本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，且公开了一种石油化工废气的净化装置，包括高温等离子焚烧箱、洗涤箱和过滤箱，所述高温等离子焚烧箱位于洗涤箱的右侧，所述过滤箱位于高温等离子焚烧箱的右侧。该石油化工废气的净化装置，通过洗涤箱内的反应液或清水对废气进行初步洗涤，将大部分油状物或颗粒清除，此时通过水泵和回流管将反应液导入到分流箱的内部，再通过喷水管向下喷出，可提高废气与反应液之间的接触面积，进一步提高过滤效果，焚烧完的废气通过连接管通入到过滤箱的内部，此时通过铁丝过滤网和活性炭过滤网进一步对废气进行过滤，最后通过出气管导出，从而达到了使用更为便利，净化效果更加好的目的。净化效果更加好的目的。净化效果更加好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工废气的净化装置
[0001]本技术涉及废气净化
，具体为一种石油化工废气的净化装置。
技术介绍
[0002]化工厂在生产过程中会产生大量的废气，比如氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气，不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道，而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害，若处理不当，不仅会对周围环境产生很大的影响，还会对化工厂员工和周围居民健康造成极大损害，所以都需要用净化装置来对废气进行净化再排放在大气中。
[0003]现有技术中的净化装置对废气中的油状物和颗粒杂质的净化效果较差，直接排放在大气中还是会对空气产生一定的污染，不符合目前环保的提倡，所以现在提出一种石油化工废气的净化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油化工废气的净化装置，具备使用更为便利，净化效果更加好等优点，解决了现有技术中的净化装置对废气中的油状物和颗粒杂质的净化效果较差，直接排放在大气中还是会对空气产生一定的污染，不符合目前环保的提倡的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用更为便利，净化效果更加好的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工废气的净化装置，包括高温等离子焚烧箱、洗涤箱和过滤箱，所述高温等离子焚烧箱位于洗涤箱的右侧，所述过滤箱位于高温等离子焚烧箱的右侧，所述洗涤箱左侧的顶部连通有进气管，所述洗涤箱的顶部活动连接有活动盖，所述活动盖顶部的两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述洗涤箱与活动盖之间通过固定螺栓固定连接，所述洗涤箱右侧的顶部连通有固定管，所述固定管的右端与高温等离子焚烧箱连通，所述洗涤箱右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有回流管，所述活动盖的底部固定连接有分流箱，所述分流箱的底部连通有均匀分布的喷水管，所述回流管的一端与分流箱连通，所述高温等离子焚烧箱右侧的顶部连通有连接管，所述连接管的右端与过滤箱连通，所述过滤箱的顶部活动连接有封盖，所述过滤箱内部的左侧活动连接有铁丝过滤网，所述过滤箱内部的右侧活动连接有活性炭过滤网，所述过滤箱的右侧连通有出气管，所述过滤箱内壁的右侧并位于出气管的左侧固定连接有鼓风扇。
[0008]优选的，所述封盖的底部固定连接有固定框，所述铁丝过滤网和活性炭过滤网的顶部均位于固定框的内部。
[0009]优选的，所述封盖底部的两侧均固定连接有第一密封条，所述过滤箱的顶部开设
有与第一密封条对应的密封槽，所述第一密封条插接于密封槽的内部。
[0010]优选的，所述封盖的两侧均固定连接有卡扣，所述过滤箱与封盖之间通过卡扣固定连接。
[0011]优选的，所述洗涤箱右侧的底部固定连接有承接板，所述水泵固定连接于承接板的顶部。
[0012]优选的，所述洗涤箱内壁的顶部固定连接有固定环，所述活动盖的底部固定连接有与固定环对应的第二密封条。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石油化工废气的净化装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该石油化工废气的净化装置，通过洗涤箱内的反应液或清水对废气进行初步洗涤，将大部分油状物或颗粒清除，此时通过水泵和回流管将反应液导入到分流箱的内部，再通过喷水管向下喷出，可提高废气与反应液之间的接触面积，进一步提高过滤效果，焚烧完的废气通过连接管通入到过滤箱的内部，此时通过铁丝过滤网和活性炭过滤网进一步对废气进行过滤，极大的提高其净化效果，最后通过出气管导出，从而达到了使用更为便利，净化效果更加好的目的。
