本实用新型专利技术属于无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布压平输送裁断机构，包括进料压平组件、裁切组件和出料压平组件，裁切组件包括裁切架、裁切电机、切刀固定架、裁切滚刀，裁切架包括顶部滑动架和侧部固定架，切刀固定架包括滑块、驱动板和切刀固定板，顶部滑动架的表面设置有滑轨，裁切时，进料压平组件接收无纺布并将无纺布进行辊压并朝裁切组件进行输送，穿过裁切组件后进入到出料压平组件处，裁切电机启动并带动滑块沿滑轨的表面滑动，并带动裁切滚刀在无纺布的表面滚动并进行切割，完成切割后，进料压平组件继续传入无纺布，出料压平组件将切割后的无纺布传出，通过以上设置可有效提升无纺布的切割效率和无纺布的切割精度。布的切割精度。布的切割精度。
【技术实现步骤摘要】
无纺布压平输送裁断机构
[0001]本技术属于无纺布生产设备
，尤其涉及一种无纺布压平输送裁断机构。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布完成生产后，一般需要根据制作的产品将其剪裁为规定的长度，现有的无纺布的剪裁一般通过人工进行剪裁，人工剪裁一方面消耗大量的人力物力，另一方面将降低无纺布的剪裁精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布压平输送裁断机构，旨在解决现有技术中的无纺布的剪裁过程中消耗大量的人力物力和剪裁精度较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种无纺布压平输送裁断机构，包括进料压平组件、裁切组件和出料压平组件，所述裁切组件包括裁切架、裁切电机、切刀固定架、裁切滚刀，所述裁切架包括顶部滑动架和固定于所述顶部滑动架的两端的侧部固定架，所述切刀固定架包括滑块、驱动板和切刀固定板，所述顶部滑动架的表面设置有滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨的表面，所述驱动板固定于所述滑轨的顶面上，所述切刀固定板固定于所述驱动板远离所述顶部滑动架的一侧，所述裁切滚刀滚动连接于所述切刀固定板的底部，所述裁切电机固定于所述顶部滑动架上并用于驱动所述滑块沿所述滑轨的表面滑动，所述进料压平组件位于所述裁切架的一侧并用于对进入所述裁切组件的无纺布进行辊压，所述出料压平组件位于所述裁切组件的另一侧并用于对输出所述裁切组件的无纺布进行辊压。
[0006]可选地，所述裁切组件还包括两个接近开关，两个所述接近开关均固定于所述顶部滑动架的两端，两个所述接近开用于对所述驱动板进行感应。
[0007]可选地，所述切刀固定架还包括合页和限位支撑杆，所述合页的一侧固定于所述驱动板的顶部，所述合页的另一侧固定于所述切刀固定板的顶部，所述限位支撑杆穿过所述切刀固定板并与所述驱动板固定连接。
[0008]可选地，裁切组件还包括传动皮带，所述顶部滑动架的两端分别固定有传动固定架，所述传动固定架上设置有传动轴，所述传动轴与所述裁切电机的机轴固定连接，所述传动轴的表面固定有皮带轮，所述传动皮带的两端套设于所述皮带轮的表面，所述驱动板固定于所述传动皮带上。
[0009]可选地，所述裁切组件还包括限位架，所述限位架包括第一限位板、第二限位板和
两块相对设置的侧板，所述第一限位板和所述第二限位板相对设置并均位于所述顶部滑动架的下方，所述第一限位板和所述第二限位板之间设置有限位传送道，两块所述侧板分别固定于所述第一限位板的两端。
[0010]可选地，所述限位架还包括升降气缸，所述升降气缸固定于所述顶部滑动架的底面上，所述第二限位板固定于所述升降气缸的驱动端上。
[0011]可选地，所述进料压平组件包括进料固定架、第一辊压电机和两个进料压辊，所述进料固定架位于所述裁切架的一侧，两个所述进料压辊转动连接于所述进料固定架上，所述第一辊压电机固定于所述进料固定架上并与其中一个所述进料压辊驱动连接。
[0012]可选地，所述进料压平组件还包括进料调节气缸、第一进料调节块和第二进料调节块，所述第一进料调节块固定于所述进料固定架上，所述第二进料调节块与所述第一进料调节块相对设置并与所述进料固定架滑动连接，所述进料调节气缸固定于所述进料固定架上并与所述第二进料调节块驱动连接，两个所述进料压辊分别转动连接于所述第一进料调节块和所述第二进料调节块的内部。
[0013]可选地，所述出料压平组件包括进出料固定架、第二辊压电机和两个出料压辊，所述出料固定架位于所述裁切架的另一侧，两个所述出料压辊转动连接于所述出料固定架上，所述第二辊压电机固定于所述出料固定架上并与其中一个所述出料压辊驱动连接。
[0014]可选地，所述进料压平组件还包括出料调节气缸、第一出料调节块和第二出料调节块，所述第一出料调节块固定于所述出料固定架上，所述第二出料调节块与所述第一出料调节块相对设置并与所述出料固定架滑动连接，所述出料调节气缸固定于所述出料固定架上并与所述第二出料调节块驱动连接，两个所述出料压辊分别转动连接于所述第一出料调节块和所述第二出料调节块的内部。
