本实用新型专利技术公开了一种铝箔卷自动压边包装装置，属于铝箔卷包装设备技术领域，包括基座、支撑机构、夹紧机构和压边机构；支撑机构安装在基座顶部，支撑机构将铝箔卷架设在基座上方；夹紧机构安装在基座的两侧，压边机构安装在夹紧机构上，夹紧机构带动压边机构向铝箔卷的两侧相互靠近或远离；压边机构包括两压边驱动模组和两压边模组；其中一压边模组位于支撑机构的一侧，另一压边模组位于支撑机构的另一侧；每一压边驱动模组安装在一压边模组上，压边驱动模组用于驱动压边模组压紧铝箔卷的端面外圈。本实用新型专利技术可自动对铝箔卷的两侧及外圈边部进行压边包装工作，使铝皮紧密贴合包裹铝箔卷两侧以及两侧外圈，实现自动化操作。实现自动化操作。实现自动化操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔卷自动压边包装装置
[0001]本技术涉及铝箔卷包装设备领域，尤其涉及一种铝箔卷自动压边包装装置。
技术介绍
[0002]铝光箔在放进退火炉里做退火处理前，需要进行备料处理，采用用耐高温材料对铝箔卷进行包裹密封。现有技术对铝箔卷的包装一般是用铝皮卷住铝箔卷的圆柱面，无法对铝箔卷的侧面进行包装，而铝箔卷的侧面包装通常采用人工操作，作业步骤如下：
[0003]1)先裁切好8张铝皮，中间穿孔。从铝箔的卷芯卷两端每端各套进4张铝皮，使每张铝皮间角度约45
°
；
[0004]2)人工逐渐按压拍打的方式使铝皮和铝箔卷端面贴合，接着将高出铝箔卷的部分铝皮弯折与铝箔卷两侧外圈贴合；
[0005]3)最后在地上铺好一张长铝皮，将铝箔卷从其上滚过即可完成整个包裹过程。
[0006]人工操作存在的主要问题是：高出铝箔卷的部分铝皮不易按压拍打弯折，该部分铝皮与铝箔卷外圈很难完全贴合，致使整个人工按压拍打的过程费时费力，员工作业强度大，生产效率不高。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种铝箔卷自动压边包装装置，可自动对铝箔卷的两侧及外圈边部进行压边包装工作，使铝皮紧密贴合包裹铝箔卷两侧以及两侧外圈，实现自动化操作，解决了高出铝箔卷的部分铝皮不易按压拍打、不易完全贴合的问题，使备料过程省时省力，提高生产效率。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0009]一种铝箔卷自动压边包装装置，包括基座、支撑机构、夹紧机构和压边机构；所述支撑机构安装在所述基座顶部，所述支撑机构将铝箔卷架设在所述基座上方；所述夹紧机构安装在所述基座上，所述压边机构安装在所述夹紧机构上；所述压边机构包括两压边驱动模组和两压边模组；其中一所述压边模组位于所述支撑机构的一侧，另一所述压边模组位于所述支撑机构的另一侧，所述夹紧机构带动两所述压边模组向所述铝箔卷的两侧相互靠近或远离；每一压边驱动模组安装在一所述压边模组上，所述压边驱动模组用于驱动所述压边模组压紧铝箔卷的端面外圈。
[0010]进一步地，所述压边模组包括喉箍、蜗杆和蜗杆安装座；所述蜗杆安装座固定连接在所述夹紧机构上；所述喉箍呈圆环状，所述喉箍的一端与所述蜗杆安装座固定连接，所述喉箍的另一端与所述蜗杆安装座滑动连接；所述喉箍外表面沿圆周方向等距开设有若干个斜向卡槽，所述斜向卡槽与所述蜗杆匹配连接；所述蜗杆与所述蜗杆安装座固旋转连接；所述压边驱动模组包括一压边伺服电机和一联轴器；所述压边伺服电机通过所述联轴器与所述蜗杆驱动连接。
[0011]进一步地，所述夹紧机构包括两夹紧挡板、两弹性伸缩杆、两平移底座和平移驱动
模组；每一所述平移底座通过一直线滑台与所述基座滑动连接；每一所述夹紧挡板通过一所述弹性伸缩杆与一所述平移底座的顶部升降滑动连接；其中一所述夹紧挡板位于所述支撑机构的一侧，另一所述夹紧挡板位于所述支撑机构的另一侧，每一所述蜗杆安装座固定安装在对应一所述夹紧挡板上；所述平移驱动模组安装在所述基座上并与两所述平移底座驱动连接，所述平移驱动机构用于驱动两所述平移底座相互靠近或远离。
[0012]进一步地，所述夹紧机构还包括一压力传感器，每一所述压力传感器分别嵌装在对应一所述夹紧挡板上，所述压力传感器用于反馈压向铝箔卷两侧的夹紧力。
[0013]进一步地，所述平移驱动模组包括一平移伺服电机、一传动齿轮组、两滚珠丝杠和两丝杠螺母；每一所述平移底座与一所述丝杠螺母固定连接；每一所述丝杠螺母对应安装在一所述滚珠丝杠上；两所述滚珠丝杠与所述基座旋转连接，两所述滚珠丝杠通过所述传动齿轮组传动连接；所述平移伺服电机与其中一所述滚珠丝杠驱动连接。
[0014]进一步地，所述支撑机构包括两支撑座，两所述支撑座对向布置在所述基座顶部，其中一所述夹紧挡板与一所述支撑座同一侧，另一所述夹紧挡板与另一所述支撑座同一侧。
[0015]进一步地，每一所述夹紧挡板的中部设有一让位孔，每一所述支撑座贯穿于对应一所述让位孔布置。
