一种生产车间粉尘收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种生产车间粉尘收集设备，涉及粉尘收集的领域。包括粉尘收集箱，粉尘收集箱的正面铰接有侧盖板，粉尘收集箱的顶端开设有进气口，进气口的内壁固定连接有风机，粉尘收集箱的内壁固定连接有集尘箱，集尘箱内壁的顶端与底端均对称固定连接有多个卡座，其中两个卡座的一侧设置有粉尘吸附板，集尘箱的底端等距开设有多个排风口，集尘箱的正面对称开设有四个定位槽，该实用新型专利技术通过集尘箱的设计，操作者逆时针转动两个第一定位螺丝，直至第一定位螺丝与螺纹孔分离，操作者取下活动板，操作者再将各个粉尘吸附板取下，操作者将新的粉尘吸附板放置好，从而提高了操作者更换粉尘吸附板的便捷性。粉尘吸附板的便捷性。粉尘吸附板的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产车间粉尘收集设备


[0001]本技术涉及粉尘收集设备的
，具体为一种生产车间粉尘收集设备。

技术介绍

[0002]在部分生产的企业内，粉尘含量较大，对人的身体会造成较大的损坏，因此会设置粉尘收集设备，以减小工作环境内的粉尘。
[0003]现有的粉尘设备在使用时，由于设备本身结构较紧凑，不便于操作者对粉尘收集设备作日常的维护及粉尘吸附板的安装与拆卸。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种生产车间粉尘收集设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产车间粉尘收集设备，包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的正面铰接有侧盖板，所述粉尘收集箱的顶端开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有风机，所述粉尘收集箱的内壁固定连接有集尘箱，所述集尘箱内壁的顶端与底端均对称固定连接有多个卡座，其中两个所述卡座的一侧设置有粉尘吸附板，所述集尘箱的底端等距开设有多个排风口，所述集尘箱的正面对称开设有四个定位槽，所述集尘箱的正面设置有活动盖板，所述活动盖板的边侧对应定位槽的位置开设有穿孔，所述穿孔的内部穿插连接有第一定位螺丝，所述定位槽的内壁开设有螺纹孔，所述第一定位螺丝的一端与螺纹孔的内部螺纹连接，所述粉尘收集箱的两侧均对称开设有多个排气口，所述粉尘收集箱的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括第一活动板、第二活动板和双向螺纹杆，所述粉尘收集箱的内部设置有水箱。
[0008]优选的，所述粉尘收集箱的顶部开设有横向安装槽，所述横向安装槽的内部滑动连接有第一活动板和第二活动板。
[0009]优选的，所述横向安装槽的内壁对称开设有两个滑槽，所述第一活动板和第二活动板的外侧对称固定连接有两个导向块，所述导向块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，其中两个所述导向块的一侧螺纹穿插连接有双向螺纹杆，其中另外两个所述导向块的一侧穿插滑动连接有导向杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有把手。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的一端与粉尘收集箱的一侧穿插连接，所述导向杆的两端均与滑槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述粉尘收集箱的正面对称开设有两个定位孔，所述侧盖板的一侧穿插连接有两个与定位孔位置对应的第二定位螺丝。
[0013]本技术公开了一种生产车间粉尘收集设备，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该技术通过集尘箱的设计，操作者再逆时针转动两个第一定位螺丝，直至
第一定位螺丝与螺纹孔分离，操作者取下活动板，操作者再将各个粉尘吸附板取下，操作者将新的粉尘吸附板放置好后，操作者将活动板安装好，以通过活动板及各个卡座限制粉尘吸附板的移动，操作者再将侧盖板固定好即可，从而提高了操作者更换粉尘吸附板的便捷性。
[0015]2、该技术通过调节机构的设计，操作者根据使用环境调节进风孔处的大小，操作者顺时针转动双向螺纹杆，双向螺纹杆相对其中两个导向块转动，并使得两个导向块相互远离，两个导向块分别带动第一活动板与第二活动板互相远离，进而使得进风口位置的进风面积增大，反之则可减小进风口位置的进风面积，以便于操作者的调节。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术集尘箱位置剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术第一定位螺丝位置剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、粉尘收集箱；2、侧盖板；3、风机；4、集尘箱；5、卡座；6、粉尘吸附板；7、活动盖板；8、第一定位螺丝；9、水箱；10、排气口；11、第一活动板；12、第二活动板；13、导向块；14、双向螺纹杆；15、导向杆；16、把手；17、定位孔；18、第二定位螺丝。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种生产车间粉尘收集设备，如图1
