一种新型填料塔制造技术

本实用新型专利技术涉及膜状接触设备的技术领域，特别是涉及一种新型填料塔，其通过将废气由进气管排放至腔室内的水中，提高水对废气中颗粒物的沉降效果，减少颗粒物扩散对格栅的加速污染，降低装置的运行成本，通过设置第一过滤层对腔室内的水进行过滤，使过滤后的颗粒物通过封闭门进行清理排放，从而提高腔室内水质的清洁效果，减少水的更换频率，提高水资源的节约效果，提高装置的实用性；包括支脚、罐体、进气管、引风机、过滤箱、第一过滤层、封闭门、水泵、安装架、喷淋装置、多组格栅、多组填料层、布水装置和过滤装置，支脚顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通。进气口与排气口均与腔室内相通。进气口与排气口均与腔室内相通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型填料塔


[0001]本技术涉及膜状接触设备的
，特别是涉及一种新型填料塔。

技术介绍

[0002]新型填料塔是一种用于废气处理的辅助装置，其在膜状接触设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型填料塔使用中发现，填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程，液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，填料塔又称填充塔，化工生产中常用的一类传质设备，主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料等组成，用于吸收、蒸馏、萃取等，目前一种在对废气进行处理时的一种填料塔在使用时发现，装置对气体中的颗粒物沉降效果较差，从而加速了颗粒物对填料的污染，增加了装置的运行成本，并且装置对水资源的节约效果较差，增加了装置的能耗，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将废气由进气管排放至腔室内的水中，提高水对废气中颗粒物的沉降效果，减少颗粒物扩散对格栅的加速污染，降低装置的运行成本，通过设置第一过滤层对腔室内的水进行过滤，使过滤后的颗粒物通过封闭门进行清理排放，从而提高腔室内水质的清洁效果，减少水的更换频率，提高水资源的节约效果，提高装置的实用性的一种新型填料塔。
[0004]本技术的一种新型填料塔，包括支脚、罐体、进气管、引风机、过滤箱、第一过滤层、封闭门、水泵、安装架、喷淋装置、多组格栅、多组填料层、布水装置和过滤装置，支脚顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，进气管输出端与腔室进气口连通并伸入腔室的水中，引风机安装在罐体的外侧壁上并连通设置在进气管的输入端上，过滤箱安装在罐体的外侧壁上，过滤箱内设置有腔体，腔体内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与腔体内连通，并且腔体进水口与腔室内连通并伸入腔室的水中，第一过滤层安装在过滤箱的内侧壁上并设置在腔体内部，封闭门安装在过滤箱的外侧壁上并与腔体内连通，水泵安装在罐体的外侧壁上，并且水泵输入端与腔体排水口连通，水泵的输出端上连通设置有水管，安装架安装在罐体的内侧壁上，喷淋装置安装在安装架的外侧壁上并与腔室内连通，水管的输出端与喷淋装置的输入端连通，多组格栅分别安装在罐体的内侧壁上，多组填料层分别设置在多组格栅的顶面并设置在腔室内，布水装置安装在罐体的内侧壁上并设置在腔室内，过滤装置安装在罐体的顶端并与腔室排气口连通。
[0005]本技术的一种新型填料塔，过滤装置包括排气罩、第二过滤网、第一电机、第一刷子和第二刷子，排气罩安装在罐体的顶端并与腔室进气口连通，第二过滤网的外延与排气罩的内侧壁连接并设置在排气罩内部，第一电机安装在排气罩的顶端，第一电机底端输出端纵向设置有第一转轴，并且第一转轴可旋转穿过第二过滤网的上下端面，第一刷子固定安装在第一转轴的外侧壁山，并且第一刷子底端与第二过滤网的顶面贴紧，第二刷子
固定安装在第一转轴的底端，并且第二刷子的顶端与第二过滤网的底面贴紧。
[0006]本技术的一种新型填料塔，还包括排污阀门、第二电机和搅拌叶，排污阀门安装在罐体的底端并与腔室内连通，第二电机安装在罐体的外侧壁上，第二电机的右端输出端横向设置有第二转轴，第二转轴可旋转设置在腔室内，并且第二转轴右端与罐体的内侧壁可旋转连接，多组搅拌叶分别固定安装在第二转轴的外侧壁上，并且多组搅拌叶的长度均与腔室底部的圆弧面相匹配。
[0007]本技术的一种新型填料塔，还包括气体检测仪，气体检测仪安装在排气罩的内侧壁上并与排气罩内部连通。
[0008]本技术的一种新型填料塔，还包括观察窗，观察窗安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。