[0016]进一步地，每一所述支撑座呈倒立的L型结构，所述支撑座的L型竖端与所述基座固定连接；所述支撑座的L型横端端部设有一放置槽；所述铝箔卷沿轴向设有一卷芯，所述卷芯的两侧均延伸出所述铝箔卷的两侧端面；所述卷芯的两端分别嵌装在对应一所述放置槽上。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)铝箔卷经支撑机构架设在基座上方，并通过夹紧机构把铝皮夹紧在铝箔卷的两侧，通过两个压边模组将铝皮压紧贴合在铝箔卷的两侧外圈，使铝皮紧密贴合包裹铝箔卷两侧以及两侧外圈，实现自动化操作，解决了高出铝箔卷的部分铝皮不易按压拍打、不易完全贴合的问题，使备料过程省时省力，提高生产效率；
[0019]2)采用电机带动蜗杆旋转，进而收缩或张开喉箍，从而实现压紧或松开铝箔卷的两侧外圈；
[0020]3)平移伺服电机通过滚珠丝杠带动平移底座沿直线滑台滑动，通过传动齿轮组实现平移底座同距反向移动，进而实现夹紧功能；
[0021]4)压力传感器反馈压向铝箔卷的夹紧力，到达固紧作用就自动停止夹紧；
[0022]5)弹性伸缩杆可在喉箍压紧铝箔卷外圈的过程中调整喉箍的中心位置，使喉箍与铝箔卷外圈紧密贴合；
[0023]6)支撑座的放置槽用于铝箔卷装卸和固定铝箔卷位置。
附图说明
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中压边机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术中夹紧机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术中平移驱动模组的结构示意图；
[0029]图5为本技术中铝皮安装的示意图；
[0030]附图标识：
[0031]1—基座，2—支撑机构，
[0032]3—夹紧机构，4—压边机构，
[0033]5—铝箔卷，6—铝皮，
[0034]21—支撑座，31—夹紧挡板，
[0035]32—弹性伸缩杆，33—平移底座，
[0036]34—平移驱动模组，35—直线滑台，
[0037]36—压力传感器，311—让位孔，
[0038]341—平移伺服电机，342—传动齿轮组，
[0039]343—滚珠丝杠，344—丝杠螺母，
[0040]41—压边驱动模组，42—压边模组，
[0041]411—压边伺服电机，412—联轴器，
[0042]421—喉箍，422—蜗杆，
[0043]423—蜗杆安装座，4211—斜向卡槽。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔卷自动压边包装装置，其特征在于，包括基座、支撑机构、夹紧机构和压边机构；所述支撑机构安装在所述基座顶部，所述支撑机构将铝箔卷架设在所述基座上方；所述夹紧机构安装在所述基座上，所述压边机构安装在所述夹紧机构上，所述压边机构包括两压边驱动模组和两压边模组；其中一所述压边模组位于所述支撑机构的一侧，另一所述压边模组位于所述支撑机构的另一侧，所述夹紧机构带动两所述压边模组向所述铝箔卷的两侧相互靠近或远离；每一压边驱动模组安装在一所述压边模组上，所述压边驱动模组用于驱动所述压边模组压紧铝箔卷的端面外圈。2.根据权利要求1所述的一种铝箔卷自动压边包装装置，其特征在于，所述压边模组包括喉箍、蜗杆和蜗杆安装座；所述蜗杆安装座固定连接在所述夹紧机构上；所述喉箍呈圆环状，所述喉箍的一端与所述蜗杆安装座固定连接，所述喉箍的另一端与所述蜗杆安装座滑动连接；所述喉箍外表面沿圆周方向等距开设有若干个斜向卡槽，所述斜向卡槽与所述蜗杆匹配连接；所述蜗杆与所述蜗杆安装座旋转连接；所述压边驱动模组包括一压边伺服电机和一联轴器；所述压边伺服电机通过所述联轴器与所述蜗杆驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝箔卷自动压边包装装置，其特征在于，所述夹紧机构包括两夹紧挡板、两弹性伸缩杆、两平移底座和平移驱动模组；每一所述平移底座通过一直线滑台与所述基座滑动连接；每一所述夹紧挡板通过一所述弹性伸缩杆与一所述平移底座的顶部升降滑动连接；其中一所述夹紧挡板位于所述支撑机构的一侧，另一所述夹紧挡板位于所述支撑机构的另一侧，每一所述蜗杆安装座固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家进，尹建平，徐栋良，贾桂龙，梁景财，黄奎，孙小涛，伍志铭，龙周国，侯绪杰，
申请(专利权)人：广西正润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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