一种双底板槽式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双底板槽式给料机，涉及槽式给料机技术领域，包括底架，所述底架通过支撑架活动连接有托辊，所述托辊的顶部抵接有第二底板和第一底板，所述底架的顶部通过连接底座固定连接有减速机。本实用新型专利技术通过设置减速机，能够将电机的动力通过第一连杆和第二连杆分别传递给第一底板和第二底板，使第一底板和第二底板不同步往复运动，从而达到实现交替输送物料的目的，从而实现连续输送物料，通过设置托辊，能够对第一底板和第二底板进行良好的支撑，在减速机的带动下实现往复运动，由于两底板运行方向相反安装，这样两底板就有了相对运动，使输送的物料具有不同方向的摩擦力，达到使物料不易粘底板的目的。达到使物料不易粘底板的目的。达到使物料不易粘底板的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双底板槽式给料机


[0001]本技术涉及槽式给料机
，具体为一种双底板槽式给料机。

技术介绍

[0002]槽式给料机是一款适用于个特殊环境和特殊物料给料的高效供料设备，其采用往复式给料方式使物料均匀平稳给料，由于料仓和卸料方式特殊适用各种物料给料要求，其可用于≤500mm各种破碎料、粉碎料、磨粉料、煤炭、矿石、等颗粒状和块状物料的均匀供料。槽式给料机主要用于矿山/煤炭行业,仓下用给料设备,可承受较大仓压,较大给料量的设备。与振动给料机作用一样。
[0003]目前，现有的槽式给料机由电机，减速机，连杆，底板，底架，槽体,托辊等组成，在工作的时候由电机带动减速机转动，与减速机连接的连杆与底板做往复运动,将槽体内的物料源源不断的向前输送，底板每往复运动一次物料被输送一次，这种输送物料的方式不能够使物料连续输送，输送量较小不能够充分发挥电机的动力，并且底板在输送物料的时候很容易使物料粘在底板上，后期人工处理非常的麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双底板槽式给料机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括底架，所述底架的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架通过轴承活动连接有托辊，所述托辊的顶部抵接有第二底板和第一底板，所述第二底板和第一底板安装方向相反，所述第一底板的一侧面固定连接有第一连接耳，所述第一连接耳通过销轴活动连接有第一连杆，所述第二底板的一侧面固定连接有第二连接耳，所述第二连接耳通过销轴活动连接有第二连杆，所述底架的顶部通过连接底座固定连接有减速机，所述减速机通过输出轴传动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧面固定连接有偏心轴。
[0008]可选的，所述输出轴有两个，两个所述输出轴在减速机的两个侧面对称设置，所述输出轴贯穿减速机的侧壁。
[0009]可选的，所述转动圆盘有两个，两个所述转动圆盘分别通过不同的偏心轴与第一连杆和第二连杆活动连接，所述偏心轴的侧面设置有轴承。
[0010]可选的，所述底架的顶部另一侧固定连接有支撑底座，所述底架通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器与减速机的输入轴传动连接。
[0011]可选的，所述第一底板和第二底板对称设置，所述第一底板和第二底板的侧面均设置有槽体，所述槽体通过支撑板与底架固定连接。
[0012]可选的，所述托辊有四个，四个所述托辊分别两组，两组所述托辊分别与第一底板
第二底板相适配，所述第一底板的一侧面固定连接有与第二底板相适配的防漏板。
[0013]三有益效果
[0014]本技术提供了一种双底板槽式给料机，具备以下有益效果：
[0015]1、该双底板槽式给料机，通过设置减速机，能够将电机的动力通过第一连杆和第二连杆分别传递给第一底板和第二底板，使第一底板和第二底板不同步往复运动，从而达到实现交替输送物料的目的，从而实现连续输送物料。
[0016]2、该双底板槽式给料机，通过设置托辊，能够对第一底板和第二底板进行良好的支撑，在减速机的带动下实现往复运动，由于两底板运行方向相反安装，这样两底板就有了相对运动，使输送的物料具有不同方向的摩擦力，达到使物料不易粘底板的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术减速机俯视结构示意图。
