防护口罩生产用打片机制造技术

本申请涉及口罩生产设备的领域，尤其是涉及防护口罩生产用打片机，其包括机架，机架的上端面固设有一对相互平行的固定板，两块固定板之间转动连接有切刀辊，切刀辊的端部延伸至固定板的外部，切刀辊的延伸端周侧设置有多个直径大小不同的齿轮，机架外侧水平设置有安装板，安装板顶面滑动设置有与多个齿轮啮合的驱动件。本申请具有切刀辊转速可调的效果。本申请具有切刀辊转速可调的效果。本申请具有切刀辊转速可调的效果。

【技术实现步骤摘要】
防护口罩生产用打片机


[0001]本申请涉及口罩生产设备的领域，尤其是涉及防护口罩生产用打片机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具；一次性的口罩一般是采用两层28克无纺布面料制作，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气，舒适尤其适合电子类工厂日常生活使用。
[0003]口罩打片机主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器，现检索到一篇专利公告号为CN210283298U的中国专利公开了一种平面口罩主动切片装置，包括熔接、进料、裁切、出料四部分，熔接部对无纺布层四边用超声波加热熔接，进料部带动熔接后的无纺布层进入裁切部，裁切部裁断熔接后的无纺布层成为单个呈长方形的口罩本体，出料部将各口罩本体送出至后一工序。
[0004]在实际生产加工中，往往会根据市场需求制作，针对儿童和成人对口罩长度需求的不同，制作不同长度的口罩，而在上述方案中，切刀辊通常与熔接辊和输送辊通过齿轮的相互啮合实现同步转动，进而切刀辊的转速与输送辊对口罩的输送速度始终保持恒定不变，导致切割出来的口罩长度无法调节，难以迎合需求，故此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了实现切刀辊的转速可调，本申请提供防护口罩生产用打片机。
[0006]本申请提供的防护口罩生产用打片机采用如下的技术方案：
[0007]防护口罩生产用打片机，包括机架，所述机架的上端面固设有一对相互平行的固定板，两块所述固定板之间转动连接有切刀辊，所述切刀辊的端部延伸至所述固定板的外部，所述切刀辊的延伸端周侧设置有多个直径大小不同的齿轮；
[0008]所述机架外侧水平设置有安装板，所述安装板顶面滑动设置有与多个所述齿轮啮合的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，在口罩的传输速度保持不变的情况下，当需要调节切割长度时，调节驱动件对应的啮合在相应直径大小的齿轮周侧上，可改变切刀辊的转速，以实现切割出来的口罩长度可调控，适应性和通用性得以提升。
[0010]可选的，所述驱动件包括滑架，所述滑架底面滑动嵌设在所述安装板内，所述滑架顶面水平设置有驱动电机，所述驱动电机端部固设有齿盘，所述齿盘周侧与多个所述齿轮周侧对应啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，滑动滑架带动驱动电机的位置进行调节，启动驱动电机便可带动齿盘转动，且与齿盘对应啮合的齿轮将带动切刀辊转动，结构简单且操作方便。
[0012]可选的，多个所述齿轮的直径大小沿靠近所述固定板的一侧朝向于所述切刀辊的端部逐渐减小。
[0013]通过采用上述技术方案，多个齿轮呈阶梯状间隔布设，方便啮合的同时，相互之间不会产生干扰。
[0014]可选的，所述滑架的底面设置有滑块，所述滑块包括竖直段和水平段，所述竖直段的一端固设于所述滑架底面，所述水平段垂直固设在所述竖直段的端部，所述滑架顶面开设有供所述滑块滑动嵌入的滑槽，所述滑槽槽向与所述切刀辊轴向相平行。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块的整体呈T字型且端部与滑架一体成型，滑块自固定板于滑槽的开口滑入且滑槽顶部呈敞口，以限定滑架沿竖直方向不会自固定板内滑脱。
[0016]可选的，所述滑槽内壁朝向于所述切刀辊的一侧开设有多条与多个所述齿轮一一对应的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当滑块的水平段的一侧抵接在限位槽的底壁上时，齿盘恰好的啮合在齿轮的周侧上，使调节滑块的滑移方向更具的导向性，与齿轮的对接更加精准。
[0018]可选的，所述滑架上设置有用于限定所述滑块滑动的限位件。
[0019]通过采用上述技术方案，限位件可限定齿盘稳定的啮合于齿轮的周侧上。
[0020]可选的，所述限位件包括连接板，所述连接板表面垂直穿设有限位栓，所述滑架表面对应开设有供所述限位栓插入的插槽。
