一种排气粉尘收集处理的收尘机制造技术

本实用新型专利技术为一种排气粉尘收集处理的收尘机，包括箱体，所述箱体内设有第一吸风机、集尘槽、第二吸风机、吸附水箱、吸尘箱以及排风机，所述箱体顶部设有吸风口，所述吸风口与向箱体之间设有安装管连通，本实用新型专利技术通过粉尘传感器、气体传感器和控制器的电性连接设计及控制器与第一吸风机以及第二吸风机的电性连接设计，使该净化装置能够依据外界实时粉尘浓度和气体质量，智能开启或关闭净化装置，从而达到节能目的；并且该净化装置能够依据粉尘浓度的高低和气体质量的好坏，通过控制第一风机或第二吸风机和电机转速智能调节净化速率；通过吸尘箱、静电除尘模块和止逆阀的设计，一方面使该装置能够高效率的对粉尘进行吸附。面使该装置能够高效率的对粉尘进行吸附。面使该装置能够高效率的对粉尘进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种排气粉尘收集处理的收尘机


[0001]本技术涉及净化处理装置技术
，具体为一种排气粉尘收集处理的收尘机。

技术介绍

[0002]随着人们的环保意识的不断增强，对生产过程中的所产生的含尘气体的净化要求也不断提高。除尘手段大多采用传统布袋过滤(收集直径大于10μm的尘粒)或滤芯过滤(收集直径大于5μm的尘粒)对含尘气体进行过滤处理，然后直接排放，排放的气体中仍有约占总量5％左右、直径小于5μm的超细尘粒无法去除，这些超细尘粒直接污染着环境。
[0003]目前采用布袋除尘器的除尘方法的缺点也很明显，例如需要经常更换滤袋，滤袋的寿命也较短，滤袋的更换频繁，滤袋在使用过程中需要定时对滤袋进行高压空气喷吹，否则滤袋很容易被粉尘堵塞，对粉尘吸附能力逐渐变差，在粉尘堆积过程中自身阻力越来越大，抽吸动力系统能耗随之增大，增大了除尘的运行成本。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种净化效果好，使用方便的排气粉尘收集处理的收尘机。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气粉尘收集处理的收尘机，包括箱体，所述箱体内设有第一吸风机、集尘槽、第二吸风机、吸附水箱、吸尘箱以及排风机，所述箱体顶部设有吸风口，所述吸风口与向箱体之间设有安装管连通，所述第一吸风机与安装管以及集尘槽连通，所述集尘槽内设有集尘箱，所述集尘箱的底部为网状结构，所述集尘槽的下方设有过滤网，所述第二吸风机位于集尘槽的下方，且位于吸附水箱的上方，所述第二吸风机与集尘槽与吸附水箱之间设有连接管连通，所述吸附水箱的表面与箱体固定连接，所述吸附水箱与排风机之间设有吸尘箱连通，所述吸尘箱与吸附水箱之间设有连通管连通，所述箱体上设有出风栅，且位于出风机的前侧，所述吸附水箱内部设有水泵以及水雾喷头，所述水泵上设有导水管，且设有两条，一条导水管与水雾喷头连通，另一条贯穿吸附水箱以及箱体，延伸至箱体外侧，所述吸附水箱的内部还设有排污管，且所述排污管贯穿箱体延伸至箱体外侧，所述排污管上设有排水泵，所述箱体的前侧设有控制器以及控制按键，所述控制按键与控制器之间设有控制线连接，所述控制器与粉尘传感器、气体传感器、水泵、第一吸风机、第二吸风机以及排风机之间设有控制线连接。
[0008]为了方便清理集尘箱，本技术改进有，所述集尘槽的两侧设有滑槽，且位于滑槽的上方以及下方，所述集尘箱上设有滑块与滑槽滑动连接，所述集尘箱的前侧设有把手。
[0009]为了方便调节排气的温度，本技术改进有，所述第二吸风机上还设有加热层以及冷凝层，所述加热层，所述吸附水箱与集尘槽之间还设有加热机以及冷凝机，所述加热
机与加热层之间设有加热管连通，所述冷凝机与冷凝层之间设有冷凝管连通，且所述加热管以及冷凝管在加热层或冷凝层内盘绕设置。
[0010]为了提高除尘效果，本技术改进有，所述吸尘箱内设有止逆阀以及静电除尘模块。
[0011]为了方便移动，本技术改进有，所述箱体的底部设有滑轮，所述滑轮位于箱体的四个角处。
[0012]为了方便远程操控或定位，本技术改进有，所述控制器内设有主控系统，所述主控系统上设有无线通讯装置，所述无线通讯装置上设有GPS定位芯片。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种排气粉尘收集处理的收尘机，具备以下有益效果：
[0015]该排气粉尘收集处理的收尘机通过粉尘传感器、气体传感器和控制器的电性连接设计及控制器与第一吸风机以及第二吸风机的电性连接设计，使该净化装置能够依据外界实时粉尘浓度和气体质量，智能开启或关闭净化装置，从而达到节能目的；并且该净化装置能够依据粉尘浓度的高低和气体质量的好坏，通过控制第一风机或第二吸风机和电机转速智能调节净化速率；通过吸尘箱、静电除尘模块和止逆阀的设计，一方面使该装置能够高效率的对粉尘进行吸附，另一方面能够有效的避免粉尘或气体的回流；通过水雾喷头、水泵的设计，使该装置能够智能调节净化水位。