[0009]本技术的一种新型填料塔，还包括耐腐蚀层，耐腐蚀层涂装在罐体的内侧壁上。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要处理的废气通过打开引风机由进气管输送至腔室内的水中，进入腔室内的废气从下向上流动，并穿过多组填料层通过腔室排气口排出，通过打开水泵将腔室内的水向上输送并通过喷淋装置雾化后向下排放，从而使腔室内的水雾从上向下流动后将废气进行过滤，增加水雾对废气的接触面积，提高废气的过滤效果，通过将废气由进气管排放至腔室内的水中，提高水对废气中颗粒物的沉降效果，减少颗粒物扩散对多组填料层的加速污染，降低装置的运行成本，通过设置第一过滤层对腔室内的水进行过滤，使过滤后的颗粒物通过封闭门进行清理排放，从而提高腔室内水质的清洁效果，减少水的更换频率，提高水资源的节约效果，提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是过滤箱与第一过滤网等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是第一转轴与第一刷子等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是第二转轴与搅拌叶等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支脚；2、罐体；3、进气管；4、引风机；5、过滤箱；6、第一过滤网；7、封闭门；8、水泵；9、水管；10、安装架；11、喷淋装置；12、格栅；13、填料层；14、布水装置；15、排气罩；16、第二过滤网；17、第一电机；18、第一转轴；19、第一刷子；20、第二刷子；21、排污阀门；22、第二电机；23、第二转轴；24、搅拌叶；25、气体检测仪；26、观察窗；27、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种新型填料塔，包括支脚1、罐体2、进气管3、引风机4、过滤箱5、第一过滤层6、封闭门7、水泵8、安装架10、喷淋装置11、多组格栅12、多组填料层13、布水装置14和过滤装置，支脚1顶端与罐体2的底端连接，罐体2内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，进气管3输出端与腔室进气口连通并伸入腔室的水中，引风机4安装在罐体2的外侧壁上并连通设置在进气管3的输入端
上，过滤箱5安装在罐体2的外侧壁上，过滤箱5内设置有腔体，腔体内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与腔体内连通，并且腔体进水口与腔室内连通并伸入腔室的水中，第一过滤层6安装在过滤箱5的内侧壁上并设置在腔体内部，封闭门7安装在过滤箱5的外侧壁上并与腔体内连通，水泵8安装在罐体2的外侧壁上，并且水泵8输入端与腔体排水口连通，水泵8的输出端上连通设置有水管9，安装架10安装在罐体2的内侧壁上，喷淋装置11安装在安装架10的外侧壁上并与腔室内连通，水管9的输出端与喷淋装置11的输入端连通，多组格栅12分别安装在罐体2的内侧壁上，多组填料层13分别设置在多组格栅12的顶面并设置在腔室内，布水装置14安装在罐体2的内侧壁上并设置在腔室内，过滤装置安装在罐体2的顶端并与腔室排气口连通；首先将需要处理的废气通过打开引风机4由进气管3输送至腔室内的水中，进入腔室内的废气从下向上流动，并穿过多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型填料塔，其特征在于，包括支脚(1)、罐体(2)、进气管(3)、引风机(4)、过滤箱(5)、第一过滤层(6)、封闭门(7)、水泵(8)、安装架(10)、喷淋装置(11)、多组格栅(12)、多组填料层(13)、布水装置(14)和过滤装置，支脚(1)顶端与罐体(2)的底端连接，罐体(2)内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，进气管(3)输出端与腔室进气口连通并伸入腔室的水中，引风机(4)安装在罐体(2)的外侧壁上并连通设置在进气管(3)的输入端上，过滤箱(5)安装在罐体(2)的外侧壁上，过滤箱(5)内设置有腔体，腔体内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与腔体内连通，并且腔体进水口与腔室内连通并伸入腔室的水中，第一过滤层(6)安装在过滤箱(5)的内侧壁上并设置在腔体内部，封闭门(7)安装在过滤箱(5)的外侧壁上并与腔体内连通，水泵(8)安装在罐体(2)的外侧壁上，并且水泵(8)输入端与腔体排水口连通，水泵(8)的输出端上连通设置有水管(9)，安装架(10)安装在罐体(2)的内侧壁上，喷淋装置(11)安装在安装架(10)的外侧壁上并与腔室内连通，水管(9)的输出端与喷淋装置(11)的输入端连通，多组格栅(12)分别安装在罐体(2)的内侧壁上，多组填料层(13)分别设置在多组格栅(12)的顶面并设置在腔室内，布水装置(14)安装在罐体(2)的内侧壁上并设置在腔室内，过滤装置安装在罐体(2)的顶端并与腔室排气口连通。2.如权利要求1所述的一种新型填料塔，其特征在于，过滤装置包括排气罩(15)、第二过滤网(16)、第一电机(17)、第一刷子(19)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，
申请(专利权)人：山东世骅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：