一种新型聚乙烯生产用挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚乙烯生产用挤出模具，涉及聚乙烯模具领域，包括上模，所述上模的一侧设置有下模，且上模和下模之间设置有清洁盘，所述清洁盘的一侧设置有电机仓，且电机仓的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述电机仓的外侧连接有连接轴，且连接轴的一端安装有第二电机。本实用新型专利技术实现了在上模和下模将模具推出之后，启动气缸，气缸带动清洁盘进入上模和下模之间，启动第一电机使得清洁盘对上模进行转动清洁，退出之后启动第二电机，使得清洁盘转换方向，继续为下模进行清洁，避免上模和下模上沾附杂质等物质，从而避免影响下次模具成型。从而避免影响下次模具成型。从而避免影响下次模具成型。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚乙烯生产用挤出模具


[0001]本技术涉及聚乙烯模具领域，具体为一种新型聚乙烯生产用挤出模具。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α
‑
烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
[0003]现有的聚乙烯生产用挤出模具功能单一，无法对上模和下模进行清理，模具上发生粘结没有清洁可能会影响下次成模，且现有的聚乙烯生产用挤出模具冷却效果不佳，模具推出的时候下落的模具相互之间可能发生碰撞，存在损坏的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的聚乙烯生产用挤出模具功能单一，无法对上模和下模进行清理，模具上发生粘结没有清洁可能会影响下次成模，且现有的聚乙烯生产用挤出模具冷却效果不佳，模具推出的时候下落的模具相互之间可能发生碰撞，存在损坏的可能性的问题，提供一种新型聚乙烯生产用挤出模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚乙烯生产用挤出模具，包括上模，所述上模的一侧设置有下模，且上模和下模之间设置有清洁盘，所述清洁盘的一侧设置有电机仓，且电机仓的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述电机仓的外侧连接有连接轴，且连接轴的一端安装有第二电机，所述第二电机的一端设置有气缸，所述上模和下模的下方设置有水槽，且水槽的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的一侧设置有套杆，所述丝杆和套杆的外侧皆设置有滑块，且滑块的内侧设置有刮板。
[0006]优选地，所述清洁盘与上模和下模皆活动连接，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，且第一伞齿轮通过轴承与电机仓转动连接，所述电机仓的内部设置有移动电源，且移动电源与第一电机电性连接。
[0007]优选地，所述第三电机的输出端连接有输出轴，且输出轴贯穿水槽并与丝杆通过联轴器可拆卸连接，所述丝杆与水槽通过轴承转动连接。
[0008]优选地，所述滑块的数量为两组，其中一组所述滑块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，另外一组所述滑块的内部设置有与套杆相匹配的通孔，两组所述滑块分别与丝杆和套杆滑动连接。
[0009]优选地，所述水槽的一侧设置有进水管，且水槽远离进水管的一侧设置有出水管，所述进水管和出水管的外侧皆设置有控制阀。
[0010]优选地，所述水槽的内部设置有水，且水槽为中空无顶的矩形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的上模、下模、清洁盘、电机仓、第一电机、第一伞齿轮、第
二伞齿轮、连接轴、第二电机、气缸，实现了在上模和下模将模具推出之后，启动气缸，气缸带动清洁盘进入上模和下模之间，启动第一电机使得清洁盘对上模进行转动清洁，退出之后启动第二电机，使得清洁盘转换方向，继续为下模进行清洁，避免上模和下模上沾附杂质等物质，从而避免影响下次模具成型；
[0013]2、本技术通过设置的水槽、第三电机、丝杆、套杆、滑块、刮板，实现了将模具推出之后，模具会掉落至水槽的内部，水槽内部的水会对其进行再次冷却，启动第三电机，使得第三电机带动刮板在水面进行移动，从而将下落的模具移动至水槽的一端，避免与下一组下料的模具发生碰撞，对模具进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的清洁盘连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的电机仓连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的水槽俯视图。
[0018]图中：1、上模；2、下模；3、清洁盘；4、电机仓；5、第一电机；6、第一伞齿轮；7、第二伞齿轮；8、连接轴；9、第二电机；10、气缸；11、水槽；12、第三电机；13、丝杆；14、套杆；15、滑块；16、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的第一电机(型号为68KTYZ)、第二电机(型号为5IK60RGU
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CF)、第三电机(型号为YL)、气缸(型号为SC)均可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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4，一种新型聚乙烯生产用挤出模具，包括上模1，上模1的一侧设置有下模2，且上模1和下模2之间设置有清洁盘3，清洁盘3的一侧设置有电机仓4，且电机仓4的内部安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第一伞齿轮6，且第一伞齿轮6的一侧设置有第二伞齿轮7，电机仓4的外侧连接有连接轴8，且连接轴8的一端安装有第二电机9，第
二电机9的一端设置有气缸10，上模1和下模2的下方设置有水槽11，且水槽11的一侧安装有第三电机12，第三电机12的输出端连接有丝杆13，且丝杆13的一侧设置有套杆14，丝杆13和套杆14的外侧皆设置有滑块15，且滑块15的内侧设置有刮板16。
[0023]本技术通过设置的上模1、下模2、清洁盘3、电机仓4、第一电机5、第一伞齿轮6、第二伞齿轮7、连接轴8、第二电机9、气缸10，实现了在上模1和下模2将模具推出之后，启动气缸10，气缸10带动清洁盘3进入上模1和下模2之间，启动第一电机5使得清洁盘3对上模1进行转动清洁，退出之后启动第二电机9，使得清洁盘3转换方向，继续为下模2进行清洁，避免上模1和下模2上沾附杂质等物质，从而避免影响下次模具成型。
[0024]请着重参阅图2，清洁盘3与上模1和下模2皆活动连接，第一伞齿轮6和第二伞齿轮7相啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚乙烯生产用挤出模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的一侧设置有下模(2)，且上模(1)和下模(2)之间设置有清洁盘(3)，所述清洁盘(3)的一侧设置有电机仓(4)，且电机仓(4)的内部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一伞齿轮(6)，且第一伞齿轮(6)的一侧设置有第二伞齿轮(7)，所述电机仓(4)的外侧连接有连接轴(8)，且连接轴(8)的一端安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的一端设置有气缸(10)，所述上模(1)和下模(2)的下方设置有水槽(11)，且水槽(11)的一侧安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端连接有丝杆(13)，且丝杆(13)的一侧设置有套杆(14)，所述丝杆(13)和套杆(14)的外侧皆设置有滑块(15)，且滑块(15)的内侧设置有刮板(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯生产用挤出模具，其特征在于：所述清洁盘(3)与上模(1)和下模(2)皆活动连接，所述第一伞齿轮(6)和第二伞齿轮(7)相啮合，且第一伞齿轮(6)通过轴承与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：东莞市华兴达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：