缸能够带动铝板靠近工件，起到加快烘干的目的。起到加快烘干的目的。起到加快烘干的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆流水线


[0001]本技术涉及喷漆
，特别涉及一种自动喷漆流水线。

技术介绍

[0002]现有的喷漆流水线，如中国技术公开号CN205731788U一种喷塑喷漆流水线，它包括喷塑间、喷漆间、烘箱和至少一条输送轨道，所述的输送轨道依次穿过喷塑间、喷漆间和烘箱，所述的输送轨道包括导轨、传送链和设在传送链上的挂钩，所述的喷塑间和喷漆间位于传送链的一侧均设有开口，所述的喷塑间和喷漆间位于传送链的另一侧均封闭，所述的开口远离传送链的一侧设有升降台，所述的升降台下方设有至少一个气缸，所述的气缸的活塞杆与升降台的下表面连接，所述的升降台两侧均设有竖向的滑轨，所述的升降台滑动配合在滑轨内。
[0003]上述专利虽然解决了其提出的问题，但是其烘箱结构有待优化，工件与加热源的距离较远时导致烘干速度较慢，无法完全烘干；因此，本申请提出了一种自动喷漆流水线。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]一种自动喷漆流水线，包括：喷漆房，所述喷漆房的内壁上固定连接有伸缩加热机构，所述喷漆房的内部设有喷漆装置，所述喷漆房的侧壁上开设有排气口，所述排气口上安装有排气扇，所述排气扇上安装有活性炭过滤网；输送装置，所述输送装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有输送带，所述输送带的上部固定连接有齿条，所述输送带的上部设有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述减速电机和第一滑轨上分别固定连接有吊杆，所述输送带的下部固定连接有挂钩，所述挂钩的下部连接有待喷漆的工件。
[0006]优选地，所述伸缩加热机构包括第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有光滑板，所述光滑板上设有刻度。
[0007]优选地，所述光滑板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆左侧固定连接有铝板。
[0008]优选地，所述铝板上的内部镶嵌有若干根加热棒，所述第二滑轨上固定连接有贯穿其上表面的锁紧螺栓。
[0009]优选地，所述喷漆装置包括油漆桶，所述油漆桶的内部设有隔板，所述隔板的上部设有水泵和气泵。
[0010]优选地，所述油漆桶的左侧固定连接有喷射头，所述喷射头通过第一软管与气泵的出气口连接，所述第一软管上设有单向阀。
[0011]优选地，所述喷射头通过第二软管与水泵的出水口连接，所述第二软管上设有单向阀。
[0012]优选地，所述水泵的下部固定连接有进水管，所述进水管贯穿隔板，位于气泵右侧
的油漆桶侧壁上设有通气开孔。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术中，通过输送带能够带动挂钩和工件移动到喷漆房的内部，从而进行喷漆,喷漆房的内部设有喷漆装置，水泵能够抽取油漆桶内的油漆，并喷出，起到喷漆作用，为了加快烘干速度，提高流水线的速度，设置了伸缩加热机构，气缸能够带动铝板靠近工件，起到加快烘干的目的。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷漆房内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的伸缩加热机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的喷漆装置结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1、喷漆房；2、第一滑轨；3、排气扇；4、挂钩；5、输送带；6、齿条；7、减速电机；8、伸缩加热机构；81、气缸；82、光滑板；83、锁紧螺栓；84、第二滑轨；85、铝板；86、加热棒；9、喷漆装置；91、油漆桶；92、气泵；93、隔板；94、喷射头；95、水泵；10、吊杆；11、齿轮。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]请参照图1至图5所示，本技术的实施例提供一种自动喷漆流水线，包括：喷漆房1和输送装置；
[0025]其中，喷漆房1的内壁上固定连接有伸缩加热机构8，喷漆房1的内部设有喷漆装置9，喷漆房1的侧壁上开设有排气口，排气口上安装有排气扇3，排气扇3上安装有活性炭过滤网；
[0026]输送装置包括第一滑轨2，第一滑轨2的内部滑动连接有输送带5，输送带5的上部固定连接有齿条6，输送带5的上部设有减速电机7，减速电机7的输出轴上固定连接有齿轮11，齿轮11与齿条6啮合，减速电机7和第一滑轨2上分别固定连接有吊杆10，输送带5的下部固定连接有挂钩4，挂钩4的下部连接有待喷漆的工件。
[0027]伸缩加热机构8包括第二滑轨84，第二滑轨84内滑动连接有光滑板82，光滑板82上设有刻度，光滑板82可以在第二滑轨84内滑动。
[0028]光滑板82的左侧固定连接有气缸81，气缸81的活塞杆左侧固定连接有铝板85，铝板85可以快速散热。
[0029]铝板85上的内部镶嵌有若干根加热棒86，第二滑轨84上固定连接有贯穿其上表面的锁紧螺栓83，用于固定光滑板82的位置。
[0030]喷漆装置9包括油漆桶91，油漆桶91的内部设有隔板93，隔板93的上部设有水泵95
和气泵92。
[0031]油漆桶91的左侧固定连接有喷射头94，喷射头94通过第一软管与气泵92的出气口连接，第一软管上设有单向阀。
[0032]喷射头94通过第二软管与水泵95的出水口连接，第二软管上设有单向阀，防止油漆逆流。
[0033]水泵95的下部固定连接有进水管，进水管贯穿隔板93，位于气泵92右侧的油漆桶91侧壁上设有通气开孔，使得空气可以进入。
[0034]本技术的工作原理是：减速电机7能够带动齿轮11和齿条6移动，从而带动输送带5运动，输送带5能够带动挂钩4和工件移动到喷漆房1的内部，从而进行喷漆；
[0035]在使用时，喷漆房1的内部设有喷漆装置9，水泵95能够抽取油漆桶91内的油漆，并喷出，起到喷漆作用；
[0036]为了加快烘干速度，提高流水线的速度，设置了伸缩加热机构8，气缸81能够带动铝板85靠近工件，起到加快烘干的目的；
[0037]通过调节光滑板82的伸缩，通过锁紧螺栓83固定，以适应不同厚度的工件。
[0038]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆流水线，其特征在于，包括：喷漆房，所述喷漆房的内壁上固定连接有伸缩加热机构，所述喷漆房的内部设有喷漆装置，所述喷漆房的侧壁上开设有排气口，所述排气口上安装有排气扇，所述排气扇上安装有活性炭过滤网；输送装置，所述输送装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有输送带，所述输送带的上部固定连接有齿条，所述输送带的上部设有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述减速电机和第一滑轨上分别固定连接有吊杆，所述输送带的下部固定连接有挂钩，所述挂钩的下部连接有待喷漆的工件。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆流水线，其特征在于：所述伸缩加热机构包括第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有光滑板，所述光滑板上设有刻度。3.根据权利要求2所述的一种自动喷漆流水线，其特征在于：所述光滑板的左侧固定连接有气缸，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国庆，陈慧斌，张永昌，楼世良，周广鹏，于红卫，羊淑芳，
申请(专利权)人：浙江省磐安县绿海工艺厂有限公司，
类型：新型
国别省市：