附图说明
[0016]图1为本技术剖面示意图；
[0017]图2为本技术正视示意图；
[0018]图3为本技术吸尘示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、粉尘传感器；3、气体传感器；4、吸风口；5、导向杆；6、集尘槽；7、安装管；8、第一吸风机；9、过滤网；10、集尘箱；11、第二吸风机；12、加热机；13、冷凝机；14、加热层；15、冷凝层；16、连接管；17、吸附水箱；18、水雾喷头；19、水泵；20、吸尘箱；21、排风机；22、安装架；23、排污管；24、排水泵；25、出风栅；26、止逆阀；27、静电除尘模块；28、控制器；29、控制按键；30、把手；31、导水管；32、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术为一种排气粉尘收集处理的收尘机，包括箱体1，所述箱体1内设有第一吸风机8、集尘槽6、第二吸风机11、吸附水箱17、吸尘箱20以及排风机21，所述箱体1顶部设有吸风口4，所述吸风口4与向箱体1之间设有安装管7连通，所述第一吸风机8与安装管7以及集尘槽6连通，所述集尘槽6内设有集尘箱10，所述集尘箱10的底部为网状结构，所述集尘槽6的下方设有过滤网9，所述第二吸风机11位于集尘槽6的下方，且位于吸
附水箱17的上方，所述第二吸风机11与集尘槽6与吸附水箱17之间设有连接管16连通，所述吸附水箱17的表面与箱体1固定连接，所述吸附水箱17与排风机21之间设有吸尘箱20连通，所述吸尘箱20与吸附水箱17之间设有连通管连通，所述箱体1上设有出风栅25，且位于出风机的前侧，所述吸附水箱17内部设有水泵19以及水雾喷头18，所述水泵19上设有导水管31，且设有两条，一条导水管31与水雾喷头18连通，另一条贯穿吸附水箱17以及箱体1，延伸至箱体1外侧，所述吸附水箱17的内部还设有排污管23，且所述排污管23贯穿箱体1延伸至箱体1外侧，所述排污管23上设有排水泵2419，所述箱体1的前侧设有控制器28以及控制按键29，所述控制按键29与控制器28之间设有控制线连接，所述控制器28与粉尘传感器2、气体传感器3、水泵19、第一吸风机8、第二吸风机11以及排风机21之间设有控制线连接。
[0022]为了方便清理集尘箱10，本技术改进有，所述集尘槽6的两侧设有滑槽，且位于滑槽的上方以及下方，所述集尘箱10上设有滑块与滑槽滑动连接，所述集尘箱10的前侧设有把手30。
[0023]为了方便调节排气的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气粉尘收集处理的收尘机，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有第一吸风机（8）、集尘槽（6）、第二吸风机（11）、吸附水箱（17）、吸尘箱（20）以及排风机（21），所述箱体（1）顶部设有吸风口（4），所述吸风口（4）与向箱体（1）之间设有安装管（7）连通，所述第一吸风机（8）与安装管（7）以及集尘槽（6）连通，所述集尘槽（6）内设有集尘箱（10），所述集尘箱（10）的底部为网状结构，所述集尘槽（6）的下方设有过滤网（9），所述第二吸风机（11）位于集尘槽（6）的下方，且位于吸附水箱（17）的上方，所述第二吸风机（11）与集尘槽（6）与吸附水箱（17）之间设有连接管（16）连通，所述吸附水箱（17）的表面与箱体（1）固定连接，所述吸附水箱（17）与排风机（21）之间设有吸尘箱（20）连通，所述吸尘箱（20）与吸附水箱（17）之间设有连通管连通，所述箱体（1）上设有出风栅（25），且位于出风机的前侧，所述吸附水箱（17）内部设有水泵（19）以及水雾喷头（18），所述水泵（19）上设有导水管（31），且设有两条，一条导水管（31）与水雾喷头（18）连通，另一条贯穿吸附水箱（17）以及箱体（1），延伸至箱体（1）外侧，所述吸附水箱（17）的内部还设有排污管（23），且所述排污管（23）贯穿箱体（1）延伸至箱体（1）外侧，所述排污管（23）上设有排水泵（24），所述箱体（1）的前侧设有控制器（28）以及控制按键（29），所述控制按...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫海平，阴存雄，曾伟华，
申请(专利权)人：巫海平，
类型：新型
国别省市：