[0020]图中：8、电机；9、减速机；10、槽体；11、底架；12、托辊；13、第一连杆；14、第一底板；15、第二连杆；16、第二底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种双底板槽式给料机，包括底架11，底架11的顶部一侧固定连接有支撑架，支撑架通过轴承活动连接有托辊12，托辊12的顶部抵接有第二底板16和第一底板14，托辊12有四个，四个托辊12分别两组，两组托辊12分别与第一底板14第二底板16相适配，第一底板14的一侧面固定连接有与第二底板16相适配的防漏板，第二底板16和第一底板14安装方向相反，第一底板14的一侧面固定连接有第一连接耳，第一连接耳通过销轴活动连接有第一连杆13，第二底板16的一侧面固定连接有第二连接耳，第二连接耳通过销轴活动连接有第二连杆15，第一底板14和第二底板16对称设置，第一底板14和第二底板16的侧面均设置有槽体10，槽体10通过支撑板与底架11固定连接，底架11的顶部通过连接底座固定连接有减速机9，减速机9通过输出轴传动连接有转动圆盘，输出轴有两个，两个输出轴在减速机9的两个侧面对称设置，输出轴贯穿减速机9的侧壁，转动圆盘有两个，两个转动圆盘分别通过不同的偏心轴与第一连杆13和第二连杆15活动连接，偏心轴的侧面设置有轴承，转动圆盘的一侧面固定连接有偏心轴，底架11的顶部另一侧固定连接有支撑底座，底架11通过螺栓固定连接有电机8，电机8的转轴通过联轴器与减速机9的输入轴传动连接。
[0023]使用时，首先将电机8启动，电机8的转轴通过联轴器带动减速机9的输入轴转动，在减速机9内部的减速齿轮将动力减速之后，通过减速机9两侧的输出轴将动力输出，再通过转动圆盘上的偏心轴分别带动第一连杆13和第二连杆15传动运动，从而使第一连杆13和第二连杆15分别带动第一底板14和第二底板16做往复运动，由于第一底板14和第二底板16
之间往复运动的方向相反，能够使第一底板14和第二底板16交替对物料进行输送，使物料能够被连续的输送，同时由于两底板运行方向相反安装，这样两底板就有了相对运动，使输送的物料具有不同方向的摩擦力，达到使物料不易粘底板的目的。
[0024]综上，本技术通过设置减速机9，能够将电机8的动力通过第一连杆13和第二连杆15分别传递给第一底板14和第二底板16，使第一底板14和第二底板16不同步往复运动，从而达到实现交替输送物料的目的，从而实现连续输送物料，通过设置托辊12，能够对第一底板14和第二底板16进行良好的支撑，在减速机9的带动下实现往复运动，由于两底板运行方向相反安装，这样两底板就有了相对运动，使输送的物料具有不同方向的摩擦力，达到使物料不易粘底板的目的。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双底板槽式给料机，包括底架(11)，其特征在于：所述底架(11)的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架通过轴承活动连接有托辊(12)，所述托辊(12)的顶部抵接有第二底板(16)和第一底板(14)，所述第二底板(16)和第一底板(14)安装方向相反，所述第一底板(14)的一侧面固定连接有第一连接耳，所述第一连接耳通过销轴活动连接有第一连杆(13)，所述第二底板(16)的一侧面固定连接有第二连接耳，所述第二连接耳通过销轴活动连接有第二连杆(15)，所述底架(11)的顶部通过连接底座固定连接有减速机(9)，所述减速机(9)通过输出轴传动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧面固定连接有偏心轴。2.根据权利要求1所述的一种双底板槽式给料机，其特征在于：所述输出轴有两个，两个所述输出轴在减速机(9)的两个侧面对称设置，所述输出轴贯穿减速机(9)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种双底板槽式给料机，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：