一种锯床铝屑吸附收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯床铝屑吸附收集装置，属于机械加工设备技术领域。包括锯床本体、吸屑管道、排风机、收集箱和液压机头；所述锯床上设置有锯片，所述吸屑管道的入口端罩设在所述锯片的出屑处上方；所述吸屑管道的出口端与所述排风机连接，所述排风机装设在所述收集箱一侧，所述排风机朝向所述收集箱排风；所述收集箱上端设置有开口，所述液压机压头设置在所述收集箱的开口上方，所述液压机压头沿所述收集箱开口进出方向活动。解决传统的锯床不便于清理铝屑及铝屑压缩试块尺寸烧损程度大的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床铝屑吸附收集装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种锯床铝屑吸附收集装置。

技术介绍

[0002]大型锯床在铝加工行业中通常用来锯切大规格铸锭的头尾或锯切铝合金厚板成品，在锯切过程中会产生铝屑或者铝粉尘，铝屑或铝粉尘停留在铸锭或板材表面轻者会形成污染，重者会形成擦划伤，影响成品表面质量。实际生产中，需要人工进行清理，无形中增加了操作人员的劳动强度。铝屑和铝粉尘虽然是生产过程中造成的正常损耗，但是如果收集起来并进行回炉可以在一定程度上增加经济效益。
[0003]现有技术中，大型锯床一般不配备清洁装置，不能实现对铸锭或板材表面的清洁作用；现有技术中，在锯床底部设有铝屑收集和压缩装置，但是压缩出的试块尺寸很小，试块压缩不结实，在熔炼炉中熔化时试块总体表面积大，试块的烧损程度加剧，金属的损耗也随之加大。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供了一种锯床铝屑吸附收集装置，解决传统的锯床不便于清理铝屑及铝屑压缩试块尺寸烧损程度大的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种锯床铝屑吸附收集装置，包括锯床本体、吸屑管道、排风机、收集箱和液压机头；所述锯床上设置有锯片，所述吸屑管道的入口端罩设在所述锯片的出屑处上方；所述吸屑管道的出口端与所述排风机连接，所述排风机装设在所述收集箱一侧，所述排风机朝向所述收集箱排风；所述收集箱上端设置有开口，所述液压机压头设置在所述收集箱的开口上方，所述液压机压头沿所述收集箱开口进出方向活动。
[0007]进一步的，所述吸屑管道的入口端呈喇叭状。
[0008]进一步的，所述收集箱的上开口罩设有可拆的布罩。
[0009]进一步的，所述锯床包括辊道，所述辊道设置在所述锯片一侧。
[0010]进一步的，所述吸屑管道为圆管。
[0011]进一步的，所述收集箱为方形，所述收集箱的长、宽、高的尺寸均为800mm
‑
1200mm。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术的锯床本体用于锯铸锭或板材时，锯片在锯切过程中会从铸锭或板材切口位置拉出铝屑；同时开启排风机机，吸屑管道内产生从吸屑管道的入口端流向排风机方向的流动气体，流动气体可以持续将锯切过程中产生的铝屑吸入收集箱内，收集箱内的铝屑到达一定量后，启动液压机，松散的铝屑在液压机压头的压力下，被压缩成大规格试块；基于上述，本技术通过持续将锯切过程中产生的铝屑吸入收集箱内，保证锯切铸锭或板材表面的清洁，同时液压机压头将松散的铝屑压缩成块，方便回炉制成大规格高密度的再生铝原料，明显减少金属的烧损。
[0014]2.本技术通过将吸屑管道的入口端设置成喇叭口，扩大入口端的吸入范围，便于铝屑的导入，防止铝屑飞出而影响铝屑的吸入效果。
[0015]3.本技术收集箱的上开口罩设有可拆的布罩，防止铝屑被吹出，同时可以将空气有效放出，减少对排风相的影响，减少入口端的吸入力度影响。
[0016]4.本技术中，将收集箱的长、宽、高的尺寸均设置为800mm
‑
1200mm，液压机压头压出的铝屑块体积适中，即可以明显减少金属的烧损，也能便于铝屑块投放。
附图说明
[0017]图1为本技术平面结构图；
[0018]附图中，1
‑
锯床本体、2
‑
吸屑管道、3
‑
排风机、4
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收集箱、5
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液压机头、6
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锯片、7
‑
辊道、8
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布罩、9
‑
入口端。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对技术的具体实施进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]请参见图1，一种锯床铝屑吸附收集装置，包括锯床本体1、吸屑管道2、排风机3、收集箱4和液压机头5；所述锯床上设置有锯片6，所述吸屑管道2的入口端9罩设在所述锯片6的出屑处上方；所述吸屑管道2的出口端与所述排风机3连接，所述排风机3装设在所述收集箱4一侧，所述排风机3朝向所述收集箱4排风；所述收集箱4上端设置有开口，所述液压机压头设置在所述收集箱4的开口上方，所述液压机压头沿所述收集箱4开口进出方向活动。
[0024]本实施例中，所述吸屑管道2的入口端9呈喇叭状。通过将吸屑管道2的入口端9设置成喇叭口，扩大入口端9的吸入范围，便于铝屑的导入，防止铝屑飞出而影响铝屑的吸入效果。
[0025]本实施例中，所述收集箱4的上开口罩设有可拆的布罩8。收集箱4的上开口罩设有可拆的布罩8，防止铝屑被吹出，同时可以将空气有效放出，减少对排风相的影响，减少入口
端9的吸入力度影响。
[0026]具体的，所述锯床包括辊道7，所述辊道7设置在所述锯片6一侧。所述吸屑管道2为圆管。所述收集箱4为方形，所述收集箱4的长、宽、高的尺寸均为800mm
‑
1200mm。将收集箱4的长、宽、高的尺寸均设置为800mm
‑
1200mm，液压机压头压出的铝屑块体积适中，即可以明显减少金属的烧损，也能便于铝屑块投放。
[0027]本实施例的锯床本体1用于锯铸锭或板材时，锯片6在锯切过程中会从铸锭或板材切口位置拉出铝屑；同时开启排风机3机，吸屑管道2内产生从吸屑管道2的入口端9流向排风机3方向的流动气体，流动气体可以持续将锯切过程中产生的铝屑吸入收集箱4内，收集箱4内的铝屑到达一定量后，启动液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床铝屑吸附收集装置，其特征在于：包括锯床本体、吸屑管道、排风机、收集箱和液压机头；所述锯床上设置有锯片，所述吸屑管道的入口端罩设在所述锯片的出屑处上方；所述吸屑管道的出口端与所述排风机连接，所述排风机装设在所述收集箱一侧，所述排风机朝向所述收集箱排风；所述收集箱上端设置有开口，所述液压机压头设置在所述收集箱的开口上方，所述液压机压头沿所述收集箱开口进出方向活动。2.根据权利要求1所述的一种锯床铝屑吸附收集装置，其特征在于：所述吸屑管道的入口端呈喇叭状。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，贾桂龙，叶西探，伍志铭，徐栋良，黄奎，钟进良，尹建平，成圣，李志坚，
申请(专利权)人：广西正润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：