本实用新型专利技术公开了一种高性能模具加工用匀速推进装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部通过轴承套转动连接有转筒，所述转筒的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆，所述转筒的外端面固定连接有从动齿轮，所述安装板的侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出外端面同轴转动连接有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮,所述工作台的顶部通过支撑杆固定连接有轨道。本实用新型专利技术中，首先，采用螺杆稳定推进式结构，提升了物料推进时的稳定性，其次，通过转动复位的方式，从而无需螺杆回转复位，由此提升了复位的效率。由此提升了复位的效率。由此提升了复位的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能模具加工用匀速推进装置
[0001]本技术涉及推进装置
，尤其涉及一种高性能模具加工用匀速推进装置。
技术介绍
[0002]推进，即物体在受到外力作用下，使得物体向着一定的方向进行运动，推进装置即为推动物体运动时的外作用力。
[0003]模具的加工，如喷漆等工序在进行时，大多需要通过推进装置推动模具匀速运动，从而保持模具喷漆的均匀性，传统的推进装置大多存在稳定性差的问题，难以稳定保持模具匀速运动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种高性能模具加工用匀速推进装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能模具加工用匀速推进装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部通过轴承套转动连接有转筒，所述转筒的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆，所述转筒的外端面固定连接有从动齿轮，所述安装板的侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出外端面同轴转动连接有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮,所述工作台的顶部通过支撑杆固定连接有轨道，所述螺杆的两端顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有与轨道滑动连接的支撑块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工作台的底部安装有步进电机。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述步进电机的输出轴与转盘同轴转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述轨道的侧截面呈倒U型结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑块的外端面靠近轨道的三处内壁处均安装有滚轮。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]三所述滚轮的外表壁与轨道的内表壁贴合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用螺杆稳定推进式结构，过驱动电机的输出轴带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，从而带动转筒进行转动，通过转筒转动时，带动螺杆沿着螺纹的外表面轨迹移动，从而通过移动的螺杆实现对物料的推进，通过支
撑块与轨道滑动连接，从而防止螺杆随着螺杆的转动而转动，并且，当螺杆移动时会带动支撑块在轨道内侧滑动，通过支撑块外部的滚轮与轨道内壁贴合，保障了支撑块滑动的稳定性，并且，通过滚轮与轨道内壁的滚动摩擦，降低了支撑块滑动的摩擦力，采用螺杆稳定推进式结构，提升了物料推进时的稳定性。
[0019]2、本技术中，采用转动式复位结构，通过电动伸缩杆收缩，带动支撑块向下移动，此时，通过步进电机带动转盘转动180
°
，使得转盘上方整体转动180
°
，此时，电动伸缩杆再推动支撑块移动至轨道的内侧完成固定，通过转动复位的方式，从而无需螺杆回转复位，由此提升了复位的效率。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的一种高性能模具加工用匀速推进装置结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的轨道与螺杆的侧视示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的转筒与安装板的连接结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、支撑杆；3、轨道；4、步进电机；5、转盘；6、安装板；7、转筒；8、从动齿轮；9、螺杆；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、电动伸缩杆；13、支撑块；14、滚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高性能模具加工用匀速推进装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过转轴转动连接有转盘5，转盘5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的内部通过轴承套转动连接有转筒7，转筒7的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆9，转筒7的外端面固定连接有从动齿轮8，安装板6的侧端面安装有驱动电机10，驱动电机10的输出外端面同轴转动连接有与从动齿轮8啮合传动的主动齿轮11,工作台1的顶部通过支撑杆2固定连接有轨道3，螺杆9的两端顶部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶部固定连接有与轨道3滑动连接的支撑块13，通过驱动电机10的输出轴带动主动齿轮11进行转动，通过主动齿轮11与从动齿轮8的啮合传动，从而带动转筒7进行转动，通过转筒7转动时，带动螺杆9沿着螺纹的外表面轨迹移动，从而通过移动的螺杆9实现对物料的推进，通过支撑块13与轨道3滑动连接，从而防止螺杆9随着螺杆9的转动而转动，通过电动伸缩杆12的设置，可带动支撑块13向下移动，从而使得转盘5以及转盘5上方整体可进行转动。
[0027]具体的，如图1和图2所示，工作台1的底部安装有步进电机4，步进电机4的输出轴与转盘5同轴转动连接，轨道3的侧截面呈倒U型结构，支撑块13的外端面靠近轨道3的三处内壁处均安装有滚轮14，三滚轮14的外表壁与轨道3的内表壁贴合，通过电动伸缩杆12收缩，带动支撑块13向下移动，此时，通过步进电机4带动转盘5转动180
°
，使得转盘5上方整体转动180
°
，此时，电动伸缩杆12再推动支撑块13移动至轨道3的内侧完成固定，通过转动复
位的方式，从而无需螺杆9回转复位，提升了复位的效率，此时，只需驱动电机10与上次操作时的的反方向转动即可，通过滚轮14与轨道3内壁贴合，保障了支撑块13滑动的稳定性，并且，通过滚轮14与轨道3内壁的滚动摩擦，降低了支撑块13滑动的摩擦力。
[0028]工作原理：使用时，通过驱动电机10的输出轴顺时针转动，带动主动齿轮11进行转动，通过主动齿轮11与从动齿轮8的啮合传动，从而带动转筒7进行转动，通过转筒7转动时，带动螺杆9沿着螺纹的外表面轨迹移动向左侧移动，从而通过移动的螺杆9实现对物料的推进，此时，通过电动伸缩杆12收缩，带动支撑块13向下移动，此时，通过步进电机4带动转盘5转动180
°
，使得转盘5上方整体转动180
°
，此时，电动伸缩杆12再推动支撑块13移动至轨道3的内侧完成固定，通过转动复位的方式，从而无需螺杆9回转复位，提升了复位的效率，此时，操作驱动电机10输出轴逆时针转动，依旧带动螺杆9向左侧移动实现物料推进。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能模具加工用匀速推进装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部通过转轴转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的顶部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的内部通过轴承套转动连接有转筒（7），所述转筒（7）的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆（9），所述转筒（7）的外端面固定连接有从动齿轮（8），所述安装板（6）的侧端面安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出外端面同轴转动连接有与从动齿轮（8）啮合传动的主动齿轮（11）,所述工作台（1）的顶部通过支撑杆（2）固定连接有轨道（3），所述螺杆（9）的两端顶部固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的顶部固定连接有与轨道（3）滑动连接的支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝新星，
申请(专利权)人：南京聚研机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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