[0015]本技术实施例提供的无纺布压平输送裁断机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：裁断机构包括进料压平组件、裁切组件和出料压平组件，裁切组件包括裁切架、裁切电机、切刀固定架、裁切滚刀，裁切架包括顶部滑动架和侧部固定架，侧部固定架可为裁切架与机架的固定提供方便，切刀固定架包括滑块、驱动板和切刀固定板，顶部滑动架的表面设置有滑轨，驱动板和切刀固定板通过滑块滑动连接于滑轨的表面，切刀固定板便于裁切滚刀的固定，裁切电机固定于顶部滑动架上，裁切时，进料压平组件接收无纺布并将无纺布进行辊压并朝裁切组件进行输送，穿过裁切组件后进入到出料压平组件处，裁切电机启动并带动滑块沿滑轨的表面滑动，并带动裁切滚刀在无纺布的表面滚动并进行切割，完成切割后，进料压平组件继续传入无纺布，出料压平组件将切割后的无纺布传出，通过以上设置可有效提升无纺布的切割效率和无纺布的切割精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的另一结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的裁断机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的裁断机构的另一结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的切刀固定架和裁切滚刀的结构示意图。
[0022]图6为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的放料机构的结构示意图。
[0023]图7为本技术实施例提供的无纺布裁切设备的连接组件和转动架的结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]10—机架
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11—过渡支撑架
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12—过渡支撑板
[0026]13—限位板
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14—限位固定块
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20—放料机构
[0027]21—放料架
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22—放料电机
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23—气胀轴
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布压平输送裁断机构，其特征在于：包括进料压平组件、裁切组件和出料压平组件，所述裁切组件包括裁切架、裁切电机、切刀固定架、裁切滚刀，所述裁切架包括顶部滑动架和固定于所述顶部滑动架的两端的侧部固定架，所述切刀固定架包括滑块、驱动板和切刀固定板，所述顶部滑动架的表面设置有滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨的表面，所述驱动板固定于所述滑轨的顶面上，所述切刀固定板固定于所述驱动板远离所述顶部滑动架的一侧，所述裁切滚刀滚动连接于所述切刀固定板的底部，所述裁切电机固定于所述顶部滑动架上并用于驱动所述滑块沿所述滑轨的表面滑动，所述进料压平组件位于所述裁切架的一侧并用于对进入所述裁切组件的无纺布进行辊压，所述出料压平组件位于所述裁切组件的另一侧并用于对输出所述裁切组件的无纺布进行辊压。2.根据权利要求1所述的无纺布压平输送裁断机构，其特征在于：所述裁切组件还包括两个接近开关，两个所述接近开关均固定于所述顶部滑动架的两端，两个所述接近开用于对所述驱动板进行感应。3.根据权利要求1所述的无纺布压平输送裁断机构，其特征在于：所述切刀固定架还包括合页和限位支撑杆，所述合页的一侧固定于所述驱动板的顶部，所述合页的另一侧固定于所述切刀固定板的顶部，所述限位支撑杆穿过所述切刀固定板并与所述驱动板固定连接。4.根据权利要求1所述的无纺布压平输送裁断机构，其特征在于：裁切组件还包括传动皮带，所述顶部滑动架的两端分别固定有传动固定架，所述传动固定架上设置有传动轴，所述传动轴与所述裁切电机的机轴固定连接，所述传动轴的表面固定有皮带轮，所述传动皮带的两端套设于所述皮带轮的表面，所述驱动板固定于所述传动皮带上。5.根据权利要求1所述的无纺布压平输送裁断机构，其特征在于：所述裁切组件还包括限位架，所述限位架包括第一限位板、第二限位板和两块相对设置的侧板，所述第一限位板和所述第二限位板相对设置并均位于所述顶部滑动架的下方，所述第一限位板和...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴疆辉，薛强帅，阙富丽，薛志业，望建国，
申请(专利权)人：快裕达东莞新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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