一种防爆膜生产加工用膜切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆膜生产加工用膜切机，包括底座、第一安装板、升降板和第二安装板，所述底座的一端安装有第一安装板，且底座的另一端安装有第二安装板，所述底座的顶部设置有齿盘槽，所述第一安装板靠近底座一端的顶部均匀设置有固定插孔，所述第二安装板靠近底座一端的顶部设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有升降板。本实用新型专利技术安装有第一安装板、固定插杆、连接板、固定弹簧、拉板和升降板，使用时，通过将固定插杆插入第一安装板上对应的固定插孔内部，即可将升降板固定，可对升降板的高度进行调节，即可对切割齿盘的高度进行调节，从而使得装置能够对不同厚度的防爆膜进行切割，装置的适用性较强。装置的适用性较强。装置的适用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜生产加工用膜切机


[0001]本技术涉及防爆膜生产设备
，具体为一种防爆膜生产加工用膜切机。

技术介绍

[0002]防爆膜是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，又称防爆片或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，生产防爆膜时，往往先生产出大块防爆膜，然后通过膜切机将防爆膜加工成固定规格。
[0003]现有防爆膜生产加工用膜切机在使用时，切割齿盘的安装高度固定，使得装置只能对固定厚度的防爆膜进行切割，装置的适用性较差；且现有的防爆膜生产加工用膜切机在使用过程中，不能对防爆膜的切割位置进行调节，不能根据需求将防爆膜切割成固定规格；同时，现有的防爆膜生产加工用膜切机在使用时，通过辊筒传送防爆膜，切割过程中，不能有效将防爆膜夹持，使得防爆膜在切膜过程中容易受力在辊筒上滑动，从而影响切膜过程的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆膜生产加工用膜切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜生产加工用膜切机，包括底座(1)、第一安装板(2)、升降板(14)和第二安装板(34)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有第一安装板(2)，且底座(1)的另一端安装有第二安装板(34)，所述底座(1)的顶部设置有齿盘槽(25)，所述第一安装板(2)靠近底座(1)一端的顶部均匀设置有固定插孔(8)，所述第二安装板(34)靠近底座(1)一端的顶部设置有第三滑槽(26)，且第三滑槽(26)通过滑块安装有升降板(14)，所述升降板(14)底部远离第二安装板(34)的一端安装有第二轴承(13)，且第二轴承(13)的内部安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧螺纹安装有螺纹管(18)，且螺纹管(18)的底部安装有固定板(22)，所述固定板(22)靠近第一安装板(2)的一端安装有电机(21)，且电机(21)的输出端安装有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)穿过固定板(22)，且第二转轴(23)远离电机(21)的一端安装有切割齿盘(24)，所述第二安装板(34)远离底座(1)一端的底部安装有控制面板(33)，所述控制面板(33)的输出端通过导线与电机(21)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于：所述升降板(14)远离第二安装板(34)的一端安装有连接板(9)，且连接板(9)的内部设置有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部安装有固定插杆(7)，且固定插杆(7)靠近第二安装板(34)的一端安装有拉板(12)，所述拉板(12)靠近第一安装板(2)一端的底部安装有固定弹簧(11)，且固定弹簧(11)远离拉板(12)的一端与连接板(9)连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周禹，
申请(专利权)人：苏州优禾创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：