[0016]2、该石油化工废气的净化装置，通过固定框对铁丝过滤网和活性炭过滤网进行限位和固定，使其安装更为便利和稳固，通过第一密封条和密封槽提高过滤箱的密封效果，避免未净化完的废气发生泄漏，通过卡扣使得封盖的开启和关闭更为便利，使得过滤箱内部的清理更为便利，然后通过承接板对水泵进行固定，避免其在使用过程中发生掉落，通过固定环和第二密封条提高洗涤箱的密封效果，避免废气泄漏。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术洗涤箱正面剖视图；
[0019]图3为本技术过滤箱正面剖视图；
[0020]图4为本技术图2内A部放大图；
[0021]图5为本技术固定环立体示意图。
[0022]图中：1、洗涤箱；2、活动盖；3、进气管；4、回流管；5、固定螺栓；6、固定管；7、水泵；8、承接板；9、高温等离子焚烧箱；10、连接管；11、过滤箱；12、封盖；13、卡扣；14、出气管；15、喷水管；16、分流箱；17、第一密封条；18、鼓风扇；19、活性炭过滤网；20、密封槽；21、固定框； 22、铁丝过滤网；23、第二密封条；24、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种石油化工废气的净化装置，包括高温等离子焚烧箱9、洗涤箱1
和过滤箱11，高温等离子焚烧箱9位于洗涤箱1的右侧，过滤箱11 位于高温等离子焚烧箱9的右侧，洗涤箱1左侧的顶部连通有进气管3，洗涤箱1的顶部活动连接有活动盖2，活动盖2顶部的两侧均螺纹连接有固定螺栓 5，洗涤箱1与活动盖2之间通过固定螺栓5固定连接，洗涤箱1右侧的顶部连通有固定管6，固定管6的右端与高温等离子焚烧箱9连通，洗涤箱1右侧的底部固定连接有水泵7，水泵7的右侧连通有回流管4，活动盖2的底部固定连接有分流箱16，分流箱16的底部连通有均匀分布的喷水管15，回流管4 的一端与分流箱16连通，高温等离子焚烧箱9右侧的顶部连通有连接管10，连接管10的右端与过滤箱11连通，过滤箱11的顶部活动连接有封盖12，过滤箱11内部的左侧活动连接有铁丝过滤网22，过滤箱11内部的右侧活动连接有活性炭过滤网19，过滤箱11的右侧连通有出气管14，过滤箱11内壁的右侧并位于出气管14的左侧固定连接有鼓风扇18，在使用时，通过进气管3 将废气通入到洗涤箱1的内部，通过洗涤箱1内的反应液或清水对废气进行初步洗涤，将大部分油状物或颗粒清除，此时通过水泵7和回流管4将反应液导入到分流箱16的内部，再通过喷水管15向下喷出，可提高废气与反应液之间的接触面积，进一步提高过滤效果，然后通过固定管6将废气通入到高温等离子焚烧箱9内进行焚烧处理，此为现有技术，在此不做赘述，焚烧完的废气通过连接管10通入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工废气的净化装置，包括高温等离子焚烧箱(9)、洗涤箱(1)和过滤箱(11)，其特征在于：所述高温等离子焚烧箱(9)位于洗涤箱(1)的右侧，所述过滤箱(11)位于高温等离子焚烧箱(9)的右侧，所述洗涤箱(1)左侧的顶部连通有进气管(3)，所述洗涤箱(1)的顶部活动连接有活动盖(2)，所述活动盖(2)顶部的两侧均螺纹连接有固定螺栓(5)，所述洗涤箱(1)与活动盖(2)之间通过固定螺栓(5)固定连接，所述洗涤箱(1)右侧的顶部连通有固定管(6)，所述固定管(6)的右端与高温等离子焚烧箱(9)连通，所述洗涤箱(1)右侧的底部固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的右侧连通有回流管(4)，所述活动盖(2)的底部固定连接有分流箱(16)，所述分流箱(16)的底部连通有均匀分布的喷水管(15)，所述回流管(4)的一端与分流箱(16)连通，所述高温等离子焚烧箱(9)右侧的顶部连通有连接管(10)，所述连接管(10)的右端与过滤箱(11)连通，所述过滤箱(11)的顶部活动连接有封盖(12)，所述过滤箱(11)内部的左侧活动连接有铁丝过滤网(22)，所述过滤箱(11)内部的右侧活动连接有活性炭过滤网(19)，所述过滤箱(11)的右侧连通有出气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋培炜，
申请(专利权)人：宋培炜，
类型：新型
国别省市：
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