‑
6所示，包括粉尘收集箱1，粉尘收集箱1的正面铰接有侧盖板2，粉尘收集箱1的顶端开设有进气口，进气口呈方形结构，进气口的内壁固定连接有风机3，粉尘收集箱1的内壁固定连接有集尘箱4，集尘箱4内壁的顶端与底端均对称固定连接有多个卡座5，其中两个卡座5的一侧设置有粉尘吸附板6，集尘箱4的底端等距开设有多个排风口，排风口设置于两个粉尘吸附板6之间的位置，集尘箱4的正面对称开设有四个定位槽，集尘箱4的正面设置有活动盖板7，活动盖板7的边侧对应定位槽的位置开设有穿孔，穿孔的内部穿插连接有第一定位螺丝8，定位槽的内壁开设有螺纹孔，第一定位螺丝8的一端与螺纹孔的内部螺纹连接，粉尘收集箱1的两侧均对称开设有多个排气口10，粉尘收集箱1的顶端设置有调节机构，调节机构包括第一活动板11、第二活动板12和双向螺纹杆14，粉尘收集箱1的内部设置有水箱9。
[0024]粉尘收集箱1的顶部开设有横向安装槽，横向安装槽的内部滑动连接有第一活动板11和第二活动板12。
[0025]横向安装槽的内壁对称开设有两个滑槽，第一活动板11和第二活动板12的外侧对称固定连接有两个导向块13，导向块13的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
[0026]其中两个导向块13的一侧螺纹穿插连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14外侧的设置有两个旋向相反的外螺纹，其中另外两个导向块13的一侧穿插滑动连接有导向杆15，双向螺纹杆14的一端固定连接有把手16。
[0027]双向螺纹杆14的一端与粉尘收集箱1的一侧穿插连接，导向杆15的两端均与滑槽
的内壁固定连接。
[0028]粉尘收集箱1的正面对称开设有两个定位孔17，侧盖板2的一侧穿插连接有两个与定位孔17位置对应的第二定位螺丝18。
[0029]工作原理：操作者根据使用环境调节进风孔处的大小，操作者顺时针转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14相对其中两个导向块13转动，并使得两个导向块13相互远离，两个导向块13分别带动第一活动板11与第二活动板12互相远离，进而使得进风口位置的进风面积增大。
[0030]操作者逆时针转动两个第二定位螺丝18，直至第二定位螺丝18与定位孔17分离，操作者再逆时针转动两个第一定位螺丝8，直至第一定位螺丝8与螺纹孔分离，操作者取下活动盖板7，操作者再将各个粉尘吸附板6取下，操作者将新的粉尘吸附板6放置好后，操作者将活动盖板7安装好，以通过活动盖板7及各个卡座5限制粉尘吸附板6的移动，操作者将水箱9放置在粉尘收集箱1的内部，操作者向水箱9的内部灌水至一定高度，操作者再将侧盖板2固定好即可。
[0031]操作者运行风机3，风机3将车间内含有粉尘的空气吸入到粉尘收集箱1的内部，含有粉尘的空气进入到集尘箱4 的内部，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产车间粉尘收集设备，包括粉尘收集箱（1），其特征在于：所述粉尘收集箱（1）的正面铰接有侧盖板（2），所述粉尘收集箱（1）的顶端开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有风机（3），所述粉尘收集箱（1）的内壁固定连接有集尘箱（4），所述集尘箱（4）内壁的顶端与底端均对称固定连接有多个卡座（5），其中两个所述卡座（5）的一侧设置有粉尘吸附板（6），所述集尘箱（4）的底端等距开设有多个排风口，所述集尘箱（4）的正面对称开设有四个定位槽，所述集尘箱（4）的正面设置有活动盖板（7），所述活动盖板（7）的边侧对应定位槽的位置开设有穿孔，所述穿孔的内部穿插连接有第一定位螺丝（8），所述定位槽的内壁开设有螺纹孔，所述第一定位螺丝（8）的一端与螺纹孔的内部螺纹连接，所述粉尘收集箱（1）的两侧均对称开设有多个排气口（10），所述粉尘收集箱（1）的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括第一活动板（11）、第二活动板（12）和双向螺纹杆（14），所述粉尘收集箱（1）的内部设置有水箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种生产车间粉尘收集设备，其特征在于：所述粉尘收集箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢山宝，
申请(专利权)人：深圳市嘉多宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：