一种方杆滑条胶接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方杆滑条胶接工装，包括两个限位框，限位框为方形框，两个方形框的四个面之间分别设置压条，压条两端设置通孔，方形框的每个面的中部设置第一螺栓孔，还包括压条固定螺栓，压条固定螺栓连接通孔和第一螺栓孔，方形框上还设置第二螺栓孔，第二螺栓孔内设置固定螺丝，压条上沿长度方向均匀设置多个限位凸块，限位凸块的宽度宽于滑条的宽度，限位凸块的内侧设置滑条卡槽，滑条卡槽的上顶面与压条的内侧面平齐，压条的宽度小于滑条的宽度。通过本实用新型专利技术的方法胶接滑条，可以四个面同时胶接，胶接后滑条的相对尺寸由限位框来保证，因此尺寸精度较高，胶接效率高。胶接效率高。胶接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种方杆滑条胶接工装


[0001]本技术涉及一种胶接工装，尤其为一种方杆滑条胶接工装。

技术介绍

[0002]对于一些特定情况需要在方杆四面上胶装导向滑条，导向滑条的相对尺寸一般都有一定的要求，直接胶接的精度无法满足精度要求。
[0003]再有，滑条胶接时，需要适当的力压实并保持一定时间等待胶水凝固，防止胶接质量不合格。通常的做法是通过重物或者外力将滑条压在方杆上，因此，方杆上下两面的滑条较容易胶接，侧面的滑条容易在重力影响下移位。常规做法通常是先胶接上下面，滑条胶接好之后翻转90度再胶接另外两个面。此方法效率较低，且四面的相对尺寸精度较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种方杆滑条胶接工装，以解决在方杆四面上胶装导向滑条，效率较低，且四面的相对尺寸精度较低的问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种方杆滑条胶接工装，包括两个限位框，限位框为方形框，两个方形框的四个面之间分别设置压条，压条两端设置通孔，方形框的每个面的中部设置第一螺栓孔，还包括压条固定螺栓，压条固定螺栓连接通孔和第一螺栓孔，方形框上还设置第二螺栓孔，第二螺栓孔内设置固定螺丝，压条上沿长度方向均匀设置多个限位凸块，限位凸块的宽度宽于滑条的宽度，限位凸块的内侧设置滑条卡槽。
[0006]优选的，滑条卡槽的上顶面与压条的内侧面平齐。
[0007]优选的，压条的宽度小于滑条的宽度。
[0008]优选的，第二螺栓孔设置于方形框的每个侧面上，并设置于压条的两侧。
[0009]优选的，压条的内侧面凸出于方形框的内侧面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1.用本技术的方法胶接滑条，可以四个面同时胶接，提升效率；
[0012]2.胶接后滑条的相对尺寸由限位框来保证，因此尺寸精度较高；
[0013]3.本技术设置滑条卡槽，对滑条进行定位，并固定滑条，防止滑条移位，提高胶接尺寸精准度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例的主视图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是图1的立体图；
[0018]图4为本实施例的压条2的结构示意图；
[0019]图5是本实施例施用在长杆型产品上的主视图；
[0020]图6是图4的右视图；
[0021]图7是图4的立体图；
[0022]其中，1
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方形框，101
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方形框内侧面，11
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第一螺栓孔，12
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第二螺栓孔，2
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压条，201
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压条内侧面，21
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通孔，22
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限位凸块，23
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滑条卡槽，231
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滑条卡槽上顶面，3
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压条固定螺栓，4
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固定螺丝，5
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滑条。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1至4所示，本技术提供了一种方杆滑条胶接工装，包括两个限位框，限位框为方形框1，两个方形框1的四个面之间分别设置压条2，压条2两端设置通孔21，方形框1的每个面的中部设置第一螺栓孔11，还包括压条固定螺栓3，压条固定螺栓3连接通孔21和第一螺栓孔11，方形框1上还设置第二螺栓孔12，第二螺栓孔12内设置固定螺丝4，压条2上沿长度方向均匀设置多个限位凸块22，限位凸块22的宽度宽于滑条5的宽度，限位凸块22的内侧设置滑条卡槽23。滑条卡槽上顶面231与压条内侧面201平齐。用本实施例的方法胶接滑条5，可以四个面同时胶接，提升效率；胶接后滑条5的相对尺寸由限位框来保证，因此尺寸精度较高；本实施例设置滑条卡槽23，对滑条5进行定位，并固定滑条5，防止滑条5移位，提高胶接尺寸精准度。
[0025]在其他实施例中，压条2的宽度小于滑条5的宽度，可以方便清理从滑条5侧面溢出的胶水，胶接外观质量也较好。
[0026]在其他实施例中，第二螺栓孔12设置于方形框1的每个侧面上，并设置于压条2的两侧，通过固定螺丝4与第二螺栓孔12螺纹连接，通过四周的固定螺丝4抵接方杆调整并相对固定方形框1的位置。
[0027]在其他实施例中，压条内侧面201凸出于方形框内侧面101，使压条内侧面201与滑条5充分接触，更能充分均匀的压制滑条5，防止滑条5移位，使胶接尺寸更精准，胶接效果更好。
[0028]如图5至7所示，使用时，将两个方形框1放置在方杆上需要胶接滑条5的两端的位置，拧紧固定螺丝4使两个方形框1固定于方杆上，将滑条5胶在方杆的侧面后，用压条2压住滑条5，使滑条5卡入限位凸块22的内侧的滑条卡槽23，并使压条2端部的通孔21对准第一螺栓孔11，用压条固定螺栓3固定锁紧压条2和方形框1。
[0029]本技术并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本技术涉及的技术方案。基于本技术启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本技术的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本技术的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本技术的多种实施方式以及多种替代方式来达到本技术的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方杆滑条胶接工装，其特征在于，包括两个限位框，所述限位框为方形框，两个所述方形框的四个面之间分别设置压条，所述压条两端设置通孔，所述方形框的每个面的中部设置第一螺栓孔，还包括压条固定螺栓，所述压条固定螺栓连接所述通孔和所述第一螺栓孔，所述方形框上还设置第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内设置固定螺丝，所述压条上沿长度方向均匀设置多个限位凸块，所述限位凸块的宽度宽于滑条的宽度，所述限位凸块的内侧设置滑条卡槽。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝杰灵，伍舒恒，雍泽泉，
申请(专利权)人：上海织默新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：