[0021]通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽滑动时，限位栓同步嵌入滑槽内，当滑块对应滑入限位槽时，向上拉动限位栓脱离限位槽，直至滑块一侧抵接在限位槽底壁后，将限位栓下压并使其杆部伸入插槽内，用以限定滑块的滑移。
[0022]可选的，所述限位栓的周侧设置有固定块，所述限位栓的周侧套设有一端与所述固定块表面固定的弹簧，所述弹簧的另一端抵接于所述连接板的底面上。
[0023]通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力配合下，插槽能够更加轻松的嵌入插槽。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过在切刀辊的周侧上固定连接多个直径大小不同的齿轮，在齿盘与齿轮的对应啮合下，驱动电机带动转动的切刀辊转速得以改变，用以适应裁切出不同长度的口罩，通用性更高；
[0026]2.通过调节滑架沿滑槽滑动，而后进入限位槽内与齿轮相对应，使滑块的滑移方向更具有导向性，与齿轮的对接更加精准；
[0027]3.通过拉动限位栓，当滑架调节至合适位置后，松开对限位栓的限制，随即在弹簧的配合下，限位栓对应伸入插槽内实现了滑架的滑动锁止。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的局部爆炸图；
[0030]图3是图2中A处的放大图。
[0031]附图标记：1、机架；2、固定板；3、切刀辊；4、齿轮；5、安装板；6、驱动件；61、滑架；62、驱动电机；63、齿盘；7、滑块；71、竖直段；72、水平段；8、滑槽；9、限位槽；10、限位件；11、连接板；12、限位栓；13、插槽；14、固定块；15、弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]参照图1和图2，本申请实施例公开了防护口罩生产用打片机，包括机架1，机架1的上端面固设有一对相互平行的固定板2，两块固定板2之间转动连接有切刀辊3，切刀辊3的端部延伸至固定板2的外部，切刀辊3的延伸端周侧固定连接有三个直径大小不同的齿轮4（在其他实施例中，齿轮4的个数还可为两个、四个、五个甚至更多个），三个齿轮4（图3中展示）间隔布设且呈阶梯状，三个齿轮4的直径大小沿靠近固定板2的一侧朝向于切刀辊3的端部逐渐减小。
[0034]参照图3，机架1于齿轮4的同一侧水平固设有一块安装板5，安装板5的顶面滑动连接有与三个齿轮4择一啮合且用于驱动齿轮4转动的驱动件6，驱动件6包括滑架61，滑架61整体呈“L”字型，滑架61底面固定连接有滑块7，且滑块7包括竖直设置且一端固设于滑架61底面的滑架61竖直段71，竖直段71远离滑架61的另一端垂直固设有水平段72，且呈“T”字型设置，滑架61的表面上开设有与滑块7滑移适配的滑槽8，滑槽8的顶部呈敞口，以限定滑架61沿竖直方向不会自固定板2内滑脱；
[0035]滑架61的顶面于其竖直段71一侧固设有驱动电机62，驱动电机62的输出端贯穿滑架61并延伸至其外侧，驱动电机62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防护口罩生产用打片机，包括机架（1），所述机架（1）的上端面固设有一对相互平行的固定板（2），两块所述固定板（2）之间转动连接有切刀辊（3），其特征在于：所述切刀辊（3）的端部延伸至所述固定板（2）的外部，所述切刀辊（3）的延伸端周侧设置有多个直径大小不同的齿轮（4）；所述机架（1）外侧水平设置有安装板（5），所述安装板（5）顶面滑动设置有与多个所述齿轮（4）啮合的驱动件（6）。2.根据权利要求1所述的防护口罩生产用打片机，其特征在于：所述驱动件（6）包括滑架（61），所述滑架（61）底面滑动嵌设在所述安装板（5）内，所述滑架（61）顶面水平设置有驱动电机（62），所述驱动电机（62）端部固设有齿盘（63），所述齿盘（63）周侧与多个所述齿轮（4）周侧对应啮合。3.根据权利要求2所述的防护口罩生产用打片机，其特征在于：多个所述齿轮（4）的直径大小沿靠近所述固定板（2）的一侧朝向于所述切刀辊（3）的端部逐渐减小。4.根据权利要求3所述的防护口罩生产用打片机，其特征在于：所述滑架（61）的底面设置有滑块（7），所述滑块（7）包括竖直段（71）和水平段（72）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志勇，赵志强，
申请(专利权)人：仙桃市志博无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：